Линия по производству пеноблоков

Линии для изготовления материала пеноблок

Технологии производства

Структуру производства пеноблоков и пенобетона, может осилить любой дебютирующий частник. Для начала, необходим маленький участок и, соответственно, само оборудование, которое разрешит производство пенобетона и пенобетонных блоков.

Сама методика изготовления пеноблока довольно проста. Есть три основные технологии: сухая минерализация, классическая и баротехнология.

Сухая минерализация

  1. Смешивается: Стена из пенобетона
  • сухой цемент;
  • пена;
  • кальций с естественной влажностью;
  • фибра;
  • песок.
  1. Смешивают:
  • предварительно дозированную воду;
  • концентрат пенообразователя.
  1. Полученная пена подается в смеситель.
  2. Разливается по формам под давление компрессорного воздуха.

Чтобы получить хороший пенобетон,все компоненты должны быть правильно дозированы.

Чтобы на выходе получить 1м3 пенобетона, необходимо:

Классическая технология

  1. В смеситель нагружается:
  • цемент; Форма для пенобетона
  • пена;
  • песок.
  1. Смешивается:
  • водный раствор пенообразователя;
  • воздух.
  1. Полученную смесь тщательно размешиваем.
  2. Разливается по формам.
  3. Разрезается изготовленный пенобетон на блоки, нужных вам параметров.

Чтобы изготовить пенобетон для термоизолирующих крыш, межэтажных покрытий, перегородок или наружных стен, можно изменить пропорции песка и цемента. Это даст вам возможность изготавливать разные марки пенобетона.

Баротехнология

  1. В смеситель загружается:
  • вода;
  • цемент;
  • концентрат пенообразователя;
  • фибра;
  • кальций;
  • песок.
  1. В смесителе выставляете давление около 1,7 атмосфер.
  2. Мешается примерно 4 минуты.
  3. Разливается по формам под компрессорным давлением воздуха.

Чтобы сэкономить цемент иногда его заменяют на золу.

Структура пенобетона

Чтобы производить качественный пенобетон, его состав должен удовлетворять всем необходимым требованиям.

Российский – марка 500ДО, 500Д20, 600ДО.

Импортный – 52,5R; 42,5R.

Мягкая – теплая (чтобы пенобетон быстро схватывался).

  • Песок: Пена для пенобетона

Кварцевый – модуль крупности – 0,1-0,13.

Мытый – модуль крупности – 0,5-0,9.

Речной – модуль крупности – 0,3-0,7.

ПБ Люкс, Ареком, ПБ 2000, Бетопен.

Полипропиленовая, полиамидная, базальтовая.

Оборудование для производства

Автоматизированная линия производства пенобетона, оснащена современной резательной установкой, что поможет надежно и качественно производить пенобетон. Технологии производства пенобетона определяют состав необходимого промышленного оборудования, а именно:

  1. Пеногенератор.
  2. Установка.
  3. Бак для воды.
  4. Компрессор.

Все это входит в уже укомплектованную линию по производству пеноблоков.

Пеногенератор GR – tec MP500

Пеногенератор cостоит из бочки, в которую заливается пенообразователь и трубки пеногенератора, где, собственно, и происходит процесс пенообразования. Некоторые пеногенераторы подключаются к компрессору напрямую, но более современные оснащены автоматической регулировкой давления.

Существуют мобильные установки, в комплекте которых нет пеногенератора, и созданы они больше для баротехнологии.

Также существуют установки, основанные на фундаменте немецкого пеногенератора. Они, безусловно, намного современные и пенобетон на выходе более качественный.

Компрессор для изготовления пенобетона должен быть на 400-500 л., с давлением в 8 атмосфер.

Соразмеренный комплект для производства пенобетона, даст вам возможность сразу после покупки приступить к работе, ведь там есть все, что необходимо.

Немаловажна сама резка пенобетона. Вследствие соблюдения правильной технологии резки, вы получает идеального вида пеноблоки, со следованием всех геометрических форм, линий и граней. Это гарантирует высокое качество поверхностей. Качественная линия производства пенобетона, позволит сделать все необходимое в кратчайшие сроки

Стоимость оборудования

Стоимость данного оборудования колеблется в диапазоне 1-го млн. руб. Доходность от изготовления примерно 80%, что означает быструю окупаемость и высокую рентабельность. Выбрав необходимый для себя комплект, узнав актуальную цену на него, вы с легкостью превратите такое пыльное занятие, как строительство, в интересное времяпрепровождение.

Стандартные размеры пеноблока

К примеру, комплект для 10м3 блоков в смену, на основе Санни-014. Невысокая цена за этот комплект отличает хорошую мобильность, что дает вам возможность использовать ее и на стройке.

Стоимость колеблется в районе:

Также, есть комплект на основе Фомм-Проф500 для 20м3 блоков в смену. Цена значительно меньше, чем на другие комплекты, а именно:

  • 250 000 руб., но качество от этого не страдает.

Приобретая комплект, вы сможете производить 1 куб.м. (30 пеноблоков 600х300х200 мм) в смену (8 часов)

В комплекте вы получите:

  • бароустановку;
  • компрессор;
  • пенообразователь;
  • форма на 30 блоков.

Линия по производству пеноблоков в России

Уточняйте актуальные цены и наличие у поставщика

от 3 130 000 до 3 886 000 руб /комплект

  • Газоблок
  • Новосибирск
  • http://gazoblok.ru/

  • Джи-Тейч
  • Благовещенск

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

от 320 000 до 2 600 000 руб /комплект

  • Тепло
  • Москва
  • http://www.beton57.ru

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • ООО ГК Альфа
  • Благовещенск

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

  • Джи-Тейч
  • Благовещенск

  • Джи-Тейч
  • Благовещенск

  • Джи-Тейч
  • Благовещенск

  • Джи-Тейч
  • Благовещенск

  • ООО ГК Альфа
  • Благовещенск

1 200 000 руб /шт

  • ООО ГК Альфа
  • Благовещенск

1 590 000 руб /шт

  • ООО ГК Альфа
  • Благовещенск

  • ООО ГК Альфа
  • Благовещенск

  • Яна
  • Нижний Новгород

  • Альфа-СПК
  • Благовещенск
  • www.rpbeton.ru
  • 4 отзыва

Полный ассортимент товаров и услуг, низкие цены на линию по производству пеноблоков в России. Выбрать среди 49 предложений от проверенного продавца и купить линию по производству пеноблоков на Propartner.ru.

Зарегистрироваться очень просто,
это займет всего 15 секунд

Организация производства пеноблоков

Изготовление этого строительного материала отличается простотой, так что выпуск пенобетона своими руками в домашних условиях – мероприятие реальное. Придется только приобрести нужное сырье и оборудование. Отметим, что определенные агрегаты изготавливаются самостоятельно. Что же понадобится, чтобы наладить собственное производство пеноблоков?

Краткие сведения о пенобетоне

Это бетонный материал, имеющий ячеистую структуру. Такие свойства достигаются за счет находящихся в материале замкнутых воздушных пузырьков. По этой причине блоки не отличаются требуемой плотностью и теплопроводностью.

Их часто используют в строительстве многоэтажных объектов или при возведении перегородок. Материал легко поддается обработке как ручным, так и механическим способом. Использование пенобетона дает возможность:

  • снизить себестоимость материала;
  • получить требуемые теплофизические показатели;
  • не создавать больших нагрузочных воздействий на несущие конструкции;
  • выполнять монтажные работы быстро.

Однако производство пенобетона отличается характерными недостатками. Материал получается недостаточно прочным, поглощает влагу, дает значительную усадку.

Технология производства

Несмотря на приемлемую стоимость пеноблоков от производителя, интересным и доходным считается их изготовление своими руками. Правда, для этого потребуется обустроить мини-завод по производству пеноблоков.

Многие потребители ошибочно полагают, что для изготовления пеноблоков своими руками достаточно в бетонную массу добавить пенообразователь. Это не так.

Производственный процесс проводится, как правило, двумя способами:

  1. Классический – по рецепту готовится цементная масса. В нее с помощью парогенераторного устройства подают пену, вес тщательно перемешивают и разливают по формовочным кассетам.
  2. Автоклавный – необходимые компоненты перемешиваются в специальном смесителе при создании нужного давления. Смесь через сопло выдавливают в формы. Как правило, такая технология изготовления пеноблоков применяется для полномасштабного производственного процесса.

Для приготовления пенобетона применяется портландцемент, марка которого начинается от М 400. Так же используется просеянный и промытый песок и пенообразователь. Технология производства пенобетона подразумевает применение добавок, которые ускоряют схватывание, улучшают структуру материала. Песок используется мелкофракционный, потому что осевшие крупные частицы снизят качество готовой продукции.

Чтобы доход от производства пенобетонных блоков считался ощутимым, к этому вопросу подходят ответственно.

Известна еще одна технология – смешивание компонентов в сухом виде и последующая минерализация. Процесс сложный, главным образом применяется в заводских условиях.

Читать еще:  Гидроизоляция проникающего действия для бетона

Основные компоненты для пенобетона и количество представлены в таблице:

В соответствии с указанными марками, пенобетон обладает следующими характеристиками:

  • способность проводить тепло – 0.14; 0.21; 0.29 Вт/мК;
  • прочность – 16; 27; 50 кг/кв.м.

Производство блоков из пенобетона подразумевает использование чистой воды.

Профессиональное оборудование для производства

Решив заняться изготовлением пеноблоков в домашних условиях, следует обратить внимание на мини-заводы или стационарное конвейерное оборудование.

Первый вариант включает в свой комплект бетоносмеситель с переходниковым элементом, компрессорную и парогенераторную установки, дозатор и рабочее основание (платформу). Во время работы такого завода готовая масса раствора раскладывается в формы вручную, схватывается, достается и направляется в автоклав. Окончательно высохнув, блочный материал готов к применению. Такая линия по производству пеноблоков поставляется на строительную площадку цельным комплектом. Монтируется она без особых проблем, в пусконаладочных работах не нуждается.

В процессе производства блоки получаются среднего качества. К большому минусу такого оборудования относят большой расход пенообразующего состава. Чтобы получить продукт с оптимальными показателями, следует внимательно соблюдать рецептуру. Неправильный подбор компонентов повлечет за собой понижение качества окончательного продукта.

Стационарная конвейерная линия отличается от небольших заводов большим показателем мощности. Она может функционировать круглые сутки, достигая показателя производительности до пяти – двенадцати кубометров материала в час.

Как правило, такие линии имеют следующие агрегаты:

  • смеситель, дополнительно оснащенный насосной установкой и пневмотическим затвором;
  • пеногенераторное устройство с компрессором;
  • водный дозатор, оснащенный автоматикой для комфортного управления;
  • дозатор, распределяющий вяжущие компоненты;
  • транспортерные ленты для песка и цемента;
  • пульт для осуществления общего управления;
  • вибросито.

Производители пеноблоков в России предпочитают именно такие линии.

Оборудование для производства в домашних условиях

Чтобы производить пенобетонные блоки своими руками, необходимо иметь минимальный набор агрегатов. Отметим, что пользоваться простыми бетономешалками будет неэффективно, так как с их помощью не получится изготовить пенобетонное сырье нужного качества.

  • пенообразователь;
  • компрессорная установка;
  • смеситель;
  • насосная установка для пенобетона;
  • формы.

Если вы задумали изготавливать блоки круглый год, то придется дополнительно приобрести пропариватель. Имея все нужные механизмы, можно собрать установку самостоятельно, но значительной экономии от этого вы не получите. Да и некоторые узлы могут плохо состыковаться, что также сыграет свою роль на окончательном качестве.

Зная, как сделать пеноблок в домашних условиях, лучше для этого купить необходимое оборудование в комплекте. Обойдется это от ста до двухсот пятидесяти тысяч рублей, зато за одну смену вы сможете выпускать от десяти до двадцати пяти кубометров материала.

Выбирая установку для изготовления пенобетона, рекомендуется обратить внимание на показатели мощности и параметры электрического привода. Учитывается также расстояние подачи готовой бетонной массы.

В моменты перерывов в процессе оборудование следует промывать, так что на эту несложную, но важную операцию следует тоже обратить внимание.

Узнав, как делают пеноблоки своими руками, необходимое оборудование можно взять во временное пользование, что особенно выгодно в частном строительстве.

Выполнение работ

От типа выбранного вами оборудования и соблюдения технологического процесса будут зависеть качество материала, себестоимость, производственные объемы и т. п.

Производственный процесс выглядит следующим образом:

Изготовление смеси

Сегодня пользуются популярностью следующие технологии:

  1. Баротехнология. Наиболее дешевый вариант, не требующий покупки дорогостоящего оснащения, используется на небольших предприятиях. В смеситель закладывают нужные компоненты, подают воздух и все перемешивают. Приготовленный раствор подается в формы, в которых смесь увеличивает свои объемы, достигая нужных размеров. Расходы на единицу материалы небольшие, что сказывается на его окончательной стоимости. Процесс простой, больших вложений не требует. Но при этом имеются и отрицательные моменты. Пеноблоки получаются низкого качества, крупнопористые, что оказывает влияние на несущие способности объекта. Применяемые пенообразователи синтетического происхождения и добавки-пластификаторы оказывают негативное влияние на экологическую сторону блоков.
  2. Использование парогенератора. В этом случае появляется возможность смешивать все компоненты в правильных соотношениях, улучшая качество и прочность готовых блоков. Смысл технологического процесса в следующем – дозаторы сначала смешивают песок и цемент, потом вводят воду и химические составы. После этого масса перемешивается, вводится пена в готовом виде. Чтобы достичь нужной плотности, пена подается в оптимальном количестве. После этого бетонная масса поступает в формы. Все процессы отрегулированы, что позволяет вывести производственный процесс на иной уровень. Материал получается экологически чистым, отменного качества. Но имеются и свои отрицательные моменты. Оснащение для производственного процесса стоит дорого, и блоки, естественно, отличаются в цене.

Чтобы знать, как сделать пенобетон в домашних условиях, следует понимать разницу между литьевым и резательным способами формовки.

Первый метод основан на заливке бетонной массы в формы. Стоимость формовочных кассет не слишком высокая, процесс не вызывает сложностей. Но геометрические размеры готовых изделий могут отличаться. Если есть необходимость производить блоки разных размеров, придется покупать различные кассеты, что увеличит расходы на производство. В процессе извлечения блоков могут произойти частичные повреждения кромок, да и прочность изделий оставляет желать лучшего.

Резательный процесс состоит из двух основных этапов. Сначала бетонный раствор выливается в большие формы, после застывания выполняется распалубка. Теперь можно выполнять разрезку большого куска на необходимые размеры, для чего применяются специальные установки с различными режущими струнами, лентами и пилами. Готовые блоки получаются одинаковыми по размерам, не имеют скольных участков. Минус один – резка представляет собой сложный процесс, требующий большого опыта и внимания.

Исходя из вариантов формовки, различаются и технологические процессы сушки готового материала.

В случае с литьевым вариантом сушка проходит двумя методами:

  • изделия выдерживаются в формах не менее десяти часов, чтобы могли набраться прочности. После этого выполняется распалубка;
  • блоки подвергаются термической обработке в пропарочных камерах, что придает им прочность уже через несколько часов.

Стартовый капитал

Мы уже разобрались, как самому сделать пеноблоки. Осталось понять, сколько придется вложить средств на начальном этапе собственного бизнеса.

Если планируете открыть производственный процесс для своих нужд, не стоит приобретать мощное оборудование. Достаточно будет обычной бетономешалки, которая обойдется в три тысячи рублей. Купите компрессор и парогенераторное приспособление, которые стоят не более двадцати тысяч.

Запланировав открытие малого бизнеса по изготовлению блоков, купите полный комплекс оборудования и блочных форм. В принципе, можно рассмотреть варианты, уже побывавшие в употреблении. Готовые установки даже более удобны в применении. Они не займут много места, достаточно выделить пространство до пяти квадратных метров. Для собственного бизнеса отличным решением будет установка ПБУ 300, стоимость которой составит сто тридцать тысяч рублей.

С материалом уже все ясно, оптовое приобретение понизит цены. Кстати, возможно использование отходов пенопласта для изготовления пеноблоков. Так и на сырье сэкономите, и теплопроводные качества материала улучшите.

Заключение

Подсчитав все расходы на начальном этапе собственного бизнеса, можно определить, во сколько обойдется стоимость одного кубического метра материала. Понижение этой цифры возможно за счет оптовых закупок сырья. Да и сдача производственного оборудования в аренду по завершению строительства вернет вам затраченные деньги достаточно быстро.

Учтя все особенности изготовления блоков для собственного использования или на реализацию, становится ясно, что процесс имеет значительные выгоды.

Мини-завод для пеноблоков

Производство простейших строительных материалов является излюбленным направлением развития малого бизнеса. В этой сфере мини завод по производству пеноблоков может оказаться настоящей находкой, или наоборот, стать горьким разочарованием. Все зависит от того, насколько правильно выбрана схема для производства пеноблоков в домашних условиях.

Как сделать производство пеноблоков рентабельным

Первым делом при составлении бизнес-плана по производству пеноблоков потребуется сделать три самые главные вещи:

  • Максимально глубоко разобраться во всех тонкостях технологии производства пеноблока, от чего зависит качество, какой блок наиболее популярен, и что нужно, чтобы сделать производство не просто рентабельным, а дешевле, чем у ближайших конкурентов;
  • Найти команду как минимум из двух человек, технически подкованных и знающих изготовление пеноблоков своими рукамина практике;
  • Самое главное — найти потенциальных покупателей на изготавливаемый пеноблок и любой ценой добиться от них желания приобретать пеноблок собственного производства.
Читать еще:  На что клеить пенополистирол к бетону

Наличие всех трех составляющих, грамотно составленной сметы расходов и калькуляции производства пеноблока, бизнес–плана достаточно быстро привлекут в ваш мини-завод серьезный капитал. Чтобы выполнить все три пункта, иногда требуется год тяжелого труда, тогда как сделать свой маленький самодельный мини-завод рентабельным и приносящим прибыль можно уже через полгода. Начинать приходится с самого простого – с технологии производства.

Организация работы мини–завода по выпуску пеноблока

Прежде чем считать расходы и доходы производства пеноблока, необходимо отточить технологию до максимально достижимого уровня качества материала. При этом не обязательно приобретать б/ушное оборудование мини-заводов. Чаще всего на производстве избавляются от неэффективного и разбитого оборудования, и только в редких случаях, из-за финансовых трудностей продают стоящую технику по небольшой цене.

Приобретение оборудования

Поэтому большую часть оборудования для будущего мини-завода придется подыскивать и покупать по частям. Для первой линии мини-завода потребуется:

  1. Пеногенератор для подготовки пенного наполнителя, средняя стоимость агрегата в хорошем состоянии оценивается в пределах 15 тыс. рублей;
  2. Компрессор воздушный с рабочим давлением в 8 атм и расходом не менее 300 литров будет стоить до 20 тыс. рублей;
  3. Изготовление самодельного бетоносмесителя на 300 л обойдется в 25 тыс.рублей. В первые 6-10 месяцев производства возможностей самодельного бака будет достаточно. Как только появятся свободные деньги на дооснащение мини-завода, бак можно заменить покупным изделием;
  4. Насос для нагнетания смеси может стоить до 50 тыс. рублей. Как и компрессор, это наиболее сложная и дорогая часть мини-завода, поэтому экономить на качестве этого оборудования нельзя;
  5. Комплект форм для отливки пеноблока. Покупать формы необходимо готовыми лотками из тонколистового металла, рассчитывая объем форм по производительности своего мини-завода, максимальная цена 32 тыс. рублей.

Итого,общая стоимость оборудования составит 15+20+5+50+32=132 тыс. рублей. С учетом емкостей для хранения воды, песка, пенообразующего агента и цемента общие затраты на первую линию мини-завода составят до 150 тыс. рублей.

Технология производства и расход материалов

Методика изготовления проста. В пеногенератор заправляют рабочую смесь с добавкой пенного агента. Лучше всего использовать готовый состав СДО-м или его аналоги. Самодельные составы на основе канифоли и натриевой щелочи лучше пока не использовать.

В бетоносмеситель заправляют ингредиенты бетонного раствора и тщательно перемешивают с одновременной подачей пены и воздуха компрессорной установкой. После «распенивания» пенобетонной массы подается раствор хлорида натрия, перемешивается, и винтовым насосом пеноматериал разливается по формам, после чего отправляется на схватывание в течение двух суток.

Для изготовления кубометра пенобетона D600 в среднем необходимо 300-310 кг цемента, 200 кг песка и 1,6 литра пенного агента со стабилизатором.

В итоге получается:для мини-завода производительностью 10м 3 пенобетона затраты на производство дневной партии материала составят 16000 руб. для марки D600 и 20000 руб. для пенобетона D1000.

Калькуляция затрат и прибыли, планирование дальнейшего производства

За месяц производства пеноблоков мини-завод выпустит около 240м 3 строительного материала. При оптовой цене на пеноблоки в 1800 руб. за 600-ю марку и 2500 руб за 1000-ю, планируемая прибыль составит 200 и 500 рублей на кубометре проданного блока соответственно. Для объема производства в 240 м 3 общая прибавочная стоимость с учетом скидки на оптовой продаже и доставке составит 40 тыс. и 100 тыс. руб. соответственно.

В первый месяц вы сможете отштамповать все 240 м 3 самостоятельно, с одним помощником на полставки. Его зарплата составит 15 тыс. рублей, а значит, ваш персональный доход уменьшится до 25 и 85 тыс. рублей соответственно.

Из этой суммы потребуется выделить средства на компенсацию скрытых расходов на второй линии мини-завода. Прежде всего, потребуется организовать разборку форм, их очистку и восстановление. Чтобы каждый день иметь под заливку один комплект форм, а это значит, один человек на мини-заводе должен будет заниматься подготовкой форм и выкладкой готовых блоков. Перенести 10м 3 готовых блоков в формах общим весом в 12 тонн — задача физически тяжелая, поэтому потребуется специальное оборудование, тележки и подъемник, общей стоимостью до 20 тыс рублей.

Кроме того, потребуется организовать складское помещение, в котором можно выкладывать на созревание как минимум двухнедельный запас производства материала или 120 м 3 пеноблока. Как минимум, потребуется навес или сарай площадью в 100 м 2 . Строительство простенького навеса обойдется в 100 тыс. рублей.

Общие дополнительные расходы за первые два месяца производства пеноблока составят:

  • Затраты на дооснащение оборудования мини-завода новым бетоносмесителем – 100 тыс. рублей;
  • Привлечение на работу одного дополнительного работника -25 тыс. рублей;
  • Покупка подъемно-транспортного оборудования и строительство навеса – 110 тыс.рублей;
  • Станок для обрезки блоков.

В итоге для нормальной работы мини-завода потребуются дополнительные капиталовложения на сумму 245 тыс. рублей. Чтобы покрыть эти расходы, потребуется стабильное производство и выпуск продукции в течение полугода.

Как правильно модернизировать производство пеноблоков

Приведенный пример доказывает, что мини-заводы не всегда могут иметь высокую рентабельность производства, в некоторых случаях они являются убыточными. Даже в самом простом приближении, чтобы покрывать затраты на оплату труда и модернизацию техники мини-завода, ежемесячно необходимо продавать 240 кубов или 4 железнодорожных вагона материала. В условиях жесткой конкуренции продавать такое количество пенобетона можно только в летнее время, на этапе массового строительства.

Поэтому себестоимость производства пеноблока на мини-заводе необходимо снижать с одновременным повышением качества до фабричного. Существует несколько основных способов улучшить отдачу от вложенного капитала:

  1. Договориться с поставщиками цемента и песка о стабильных закупках материала в течение следующего года с условием бесплатной доставки и выгрузки на склад мини-завода;
  2. Найти основных покупателей материала в лице индивидуальных застройщиков и бригад, занимающихся возведением домов из пенобетона. Если объем закупаемого пеноблока удастся повысить до 400 кубов в месяц, можно переводить производство мини-завода от полукустарного к полупромышленному;
  3. На основе привлеченного капитала или кредита покупается линия производства пеноблока по более совершенной пропарочной схеме. Стоимость линии до 5 млн.руб., стоимость производства одного пеноблока снижается на 10-15%.

Использование полупромышленного пропарочного метода позволит снизить расход цемента и одновременно повысить прочность блока. Таким образом, при понижении уровня рентабельности мини-завод способен наращивать производство со стабильным размером прибыли.

Проведенный комплекс мероприятий позволяет перейти от продажи мелких одиночных партий к планируемым продажам. Вместо низкокачественных отливок из пенобетона производство разделяется на два: изготовление литой плиты и нарезка блока необходимого размера под конкретный заказ.

Заключение

Реальная перспектива развития мини-заводов по производству пенобетона достаточно велика. Основными сдерживающими факторами являются относительно низкое качество материала, а значит, существует высокий риск не обеспечить минимальный уровень продаж. В то же время приобретение на начальном этапе линии по изготовлению пеноблока будет убыточным, пока не «придет» свой клиент.

С чего начать бизнес по производству пеноблоков?

Традиционные строительные материалы, такие как кирпич, шлакоблок постепенно уступают место газобетону и пенобетону. По своим несущим свойствам, то есть способности выдерживать нагрузки, они не уступают кирпичу.

К тому же имеют ряд преимуществ. Главные из них – низкая теплопроводность (коэффициент равен 0,18 Вт/м град)и доступная цена готового материала. Производство пенобетона как бизнес, перспективное направление.

В связи с тем, что на рынке энергоносителей наметилась тенденция в сторону увеличения цен, актуальными становятся материалы для строительства, которые экономят газ и электроэнергию. Именно к такой категории материалов относится пеноблок.

Способность удерживать тепло объясняется его структурой. Он содержит воздушные поры, которые значительно снижают потерям тепла.

Создание бизнеса по производству муки в 4 этапа – читайте рекомендации по ссылке.

В чем преимущества пенобетона

На строительном рынке пеноблок – один из самых востребованных материалов. Это основной индикатор его качественных характеристик.

Читать еще:  Нужно ли армировать стены из газобетона

Преимущество материала:

  • тесты на сжатие показывают высокую прочность и соответствие строительным нормам;
  • экологичный материал. В основе его состава песок, цемент, воздух. По оценкам специалистов, по этому показателю уступает только дереву;
  • низкий коэффициент теплопроводности позволяет аккумулировать тепло, что значительно снижает теплопотери;

В этом видео очень подробно рассказывается о действующем заводе по производству пеноблоков:

  • высокие показатели шумоизоляции;
  • микропоры материала дают возможность ему «дышать». То есть впитывать и отдавать влагу. Благодаря этому в помещениях обеспечивается оптимальный микроклимат. В этом его отличие от рекламируемыхблоков из пенопласта;
  • пористая структура материала обеспечивает снижению веса пеноблока, он достаточно легкий (20*30*60 см блок, весит 22 кг). Таким образом, значительно уменьшаются нагрузки на фундамент. Поэтому можно на нем сэкономить. К примеру, в зависимости от проектных нагрузок, использовать вместо фундаментной плиты ленту;
  • материал отличается высокой пожаробезопасностью.

Поэтому пеноблок востребован. Бизнес по его производству приносит прибыль,блоки пользуются спросом.

Отличие пеноблока от газоблока

Когда человек выбирает материал для строительства, часто возникает вопрос, чем отличается газоблок от пеноблока.

Как создать бизнес по производству макарон, какая его рентабельность и окупаемость – подробности здесь.

По своей структуре и свойствам это приближенные материалы. Отличается технология производства.

Пеноблок. Смешиваются ингредиенты: песок, цемент, вода, микрофибра, щелочные растворы с воздухом, получается пенная смесь. Затем ее заливают в формы.

Газобетон. При смешивании ингредиентов (цемента, извести, кварцевого песка)с добавлением алюминиевой пасты, происходит химическая реакция. В результате выделяется водород, и образуется пористая масса.

Отличие:

  1. Отличаются по цвету, газобетон белый, пенобетон серый.
  2. Ячеистая структура у газобетона более мелкая.
  3. При опускании в воду газобетон впитывает ее и тонет, а пенобетон остается на поверхности.
  4. Технология производства газобетона несколько дороже, поэтому блоки выше в цене.

Что собой представляет пеноблок и какие его преимущества?

Эти материалы все чаще используются при строительстве, заменяя кирпич и тяжелые бетоны.

Как начать бизнес по производству пенобетонных блоков

Чаще всего бизнес по производству строительных материалов начинают люди, которые имеют опыт в этой сфере. Они знакомы со свойствами материала, знаютспецифику производства и преимущества.

К ним относятся:

  • небольшой стартовый капитал;
  • несложный технологический процесс;
  • устойчивый спрос на продукцию, особенно в теплое время года;
  • легко найти подходящее помещение;
  • при налаженном спросе, рентабельность варьируется от 40 до 60 %.

С чего начинать:

  1. Для начала нужно найти помещение.
  2. Затем оформить документы, пройти согласования. Параллельно определиться с обслуживающим персоналом.
  3. Закупить и установить оборудование.
  4. Завести материал для производства блоков.

В зависимости от финансового старта, будет определена технология, оборудование, объем производимой продукции.

Хотите стать дилером у крупного производителя продукции, с чего начать – читайте по ссылке.

Технологии изготовления

Существуют два основных способа производства пеноблоков. Более дешевый, с использованием бары, для приготовления смеси (баротехнология).

С большими первоначальными затратами.Блоки получаются качественнее, если смесь производится в пеногенераторе.

Секреты производства пеноблоков и советы от профессионалов, смотрите в этом видео:

Баротехнология

Основное оборудование: компрессор для подачи воздуха, бара для вымешивания смеси, формы для литья.

  1. В бару загружается песок, цемент, вода, пенообразователь, микрофибра и стабилизатор для затвердения.
  2. Под давлением подается из компрессора воздух.
  3. Готовую смесь разливают по формам.

Создание магазина одежды секонд-хенд – подробности создания и советы тут.

Пеногенератор

Основное оборудование: дозатор, пеногенератор, смеситель, компрессор.

  1. Дозатор подает сухие ингредиенты в емкость (смеситель).
  2. Добавляется вода с химическими добавками.
  3. В смесь вводится,уже готовая пена из пеногенератора.
  4. Образовавшаяся смесь под давлением разливается по формам.

Расчеты для начала бизнеса с нуля

Баротехнология (из расчета на 15 метров кубических в день/ 22 рабочих дня).

Пакет документов и согласования: от 3 000 до 5 000 рублей. Для старта оптимальной формой регистрации бизнеса будет ИН (индивидуальный предприниматель) с фиксированным налогом. Образец заполнения заявления о государственной регистрации ИП, форма Р21001 можно скачать ниже бесплатно.

В дальнейшем, при расширении производства, можно перейти на общую систему налогообложения.

Важно уточнить. После запуска линии необходимо сертифицировать материал. Для этого, в процессе оформления документов, нужно пройти согласование и получить разрешение в санитарной и пожарной службах.

Помещение (400-500 м.кв.): 40 000-50 000 рублей.

Оборудование: до 450 000 рублей.

Материалы для производства (1м, куб.):

  • основные компоненты: песок, цемент, вода. Дополнительные: пенообразователь и смазка для кассет с формами;
  • на 1 м. куб. пенобетона расходуется материалов: 351 кг цемента, 251 кг песка, 230 литров воды, 1 литр пенообразователя, 31 кг смазки.

Всего на материал на 1м. куб. расходуется 1600 рублей.

Персонал (технолог, двое рабочих, бухгалтер по совместительству): 43 000-45 000 рублей в месяц. Электроэнергия, транспорт, реклама и накладные расходы составят: примерно 45 000-46 000 рублей.

Сумма затрат на производство 1 м. куб пеноблока составит: в среднем 2 050 рублей.

Цена реализации 3 300-3 500 рублей. Рентабельность: от 50 до 60 % (в среднем 1 250 рублей). Срок погашения вложенных средств месяц, полтора.

Для небольшой линии по производству с использованием пеногенератора и станка для резки блоков,стартовые расходы увеличиваются в 2-2,5 раза и составят 20 000-25 000 $.

Затраты будут ниже, если есть свое помещение, меньше объем и количество нанятых рабочих. В каждом конкретном случае, нужно делать расчеты отдельно. Так как много составляющих, которые могут влиять на себестоимость.

Открытие собственного тира как бизнес – подробности и пошаговая инструкция здесь.

К примеру, в Москве арендовать помещение дорого. Оптимальный вариант-это пригород,вблизи транспортной развязки и кольцевых дорог.

Как наладить сбыт продукции

Прежде всего, нужно провести анализ рынка. Без этого невозможно сделать прогноз сбыта продукции.

Производство пеноблоков – какие материалы потребуются?

Что для этого следует предпринять:

  • сделать мониторинг оптовых цен;
  • присмотреться, как организованы схемы реализации у потенциальных конкурентов;
  • наладить контакты со строительными бригадами, прорабами, организациями;
  • не афишируя, предложить им более выгодные условия;
  • продумать рекламную компанию. Лучшая реклама в наше время, это интернет. Возможно размещение в периодических изданиях, имеющих свой сайт. Используйте готовые рекламные платформы сайтов, которые специализируются на продвижении рекламы в интернете;
  • продумайте, каким дополнительным потенциалом располагаете. Возможно, он сможет привести к снижению себестоимости вашей продукции. К примеру, свое помещение.

Чтобы решиться на организацию бизнеса, при условии, что есть финансовые возможности, надо все взвесить. Опыт в строительстве и личные контакты, станут дополнительным преимуществом для удачного старта.

Где лучше купить оборудование

Заказывать и покупать оборудование лучше непосредственно у производителей.

Не только потому, что это обойдется дешевле. Фирмы, в качестве дополнительного бонуса, предлагают установку и наладку. На момент старта производства, могут делегировать своего технолога.

Как открыть столовую с нуля – ознакомиться подробнее можно по ссылке.

К тому же, если возникнут сбои и неполадки, есть возможность обратиться с рекламацией. Все производители берут на себя гарантийные обязательства. Даже по истечении гарантийного срока, всегда можно получить консультацию. Если износилась или сломалась деталь оборудования, производитель заменит ее по договоренности.

Постарайтесь наладить личные контакты с производителями. Выслушайте их аргументацию, по поводу соотношения цены и качества установки.

Разница в цене может быть весьма существенной. Для сравнения, установка для производства блоков (бара) стартует от 20 000 рублей и достигает 250 000 рублей.

Соответственно, для бизнеса бочка со слабым компрессором, не самый удачный вариант. К этому вопросу необходимо подходить взвешенно. Возможно, решение находится в среднем ценовом сегменте.

Производство бетона как бизнес выгодно и рентабельно. Прежде чем определиться со стартом, необходимо сделать детальный анализ всех составляющих проекта.

Желательно, иметь опыт в сфере строительства и производства стройматериалов. Но главное-стремление начать свое дело, основанное на взвешенном расчете.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector