Содержание

Как сделать отверстие в стене под трубу

Как сделать отверстия под трубы в стене – инструменты и правила выполнения работ

Монтаж любых коммуникаций в доме, будь то водопровод, канализация или прокладка газовых труб, предполагает их проход сквозь стены или другие перекрытия. В данном материале мы подробно расскажем о том, как сделать отверстие под трубу в стене, полу или прочих конструкционных элементах строения, и на что нужно обратить внимание в процессе выполнения работ.

Прежде всего, заметим, что метод, как просверлить отверстие в стене под трубу, будет зависеть от конкретных условий, например, типа перегородки, ее внешней отделки, а также расположения трубопровода.

Как сделать отверстия в стене

Прежде чем просверлить стену под трубу, стоит разобраться, какие нормативы должны быть соблюдены в процессе работы, особенно, если вы собираетесь буравить несущую стену.

Прорезая дыру под коммуникации, проследите, чтобы не были задеты такие конструктивные элементы здания, как:

  • заградительные и армирующие решетки в толще стены;
  • вентиляционные каналы, если таковые имеются в строении;
  • линии электропроводки.

Вместе с тем, обустраивая отверстия под трубы в стене, сделайте их диаметр несколько больше сечения трубопровода с тем, чтобы можно было вмонтировать защитную гильзу, и, возможно, утеплить ее минеральной ватой или другим негорючим материалом.

Технология работы с отверстиями в стене под трубы

Обратите внимание, что прежде чем просверлить кирпичную стену под трубу, важно убедиться, что в месте предполагаемого отверстия нет линий электропроводки или армирующих прутьев. Это можно сделать с помощью простого металлоискателя.

Далее в процессе работы вам потребуется перфоратор или ударная дрель с насадкой «коронка», которая позволит прорезать отверстие нужного размера.

Предварительные работы включают следующие действия:

  • на стену наносят разметку, обозначая точное место и диаметр необходимого отверстия, совпадающего с сечением трубы с гильзой;
  • насадкой «коронкой» выпиливают дырку в стене;
  • в тех местах, где насадка не справляется с очень твердым материалом, используют пробойник и молоток, чтобы разрушить стену;
  • пройдя сложный участок, дрелью завершают работу, пока не получится нужное отверстие.

Так как пробить стену под трубу одним видом коронки не всегда возможно, потребуется подготовить несколько разных насадок, чтобы сделать отверстия в сложных в работе материалах. Тем не менее, при работе с деревом, гипсокартоном или пенобетоном вам будет достаточно обычных стальных сверл. Читайте также: «Как сделать штробление стен под трубы – теория и практика».

Стоит отметить, что стальные сверла не годятся для работы с бетонными стенами. В таком случае вам понадобятся специальные победитовые сверла, способные прорезать отверстие в материалах, толщина которых достигает 10-15 см.

Выполнение работ повышенной сложности

Особенную осторожность во время прорезки отверстий под коммуникации следует соблюдать при работе со сложными материалами, такими например, как кафельная плитка. Из-за достаточной хрупкости данного материала буравить в ударном режиме ее нельзя.

Если требуется проделать дырку достаточно большого размера, вам пригодится знание некоторых приемов:

  • для работы с такими материалами нужны специальные алмазные коронки, которые используют для сверления на малых оборотах;
  • для просверливания отверстия вам может пригодиться такое приспособление, как балеринка;
  • во избежание соскальзывания алмазной насадки или балеринки с гладкой, покрытой твердой глазурью, поверхности, в месте работы желательно предварительно немного соскрести напильником глянцевый слой, либо наклеить малярный скотч, чтобы не повредить остальную плитку.

Однако есть и альтернативный способ работы с кафельным покрытием пола. Хотя он и более дешевый, тем не менее, риск повредить материал намного выше. В данном случае в поверхности плитки с помощью 3-4 мм сверла проделывают по окружности несколько отверстий. Участки между дырками начинают осторожно разбивать хорошо заточенным зубилом и молотком, формируя таким способом отверстие. Для получения точного размера отверстия, края плитки стесывают все тем же зубилом.

Как подготавливают отверстия в полу

Правила подготовки отмеченных отверстий определяются видом уложенного основания и типом уложенного поверх декоративного покрытия.

Непосредственно перед началом работ, сначала нужно узнать, получится ли удалить путем вырезки или демонтажа часть финишного покрытия там, где будут прокладываться трубы. Если данный перечень работ осуществить не представляется возможным, то есть отверстие сделать не получается (например, в плитке), то их проделывают одним из методов, описанных выше.

В заключение

Вырезать отверстие большого сечения для дымовой трубы не так уж и просто, однако возможно – достаточно изучить технологию работ, а также учесть все нюансы, которые могут при этом возникнуть. Более наглядно разобраться с описанным процессом можно из представленного видеоматериала.

Как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу своими руками: методы и инструмент

При проведении ремонтных и строительных работ в домах из кирпича нередко возникает необходимость сверления отверстий в стенах для подводки водопроводных, отопительных и канализационных труб. Решая задачу, как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу, можно выбрать оптимальные методы и инструменты, значительно снижающие расходы на проведение данных работ.

Для этого полезно изучить применяемые строительные технологии получения сквозных отверстий большого диаметра и устаревшие методы без использования современного электроинструмента, которые не менее эффективны.

Рис. 1 Профессиональное сверление стен с помощью специального оборудования

Выбор электроинструмента для сверления отверстий в кирпичной кладке

Основным электроинструментом, которым можно просверлить кирпичную стену, является перфоратор или ударная дрель. Обычная бытовая дрель обладает меньшей мощностью и по техническим характеристикам не рассчитана на долговременную работу с высокими нагрузками, которые возникают при просверливании отверстий большого диаметра.

Если строительный перфоратор недоступен, используемая бытовая дрель должна иметь переключатель на ударное сверление, мощность не менее 600 Вт., возможность плавно регулировать обороты, при работе может быть полезен реверсивный режим.

Подготовительные работы

Основная неприятность, которая может возникнуть при проведении работ – повреждение электрического кабеля. Для его обнаружения, если в месте проведения работ предположительно могут пролегать провода, используют специальные приборы для поиска скрытой проводки. При их отсутствии с помощью отвертки или любого острого инструмента можно слегка отбить наружное покрытие материала с одной и другой стороны стены для обнаружения кабеля.

Как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу с использованием строительных комплектующих

Чтобы просверлить кирпичную стену, используют специальный инструмент, рассчитанный на работу с бетоном, который в большинстве случаев имеет хвостовик для крепления в перфоратор.

Читать еще:  Отделка бетонной лестницы ламинатом

Проделать отверстие в кирпичной стене можно несколькими способами, но многие из них потребуют существенных расходов, если их не проводить своими руками.

Специальные победитовые сверла является самым простым и доступным инструментом для просверливания отверстий в любых строительных материалах. Стандартным сверлом с победитовым наконечником для бытовой дрели можно проделать сквозные отверстия глубиной 150 мм., длина и диаметр сверл для перфораторов могут быть существенно выше – такие модели большого сечения называют не сверлами, а шнековыми бурами.

Для проделывания дыр большого диаметра и небольшой глубины под трубы лучше использовать сверла с победитовым наконечником, при проведении работ поступают следующим образом:

  1. В нужном месте на стене строительным карандашом делают разметку по наружному диаметру вставляемой трубы.
  2. Просверливают дыры в ударном режиме сверлом диаметром 8 – 10 мм. с шагом 10 мм. по периметру нарисованной окружности. В процессе работы сверло периодически охлаждают во избежание его перегрева и выхода из строя.
  3. Выбивает молотком при помощи зубила полученную сердцевину, выравнивают стенки проделанной дыры внутри. Если есть перфоратор, кирпичный круг выбивают при помощи специальной отбойной насадки в виде лопатки.

Рис.2 Шнековые сверла и буры, которые используют для сверления кирпича

Большинство коронок имеет унифицированный размер для создания посадочных мест под электрические розетки, с их помощью удобно проделывать отверстия в стенах и перегородках из кирпича и бетона.

Качественные коронки – разборные, и состоят из хвостовика, самой коронки и центрирующего сверла адаптера, при работе с ними используется ударный режим. Для просверливания дыр при помощи коронок нужно подготовить впадину для центрального сверла. Для этого слегка пробиваем керном кирпич по центру, вставляем в ямку направляющее сверло, и далее сверлим отверстие необходимой глубины коронкой.

Стандартные коронки рассчитаны на высверливание неглубоких отверстий, поэтому будут полезны в ограниченном числе случаев.

При профессиональных методах получения сквозных отверстий используются специальные коронки и инструмент – при их применении глубина отверстия может превышать 1 метр.

Рис. 3 Коронки для алмазной резки

Проломной бур

Технология пробивки отверстий в кирпичной стене с помощью проломного бура является наиболее эффективной, позволяя быстро проделывать отверстия значительной глубины – просверлить кирпичную стену толщиной в один метр под трубу большого диаметра можно за 5 минут. Устройство рассчитано на использование в мощных перфораторах и имеет довольно высокую цену (стоимость высококачественных немецких моделей может доходить до 100 у.е.).

Чтобы правильно просверлить отверстие, достаточно пробить направляющую выемку в стене и вставить в нее бур, после чего проделывают дыру с приложением определенного усилия, при этом инструмент даже не придется охлаждать.

Чтобы не покупать дорогостоящий инструмент, можно обратиться к строителям, выполняющим данный вид работ.

Рис. 4 Проломной бур – внешний вид

Как сделать отверстие в стене при помощи самодельного инструмента

Пробивание отверстий большого диаметра в кирпичной стене относится к тем редким случаям, когда самодельный инструмент ни в чем не уступает промышленному. Основным преимуществом использования данного инструмента является простота его изготовления и высокая эффективность, при его использовании можно сэкономить значительные финансовые средства на зарплате наемных специалистов.

Как альтернатива сверлению, в первую очередь следует обратить внимание на общеизвестное устройство до появления современного высокотехнологичного инструмента. Оно позволяло пробивать вручную отверстия любого диаметра не только в кирпичных стенах, но и бетоне и называлось – шлямбур.

Для пробивки отверстий в кирпичной стене подбирают трубу нужного диаметра и длины и делают из нее шлямбур. Для этого при помощи болгарки на одной из сторон вырезают заостренные зубцы треугольного сечения, расположенные прямо или под небольшим углом.

При работе заостренный конец шлямбура вставляют в точку, где необходимо проделать отверстие, и ударяет по другому концу трубы тяжелым молотком или молотом, периодически поворачивая трубу. В итоге получают аккуратное сквозное отверстие необходимой длины и диаметра без финансовых расходов.

Рис. 5 Шлямбур – процесс изготовления и применение

Самодельная коронка

При желании своими руками можно изготовить коронку, чтобы подключить к работе электроинструмент. Самодельную коронку получают из обрезков стальной трубы, выпиливая режущие зубцы с одной стороны при помощи болгарки. Далее труба приваривается к стальному круглому пруту или куску арматуры и вставляется в патрон электрической дрели.

Технология пробивки отверстий с ее помощью аналогична использованию промышленного образца, преимуществом является получение необходимой глубины просверливания за счет подбора длины самодельного хвостовика.

Рис. 6 Изготовление своими руками коронки из обрезка трубы

Существует довольно много эффективных методов, как пробить отверстие под трубы в кирпичной стене. С поставленной задачей по силам справиться любому домовладельцу при самостоятельном изготовлении простого и эффективного устройства для пробивки дыр в кирпиче – шлямбура.

Как я просверлил в стене 730 мм толщиной, два отверстия под трубы, за полчаса.

Статья будет полезна человеку, как впервые планирующему эту работу, так и имеющему «горький» опыт трудоёмкости.

Я столкнулся с проблемой — просверлить толстую стену, состоящую из нескольких слоёв, а именно: бетонный блок толщиной 200 мм., шпала 240 мм., оштукатурена миллиметров по 80 с каждой из сторон, плюс между блоком и шпалой предусмотрена «воздушная подушка» миллиметров 100, не меньше. Где-то могу ошибаться с размерами, но замерив толщину в дверном проёме, стена составляла 730 миллиметров.

Страшного ничего, как бы и нет, работа и работа, прокинуть водопровод в пристроенную к дому комнату и всего-то, но сложность заключается в сверловке разных материалов, плюс сверлить доступно лишь с одной стороны, с пристройки.
По факту: штукатурка, блок, шпала, штукатурка. Помимо перфоратора понадобится ещё и дрель с сверлом по дереву.

Заказы такого плана встречаются довольно таки редко, раз в пятилетку так сказать, и инструмент соответственно понадобится редко используемый.

Чтобы просверлить отверстия под полипропиленовые трубы двадцатку(диаметр=21 мм) мне необходимы:

1. бур для перфоратора диаметром, как минимум 22 мм (а лучше 25, помним да, что полипропилен на ГВС расширяется?), и длиной минимум 300 мм., здесь толщина штукатурки и бетонного блока. Сверлить шпалу буром не доводилось. офигеешь..;
2. сверло по дереву, того же диаметра, длиной не менее 650 мм., здесь учитываю толщину условно просверленных буром, штукатурки и блока, плюс «воздушная подушка» и плюс сама шпала;
3. бур для перфоратора диаметром 12, длиной более 730, здесь полная толщина стены, (помним да, что сверлить доступно лишь с одной стороны? Да и навстречу друг другу отверстия хрена с два совпадут, а если и вымеряешь досконально, то уклон по любому будет различен).

Сверлить стену сразу буром большого диаметра очень трудоёмко и затратно по времени, гораздо легче и быстрее просверлить тонким, а затем по направляющей расширять отверстие бОльшим. Я использую этот способ вплоть до несколько проходов различными бурами по возрастающей, в зависимости от необходимого в итоге диаметра. Способ «дедовский», весьма действенный, здорово экономишь физические силы, и что актуально в моём случае время — работы на первый взгляд «кот наплакал», всего то вывести две трубки, НО стена …

Читать еще:  Расход фибры на 1м3 бетона

Итак, поехал в магазин, не знакомы с ценами на необходимый мне инструмент? Ценник на буры для перфоратора, вместе с длиной и увеличением диаметра, растёт не просто пропорционально, а катастрофически, впрочем, тоже самое касаемо и винтовых свёрл.
Вот несколько скриншотов с ценниками:

Нормально, да? И это у нас, в провинции! Интересно какова стоимость в областных и столичных городах?

Альтернатива длинному винтовому сверлу — перовое, условие пригодности — докупаешь удлинитель, не хватает одного, берёшь два, благо соединить между собой проще простого. Я именно так и поступил, один удлинитель у меня уже был.

В итоге получил требуемый инструмент за приемлемую цену, заказчику же не объяснишь, что инструмент дорогой, его это мягко говоря не интересует. Видимость — лишь две выведенные полдюймовые трубки, а как ты это сделал, твои проблемы. Суть же в том, что идентичный заказ, как и писал выше, выстрелит возможно в следующей пятилетке, и инструмент будет лежать без дела.

Пошагово, как я просверлил:

1. со стороны пристроенной комнаты, просверлил при помощи перфоратора 12 миллиметровым буром, штукатурку и блок;
2. расширил отверстие буром 25 мм.;
3. просверлил шпалу перовым сверлом 25 мм.;
4. затем опять установив длинный тонкий бур просверлил насквозь штукатурку на выходе;
5. буром 25 мм., с другой стороны, навстречу расширил диаметр.

На всё про всё затратил около 30 минут. Далее пайка труб — это другая история. Вот таким доступным образом я справился с очередным заказом, если кому-то из вас пойдёт на пользу мой опыт, значит клацал по клавишам не зря.

И ещё один момент: с перовыми свёрлами, по постепенному увеличению диаметра вариант не проходит, сверлишь сразу с широким пером, цена на них в сравнении с бурами копеечная, да и стен деревянных большой толщины не встречал.

Два полезных дополнения, естественно основываясь на личном опыте:

Занимаясь монтажом труб, помимо водопровода, при надобности монтирую и канализацию. Не секрет, что диаметр труб здесь более крупный, от 40 и вплоть до 150 миллиметров, буровой установки с алмазными коронками у меня нет, соответственно выполняю заказы при помощи всё того же перфоратора.
Поступаю следующим образом: размечаю на стене окружность требуемого диаметра, насверливаю по её периметру отверстия тонким длинным буром, затем по тому же принципу, что осветил выше, расширяю диаметр каждого из отверстий до максимально из имеющегося в арсенале. Затем, сменив бур лопаткой, и переключив режим перфоратора на долбление, избавляюсь от всего лишнего. Так-то… согласен работа не из приятных, но это всего лишь один из минусов при монтаже. Следует иметь ввиду, что актуален сей процесс при небольшой толщине стены, скажем максимально миллиметров 300, при значительно большей толщине ставишь заказчика перед фактом: заказ буровой установки — это приспособление, как заметил выше, с применением коронок с алмазными наконечниками. Операция не из дешёвых, но при всей «широте» выбора…, заказчик оплачивает, затем уже заходим мы с монтажом.

Допустим, выполняешь самостоятельно первый пункт: сверлишь бетонную стену, стремясь получить отверстие в диаметре 140 миллиметров, и на тебе «сюрприз», в виде арматуры (как правило в стенах панельных домов).. Буром её не возьмёшь, в помощь электродуговая сварка, за неимением, болгарка, использовать которую проблематично, доступ затруднителен, попыхтеть приходится, создавая доступ… короче не советую заморачиваться.
Выход: вырезать сваркой, либо газорезкой. Нет такого? Найди! Как в той присказке: «Лучше день потерять, но потом за пять минут долететь!»

Вопросы, дополнения: в графу — комментарии, а у меня на этом сегодня всё, с уважением Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись(крути страницу вниз) и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда от вас для меня!

Отверстие для дымоотводной трубы в деревянном доме

При обустройстве котельной на газу возникает множество вопросов, которые приходится решать не только из личных соображений, но и с оглядкой на требования газовщиков. Те, в свою очередь, те ещё бюрократы. Как правило, в таких организациях есть реальный технадзор, который может не дать разрешение на подключение к вожделенной трубе. Вот только дать вразумительный ответ как дёшево и правильно обустроить нашу котельную у них не всегда получается. Газовщики готовы поделиться нормативными документами, а то что по ним придётся калечить целую стену они, как правило, не думают.

Газовый котёл на деревянной стене

Таких непонятных моментов было несколько. Например, узнав, что стена в котельной деревянная сразу рекомендовали между ней и котлом положить лист асбеста. Где этот лист брать? Да и асбест в настоящее время довольно непопулярный материал, хотя и вредность его преувеличена ( → Вредность асбеста и нарезка). Вопрос решился оштукатуриванием стены. Как оказалось заштукатуренная деревянная стена уже как бы негорючая.

Как сделать негорючее отверстие в брёвнах

Примерно так же озадачил вопрос по выводу сквозь стену газоотводной трубы. В бумажке от газовщиков на этот счёт присутствовала стальная гильза и кирпичная кладка. Далее цитата из технических требований.

Дымоход должен быть выполнен из металлических круглых вкладышей (марка стали Х 17Н13М2Т), обложенных минеральной ватой, и короба из кирпича полнотелого глиняного пластичного прессования марки не ниже М150 …

При пересечении горизонтальных дымоходов со стенами выполненными из горючих материалов необходимо предусматривать футляр из негорючих материалов. зазор между дымоходом и футляром должен быть не менее 30 мм. Пространство между дымоходом и футляром должно быть заделано на всю длину негорючим материаломна всю толщину стены

Это притом, что дымоходы современных отопительных котлов делаются коаксиальными — выхлопная часть в таких трубах расположена в середине трубы заборной. По сути, внешняя оболочка такой трубы почти не нагревается, но нормы всё равно требуют применения вокруг этой выхлопешки негорючих материалов.

В качестве такого материала был использован газосиликат. Он не горюч, лёгок, является хорошим теплоизолятором и к тому же легко обрабатывается. Ни каких вопросов, ни у газовщиков, ни у пожарников этот материал не вызвал.

Так как газовый котёл можно вешать на разной высоте, то лучше подобрать место выпила так, чтобы отверстие проходило через два целых бревна. Для того чтобы выпиливать древесину можно было с двух сторон вначале были просверлены 4 отверстия в углах будущего проёма. Сам выпил делался угловой шлифмашинкой с диском по дереву диаметром 180 мм. Эту же работу можно сделать и цепной бензопилой, но меня смущало наличие гвоздей в ошалёвке снаружи и колючей проволоки в пазах брёвен.

На следующей фотографии видны этапы этой работы. В углах окошка просверлены сквозные отверстия. Брёвна пропиливались поперёк, потом стамеской и молотком выбивались надрезанные куски дерева.


Вырезка окна для газоотводной трубы в брёвнах

Следующие фото сделаны уже с готовым окошком.


Окно для газоотводной трубы изнутри и снаружи

Читать еще:  Как правильно смешивать краски для рисования

Вставка в стену из газосиликата

Из блока вырезался кусок с габаритами на 3 см меньшими, чем размеры окна. По 1,5 см с каждой стороны под монтажную пену.


Заготовка из газосиликата

Дальше основная работа проводилась круговой насадкой на дрель. Диаметр насадки 130 мм, что на 20 мм больше чем наружный диаметр трубы.


Насадка на дрель

Далее этапы высверливания.


Начало высверливания.


Серединка этого круга подрезалась шлифмашинкой


Внутренности выбивались стамеской и молотком


Опять сверление и выбивание

Когда выбивать из-за глубины стало неудобно, серединка просветлилась насквозь и такая же работа пошла с другой стороны блока.


«Встреча на Эльбе»


Готовое изделие


Отмывание от пыли (не тонет)


Просверленный блок установленный в стене.

Рейки набиты временно на период застывания монтажной пены.

После застывания монтажной пены снаружи швы с пеной и газосиликат были оштукатурены с применением стеклопластиковой сетки.

Последние фотографии сделаны уже позже, когда газовый котёл был уже подключен.


Дымоход в деревянной стен


Дымоход внутри котельной

Труба в подготовленное отверстие вводилась с небольшим наклоном вниз. С тем расчётом, чтобы конденсат, образующийся в ней, стекал наружу, а не попадал в котёл.

Пространство между внешней оболочкой трубы и стеной запенивалось особой огнеупорной пеной красного цвета. Красивенькие белые манжеты, что видны на фотографии, шли в комплекте с газовым оборудованием.

Как делать отверстия под трубы в разных местах

Укладка трубопровода любого вида – от отопления до вентиляции, подразумевает преодоление такой преграды, как стена или пол, если речь идет о канализации. Причем проделывать отверстие под трубу приходится не только через саму перегородку, но и отделочный материал. Действовать приходится разными способами.

Где разрешен проход трубопровода

Вопрос обычно возникает, когда воспоминают о строгих требованиях СНиП по использованию несущих стен. Но в этом случае беспокойство излишне: пересечение несущей перегородки не является нарушением, если, конечно, сделано по всем правилам ГОСТ и СНиП. То есть:

  • канал в стене не перерезает арматуру;
  • не затрагивает рядом уложенную электропроводку;
  • находится на достаточном расстоянии от вентканала, если он есть;
  • отверстие под трубы в стене должным образом сформировано: трубопровод находится в металлической или пластиковой гофрированной гильзе и утеплен негорючим материалом, например, минеральной ватой.

Нарушение этих простых требований ГОСТ чревато не штрафом – за исключением повреждения арматуры, а быстрым износом системы из-за неправильной эксплуатации.

Монтаж трубопровода через стену

Прежде чем начать работу, необходимо проверить поверхность металлоискателем. Очевидно, что нельзя делать отверстия под трубы в стене там, где уложена электропроводка или водопровод, но то же самое касается и арматуры.

Из инструментов понадобится перфоратор либо достаточно мощная дрель с функцией «сверление с ударом». Кроме того, для сверления в разных материалах нужны разные сверла.

Для гипсокартонной, деревянной перегородки или сделанной из пенобетона достаточно обычного стального сверла.

Чтобы сделать канал в бетоне или в стене кирпичной нужно победитовое сверло. На нем наварены кромки из искусственного алмаза или победита. Такого прибора достаточно для работы с перегородкой толщиной в 10–15 см. При большей толщине понадобится бур.

  1. На поверхности отмечается круг диаметром равным трубопроводу в гильзе. Можно изготовить трафарет из фанеры, если требуется высокая точность.
  2. Проделывают отверстия под трубы в стене, удерживая аппарат так, чтобы сверло находилось точно под прямым углом к поверхности.
  3. Когда дрель стопорится, следует отложить сверление, вставить в канал металлический штырь – пробойник, и бить по нему молотком, пока уплотнение не будет разрушено.
  4. Затем вновь действует дрелью, пока канал под трубу в бетоне не будет готов.

Дрелью с ударной функцией можно проделать отверстие под газовую трубу – около 12 мм. Но для укладки трубопровода с большим диаметром понадобится перфоратор.

Укладка трубопровода через стены, отделанные плиткой

Этот материал, причем самого разного вида – майолика, смальта, неглазурованная, крайне популярен при отделке ванных, санузлов и кухни. Поэтому при ремонте часто сталкиваются с необходимостью проделать канал под трубы в кафеле.

Главной проблемой при сверлении выступает хрупкость верхнего слоя, то есть, декоративной части. Поэтому для сверления чаще используют обычную ручную дрель. Однако если отверстия под трубы в кафеле делают для водопровода или системы отопления, то диаметр его должен быть большим. Способов несколько.

  • Алмазная коронка – самый дорогостоящий и самый эффективный метод. Коронка закрепляется на дрели, аппарат работает на малых оборотах, нажатие минимальное. Когда канал в плитке будет готов, можно дальнейшее сверление производить дрелью с ударной функцией.

В кафеле верхний слой отличается гладкостью, сверло или коронка легко соскальзывает. Чтобы этого не произошло, поверхность царапают напильником или наклеивают на участок малярный скотч.

  • Если производится монтаж еще не отделанной стены, то отверстие в плитке под трубу делают заранее. Например, прорезают границы намеченного круга болгаркой, в круге проделывают несколько прорезей, чтобы образовалась «розочка». Затем пассатижами аккуратно выламывают лепестки. Края обрабатывают и корректируют круговым напильником или наждачной бумагой.
  • В плитке проделать канал можно и другим способом. Внутри круга высверливают несколько сквозных каналов диаметром в 3–4 мм. Затем под кафель укладывают твердое основание и острым концом зубила разрушают материал между дырочками. Затем тупым концом зубила аккуратно расширяют отверстие под трубы до заданного размера. На фото можно увидеть результат.

Проход трубопровода через пол

Работы такого масштаба отделку на полу не предполагают. Производится ли проход во время ремонта или на этапе строительства, но отделочный материал должен быть удален.

В плитке канал проделывается описанным выше способом. Отверстия в ламинате под трубу производят иначе.

  1. Изготавливают шаблон из картона.
  2. По шаблону осторожно вырезают в ламинате круг – лобзиком или ножовкой. Если труба размещается не встык к стене, то потребуется сделать надрез вдоль доски, чтобы надеть ее.
  3. При очень большом расстоянии доску обрезают. Подготавливают второй фрагмент соответствующей длины и в ламинате вырезают половинки круга. При укладке фрагменты образуют канал под трубопровод.
  4. Зазор в ламинате перекрывают декоративным кольцом.

Проход через натяжной потолок

В этом случае, правильнее сказать, обход трубы в подвесном потолке, так как при монтаже каких-либо коммуникаций натяжное полотно придется снять. Стоит уточнить, что под проходом в подвесном потолке имеют в виду именно натяжную систему, так как с гипсокартоном или вагонкой никаких трудностей не возникает.

  1. Изготавливается пластиковое кольцо толщиной в 1–2 мм и диаметром, равным диаметру трубопровода плюс 2–3 мм зазора. Кольцо разрезается на одном участке, так как его нужно будет надеть на водовод.
  2. Полотно фиксируется в багет до вертикального стояка. На участке прохода трубопровода полотно надрезают от стены к центру будущего отверстия. В центре проделывается крестообразный надрез.
  3. Труба оказывается в центре надреза. Излишки пленки убираются внутрь, на трубопровод надевается кольцо и приклеивается к полотну.
  4. Края полотна смыкаются за водоводом и заправляются в багет. Можно заклеить полученный шов кусочком полотна.


На видео демонстрируются способы прохода трубопровода через перегородки из разных материалов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector