Как проверить керамзитобетонный блок

Не дайте себя обмануть. Какие блоки лучше?

Внешне керамзитобетонные блоки разных производителей отличаются незначительно. А вот стоимость их может быть разной. «А если нет разницы, зачем платить больше?» – решает покупатель, даже не подозревая, что может приобрести откровенно некачественный товар.

Мы сделали разрез двух блоков. Слева разрез керамзитобетонного блока Чебоксарского Стройкомбината, справа – изготовленного частником в гараже площадью 50 кв. метров.

Минус цемент и керамзит, плюс песок

Технология производства керамзитобетонных блоков относительно проста и понятна, что приводит к появлению множества «кустарных» производств. Казалось бы, что тут сложного – смешать керамзит, песок, цемент и воду. Но от того, какой будет калькуляция этих компонентов, зависят и надежность, и комфорт вашего будущего дома.

Если крупные поставщики получают прибыль за счет больших объемов производства, то гаражные производители вынуждены снижать себестоимость продукции в ущерб ее качеству. Как увеличить прибыль с каждого блока? Ответ очевиден — заменить дорогие компоненты более дешевыми. Например, песок стоит в 13,5 раз дешевле керамзита. Увеличить долю песка взамен керамзита – и получается керамзитобетонный блок, который и продавать можно дешевле хороших, и в то же время получить неплохую прибыль.

«Желтушный» оттенок у подобных блоков получается тогда, когда экономят не только на керамзите, но и на цементе.

Этакий тяжелый, но хрупкий вариант керамзитоблока.

Некоторые гаражные «умельцы», пытаясь сделать цвет блока более натуральным, используют органический краситель метиленовый синий (в простонародье синька).

Чем выше прочность, тем меньше тепла

Такой блок получается очень крепким. Но теплым он не будет. Марка его прочности превысит показатель М100 – тут не поспоришь. Есть ли нужда в таком изделии в малоэтажном строительстве? Вряд ли. Для строительства зданий до 3-х этажей блока с маркой прочности М75 вполне достаточно. Зачем покупать холодный стройматериал, пригодный для строительства 5-ти этажного дома, если вам нужно два или три этажа. Приобретая подобные блоки, вы размениваете тепло и комфорт в доме на излишнюю прочность конструкции.

Итак, как же определить, что перед вами блок с малым содержанием керамзита? Делать поперечный разрез по вашей просьбе ни один продавец скорее всего не будет. Но выход есть!

Чем меньше керамзита в составе блока, тем более он будет тяжелым. Последний рассмотренный нами экземпляр весит почти 19 кг. Для блока с пустотами это слишком много. Соответственно, перед покупкой вы можете взвесить блок, чтобы быть уверенным в том, что берете. Для сравнения 4-х щелевой керамзитобетонный блок Чебоксарского Стройкомбината весит 13 кг.

Ну и не лишним будет сказать, что использование такого тяжелого блока увеличивает нагрузку на фундамент. А доставка его обойдется примерно в полтора раза дороже. Автофура вместимостью 20 тонн увезет меньшее количество товара, а значит, понадобится больше рейсов.

Керамзитобетонные блоки — Отзывы

Появление на рынке новых современных материалов часто вызывает множество вопросов у людей, лишь начинающих знакомиться с ними. Поэтому в интернете, на различных строительных форумах, своими впечатлениями от применения этих материалов делятся те, кто уже имеет опыт работы с ними.

В данной статье речь пойдет о керамзитобетонных блоках, изготавливаются которые на основе керамзита – обожженной глины, проходящей на этапе производства своеобразное «вспенивание». Каждая гранула керамзита наполнена застывшей пенной субстанцией. Прочность грануле придает оболочка, обжигаемая в печи. По своим характеристикам керамзитобетон выгодно отличается от других легких бетонов.

Преимущества

  1. Этот материал отличает хорошая прочность и отличные теплоизоляционные свойства.
  2. Цена блоков из керамзитобетона гораздо привлекательнее стоимости кирпича.
  3. По сравнению с цементным блоком, керамзитобетонный – более влагоустойчив, обладая повышенной химической стойкостью.
  4. В сравнении с легкими бетонами, керамоблок обеспечит дом хорошей шумоизоляцией.
  5. Отсутствие внутри блока фракционированного наполнителя обеспечивает ему низкий удельный вес и легкость.
  6. Это экологически чистый материал, стойкий к образованию плесени и грибков.
  7. Керамоблоки дают возможность выполнения за 1-у смену в три раза большего объема кладки, в сравнении с кирпичной.
  8. Применение этого материал взамен кирпича, снижает себестоимость работ на 40%.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных блоков, также, имеются:

  1. Керамоблоки, ввиду повышенной пористости, могут уступать тяжелым бетонам по физико-механическим характеристикам – плотности, прочности, морозостойкости.
  2. Выполненные из керамзитобетона изделия более хрупкие в сравнении с классическим бетоном. Поэтому, для закладки фундамента лучше взять обычный бетон.
  3. Керамоблоки требуют проведения дополнительных работ по облицовке строения.

К содержанию ↑

Как определить качество керамзитобетонного блока?

Если вы решили купить керамоблоки для своего будущего дома, обязательно, кроме ознакомления с паспортом и сертификатами, необходимо проверить их качество. Это можно сделать и без помощи испытательных лабораторий. Забраковать некачественный продукт можно при помощи обыкновенных домашних весов или своих рук.

Просто взвесьте керамоблок на весах. Плотность блока легко определяется делением его веса на подсчитанный, исходя из размеров блока, объем (см. Размеры керамзитобетонных блоков). Исходя из полученных данных вам будут известны два важных параметра блока, а сравнив их со стандартными данными, расчет которых мы проведем ниже, можно будет говорить о качестве материала.

Керамоблоки должны быть легкими, поэтому часто даже весов не потребуется, достаточно просто взвесить блок в руке. Например, пустотелые или перегородочные блоки стандартных размеров должны быть очень легкими. Если, взяв в руки блок, подобных ощущений вы не испытываете, следует насторожиться. Ведь масса изделия напрямую связана с его составом. Чрезмерный вес керамзитного блока может показывать, например, на то, что в производстве использован некачественный керамзит, который перемешан с отсевом либо кирпичной крошкой. А, может быть, изготовитель добавил цемента, так как отсев неудовлетворительно впитывает воду, и, значит, такой блок будет иметь невысокую прочность. Эти блоки уже нельзя назвать керамзитобетонными, ведь в них теряется главное достоинство керамзитовых изделий – их отличные тепловые свойства. Дому из таких блоков грозит риск оказаться непрочным, холодным, а, может, и небезопасным по санитарным нормам.

Какую же плотность должен иметь качественный керамоблок и сколько он должен весить? Нужно понимать, что более легкий по весу блок имеет лучшие тепловые свойства, но, при этом, менее прочен. А блок более тяжелый будет более «холодным», но зато прочнее. Средняя плотность полнотелых керамоблоков должна быть, начиная от 1000 кг/м3 (для более легких), и заканчивая 1500 кг/м3 (для блоков более тяжелых). Пустотелые блоки по своим показателям плотности приближаются к нижней границе параметров полнотелых керамоблоков, ведь основным требованием к щелевым изделиям является сохранение тепла, в то время, как характеристики прочности сдвигаются на второй план. Так, перегородочные блоки, 120 или 90 см в ширину, могут иметь плотность 1000-1100 кг на 1 м3, а весить такие блоки должны приблизительно килограмм 9-10.

Проанализировав отзывы о керамзитобетонных блоках мы пришли к выводу, что они оставляют довольными своих новых хозяев.

Пользователи на форумах пишут, что керамзитоблоки, по причине своей прочности и легкого веса позволяют выстроить большее строение, чем кирпичное и — по меньшей цене. Да и то, что этот материал экологически чистый, также, понимают многие.

Вот, например, что пишет счастливый обладатель нового дома из керамзитоблоков:

«Построив дом 3 года назад, я нисколько не пожалел о своем выборе керамзитобетонных блоков для строительства. В моем доме дышится легко и комфортно жить в любое время года – зимой в нем тепло, а летом – прохладно».

В нашей стране этот отличный строительный материал сегодня используется не слишком часто. Европейцы применяют его гораздо чаще, прекрасно понимая, что керамзитобетонные блоки, отзывы о которых благодаря экологичности этого материала, его сравнительно невысокой цене и небольшому весу, довольно благоприятные – это будущее строительства.

Керамзитобетон, свойства и виды. Как выбрать керамзитобетонный блок

Керамзитобетон – это разновидность искусственного камня, который относится к легкому бетону. Название блока говорит о его составе. В состав керамзитного блока входит из керамзит, бетон, песок и вода.

Читать еще:  Стоимость заливки бетона с армированием и опалубкой

Керамзит – это пористый, сыпучий материал, представляет собой округлой формы гранулы обожжённой глины.

В наше время керамзитобетон практически вытеснил по своим техническим и экологическим качествам всем известный шлакоблок. Шлакоблок по своим показателям заметно уступает керамзитному блоку. Подробней про свойства шлакоблока. Керамзит активно используется в строительстве Европейских городов и является экологичным материалом, керамзит еще называют эко-блоком.

Керамзитобетон используют для возведения коробки частных домов, хозяйственных построек, гаражей, заборов, стеновых перегородок и других построек. Со свойствами керамзитобетона и как правильно выбирать керамзитный блок должен знать каждый строитель работающий с этим материалом и будущий домовладелец дома из керамзитобетона.

Технические характеристики керамзитобетона

  1. Коэффициент теплопроводность от 0,12 до 0,65 Вт/мᵒС. Эта характеристика показывает насколько хорошо будет сохранятся температура внутри дома. Чем выше коэффициент тем быстрей будет охлаждение и нагрев.
  2. Морозостойкость от 50 до 100 циклов замораживания и оттаивания, в зависимости от материала. Это выше чем у всех блоков легкого бетона.
  3. Плотность от 800 до 1200 кг на см³. 400 до 2000.
  4. Прочность, из керамзитобетона возводят даже цокольные основания.
  5. Невысокая влагостойкость. Уровень гигроскопичности 18%. Потому, стены из керамзитобетона необходимо дополнительно отделывать защитными влагостойкими материалами.

керамзитный блок в разрезе

стандартные размеры керамзитобетонного блока

Достоинства и недостатки керамзитобетона

Плюсы керамзитных блоков:

  1. Высокие теплоизоляционные свойства. Хорошо подходят холодных климатических условий. Теплопроводность керамзитобетона составляет от 0,17 до 0,41 Вт/м*К, в зависимости от марки.
  2. Достаточно хорошие звукоизоляционный и шумоизоляционные качества.
  3. Умеренная цена. Строительство дома из керамзитобетона обойдется в три раза дешевле строительства дома кирпича. Сама цена блока керамзитобетона ниже, затраты на возведение фундамента, так же будут ниже. Поскольку керамзит легкий материал и не создает сильную нагрузку на фундамент.
  4. Относительная легкость блока керамзитного и его большие сократят срок возведения дома.
  5. Высокая прочность, о которой выше упоминалось.
  6. За счет своей пористой структуры обладает хорошей паропроницаемостью, что создает эффект дышащего дома. Дом никогда не будет сырым внутри.
  7. Хорошая влагостойкость и морозостойкость,
  8. Пожаробезопасность. Керамзитобетон устойчив к открытому огню и высокими температурам. Не поддерживает огонь и не горит.
  9. Не интересен грызунам и насекомым.
  10. Долговечность керамзитобетона составляет от 80 до 100 лет.
  11. Экологически чистый материал. Все компоненты природные, без использования химии. За исключением, если производитель по умолчанию использует клюющие соединения в составе блока. Об этом необходимо уточнять перед покупкой у производителя.
  12. Дом из керамзитобетона не подвержен усадки, потому отделку стен можно выполнять сразу после возведения.

кладка керамзитных блоков

Минусы керамзитобетона:

  1. Высокая прочность блока, создает трудности в его обработке во время строительства. Для резки керамзита необходимо использовать специальный инструмент. Обычной пилой его не разрежешь. В отличие от газо и пеноблока.
  2. Чтобы закрепить, что либо на такой стене, необходимо использовать дюбеля с пробками или анкерные болты, перед этим просверлив отверстие перфоратором. В отличие от стены из дерева или гипсовых блоков. в которые можно закрутить саморез или вбить гвоздь подручным инструментом. Это с одной стороны минус, с другой стороны плюс к прочности материала.
  3. Высокое водопоглощение требует, отделки фасада влагоустойчивыми материалами, сразу после возведения строения.

стены из керамзита необходимо дополнительно защищать от влажности

Виды керамзитобетонных блоков

  1. Полнотелые. Это блоки которые не содержат внутри пустот. Используются для возведения зданий от двух этажей и выше и для возведения несущих конструкций.
  2. Пустотелые керамзитобетонные блоки или еще их называют рядовые блоки. Используют для одно этажного строительства и межкомнатных перегородок.
  3. Облицовочные керамзитобетонные блоки – имеют декоративной покрытие. Используют что бы сэкономить на отделке фасада. Такие блоки зачастую производят полнотелыми.

Как выбрать керамзитобетонный блок

При строительстве коробки своего дома из керамзитобетона, которая является вместе с фундаментом несущей основой всего дома, очень важно использовать качественные блоки. Важно не столкнутся недобросовестным кустарным производителем который не соблюдает ГОСТовые пропорции материала в блоках или просто не знает их. Не качественные блоки могут быть хрупкими, не досушенными, не имеющие нужную прочность, а значит и долговечность.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обратить внимание на следующие параметры:

  1. Правильные размеры блоков. Для наглядности имеет смысл сравнить размеры нескольких блоков в одной партии. Повреждений в виде сколов, трещин и ому подобного быть не должно или они должны быть минимальными.
  2. Структура блока должна быть однородной.
  3. Цвет керамзитобетонного блока, так же может сказать о его качестве. Его нормальный цвет – это серый цвет или цвет асфальта. Если блоки имеют желтизну, белесые разводы или черного цвета крапления, это может свидетельствовать о не соблюдении пропорций составляющих блока, песка цемента воды. А так же о других химических добавках, которых в экологически чистом материале быть не должно.
  4. Вес блока должен быть от 12 до 16 кг . Если вес значительно ниже, это значит что блок недопрессован и имеет пониженную прочность. И наоборот, если блок весит выше нормы, то значит, в нем мало керамзита и он будет очень холодный.
  5. Блоки должны быть сухие.
  6. Имеющийся на углах блоков – облой, это острые выступы сухой цементной смеси, оставшиеся от формовки. Они должны с трудом скалываться пальцами или совсем не скалывается без легкого инструмента. Если облой крепкий, то использовалась качественная цементная смесь. Если он крошится и легко снимается пальцами, до в блоке имеется избыток воды или песка, что отрицательно скажется на прочности блока.

в верхней части блока хорошо виден цементный облой блока

В наше время достаточно много сертифицированных и добросовестных производителей керамзитобетонных блоков, потому найти качественный материал не составит особо труда. Кроме того, официальному производителю всегда можно будет предъявить претензии, в случае если скрытые недостатки блоков будут выявлены в процессе строительства.

Керамзитобетон по праву является одним из лучших строительных материалов для малоэтажного частного строительства. Его достоинства значительно превосходят недостатки, которые реально устранимы, использованием дополнительных материалов внешней отделки и правильной технологии работы с этим материалом.

Керамзитоблок – размеры, плотность, предназначение, эксплуатационные характеристики

Любой индивидуальный застройщик желает получить в конечном счёте комфортный, теплый, «тихий», надежный и долговечный дом, и по возможности — с минимальными затратами. Поэтому-то и начинаются поиски основного материала для «поднятия стен», такого, чтобы сочетал бы в себе достаточный уровень прочности и устойчивости к негативному воздействию разнообразных природных факторов, низкую теплопроводность. И одновременно был бы удобным в проведении кладки, не сильно тяжелым, и не особо дорогим.

Керамзитоблок – размеры, плотность, предназначение, эксплуатационные характеристики

К числу современных материалов, в основном подходящих под указанные критерии, полнее можно отнести блоки из керамзитобетона. Это «семейство» представлено довольно большим разнообразием изделий, различающихся формой, размерами, плотностью, наличием пустот, другими характеристиками. И в этом многообразии порой можно «заблудиться».

Давайте попробуем «разложить все по полочкам». То есть рассмотрим основные параметры, которыми характеризуется керамзитоблок размеры, плотность, предназначение, эксплуатационные характеристики – и вплоть до уровня цен.

Что такое керамзитоблоки, как они производятся?

Всякий, кто хотя бы вскользь сталкивался с вопросами строительства, знаком с керамзитом. Это твердый пористый материал, который производится по технологии обжига специальных сортов глины с одновременной грануляцией обрабатываемого состава. В результате на выходе получаются округлые гранулы различного размера, которые нередко именуют керамзитовым гравием.

Гранулированный керамзит – материал с очень широким диапазоном применения в строительстве.

Применение керамзита в строительстве – очень широкое, хотя бы потому, что он применяется и как общестроительный материал, и как неплохой насыпной утеплитель. Так, например, он часто используется в качестве наполнителя при приготовлении бетона для заливки облегчённой по весу (то есть не оказывающей слишком большой нагрузки на основание) и одновременно обладающей достаточно высокими термоизоляционными качествами стяжки пола.

Керамзит, как материал для эффективного утепления полов

Керамзитовый гравий может использоваться на этом участке строительства по-разному – от замеса керамзитобетонного раствора для так называемой «сухой стяжки» пола, при которой и вовсе не предполагается использования никаких растворов. О том, какие стяжки пола с керамзитом бывают, в чем их достоинства, и как с такой задачей справиться самостоятельно – читайте в отдельной публикации нашего портала.

Стоп, если можно использовать легкий бетон с керамзитовым наполнением на полу, то нельзя ли применять его и для стен? Ну конечно же можно! Вот только заливать монолитные стены – дело хлопотное, поэтому проще выкладывать их из блоков, сформованных именно из такого керамзитобетонного состава.

Вот о таком строительном материале, керамзитоблоке или, если точнее, керамзитобетонном блоке, и пойдет у нас речь далее.

Поставкой подобных блоков на рынок занимаются многие крупные предприятия, в том числе – имеющие основную специализацию именно по производству керамзита. Продукция таких компаний всегда предпочтительнее, так как производственные линии организованы в соответствии с имеющимися стандартами, и блоки отвечают заявленным качествам.

Нет смысла здесь расписывать все существующие «рецепты» растворов, применяющихся для формовки. Дело в том, что блоки могут очень серьезно отличаться плотностью, марочной прочностью, и для каждого вида существуют свои пропорции исходных компонентов — а это цемент, кварцевый песок и, собственно, керамзитовый гравий. Причем, для разных марок используется не только различное соотношение компонентов, но и керамзит разных фракций. А для некоторых бетонов и вовсе применяется песчаная, дробленая фракция керамзита, производственный отсев и т.п. Все эти нюансы требуют соответствующих изменений в пропорциях, что доверяется специалистам-технологам.

Даже вот такая градация пропорций формовочных растворов может быть далека от совершенства, так как здесь совершенно не учтена насыпная плотность керамзита, его фракция.

Многие производители вводят в состав формовочных смесей специальные синтетические добавки, улучшающие их пластичность, ускоряющие процессы созревания. Оказывают такие присадки и своеобразное водоудерживающее влияние, так как керамзит очень любит впитывать влагу, а нарушать водоцементное соотношение – недопустимо (готовый материал может значительно потерять в прочности).

Технология, как может показаться, не отличается высокой сложностью.

  • Сначала замешиваемся раствор, в соответствии с рекомендуемой дозировкой компонентов и, что также очень важно, со строгой определенной последовательностью включения этих компонентов в смесь (вода → керамзит → песок → цемент).
  • Далее, следует этап формовки – заливки полученного раствора в матрицы и максимальное уплотнение его в этих формах. Это чрезвычайно важная операция, особенно при производстве пустотных блоков. В толще керамзитобетона после формовки не должно оставаться воздушных полостей, иначе материал получится хрупким, неспособным выдерживать расчётные нагрузки. В зависимости от типа производственной линии на этом этапе могут применяться прессы или вибростенды. После плотного заполнения формы излишки раствора срезаются.
  • Крупные производства, работающие с оглядкой на ГОСТ или ТУ, на следующем этапе применяют автоклавную обработку сформованных изделий – в специальных бункерах они подвергаются одновременному воздействию горячим паром и высоким давлением. Так получают наиболее качественные блоки.

Блоки после распалубки, отправляющиеся на дозревание в хранилище

Но, как говорится, сплошь и рядом производство ведется по упрощенной до предела технологии, когда сформованные блоки просто оставляются для естественного застывания и набора прочности. В идеале – для их дозревания организуется специальное хранилище, в котором поддерживается оптимальные уровни температуры и влажности (используются циркуляция потоков тёплого воздуха или инфракрасные нагреватели). Но порой встречаются «предприятия», где сушка и вовсе проводится просто под навесом на открытом воздухе.

Распалубка, как правило, проводится спустя 3÷4 дня (при автоклавной обработке – значительно раньше). Но для полной готовности керамзитобетонным блокам все равно необходима выдержка в четыре недели, причем – в созданных для этого условиях.

Точное соблюдение и дозировки при смешивании компонентов, и всех технологических циклов – это залог качества получаемых изделий. Надо сказать, что далеко не все партии керамзитобетонных блоков, представленные на рынке, одинаково хороши – слишком уж велика доля объемов, произведённых в полукустарных условиях, так как этот бизнес считается весьма прибыльным на фоне высокого спроса на стройматериалы.

Вывод – приобретать всегда лучше изделия крупных производителей, то есть любая партия товара должна сопровождаться соответствующими документами, подтверждающими качество и дающими определенные гарантии. Вовсе не обязательно отыскивать какой-то импортный материал – вполне достаточно отечественных производителей, продукция которых славится надежностью и долговечностью.

Очень многие строители оствляют только положительные отзывы о продукции «Винзилинского завода керамзитового гравия» (Тюменская обл.)

К их числу можно отнести Рязанское ЗАО «Керамзит», ООО «ТПА Юните» и «Дорплитсрой» из Московской области, завод «Леноблбетон» — из Ленинградской, ООО «Керамзит» из Тульской. Без всякого преувеличения под категорию наиболее авторитетных производителей подходят также «Чебоксарский Стройкомбинат», «Кстовский керамзитобетонный завод» из Нижегородской области, «Винзилинский завод керамзитового гравия» из Тюменской области и другие крупные предприятия.

Приобретение же изделий, выпущенных в условиях небольших производств, всегда будет связано с определенным риском получить партию не выдающегося качества, так как о соблюдении требований ГОСТ здесь, безусловно, и речи идти не может. Хорошо, если имеются какие-то внятные ТУ, и продукция им соответствует. Частенько нет и этого. Так что привлекательная цена на материал порой может «сыграть злую шутку».

Попытки самостоятельного изготовления блоков, как показывают многочисленные истории строительства, чаще всего оказываются неоправданными. По финансам выгода получается минимальная, но идет отвлечение рабочих рук, загромождение строительной площадки, так как для создания необходимого объема готовых стройматериалов потребуется немало места. В том числе – подходящего для создания оптимальных условий для созревания блоков.

Так что проще будет купить качественный материал.

Основные свойства керамзитобетонных блоков

Прежде чем сравнивать керамзитоблоки с другими строительными материалами подобного предназначения, имеет смысл познакомиться с их основными характеристиками. Все дальнейшее изложение будет посвящено, безусловно, качественной сертифицированной продукции. С изделиями полукустарного производства – здесь уж как повезет…

Плотность и марка прочности

Это – два тесно взаимосвязанных понятия.

В зависимости от пропорций исходных ингредиентов и от фракции применяемого керамзита плотность получающегося керамзитобетона может лежать в очень широком диапазоне – от 500 и до 1800 кг/м³.

Понятно, что плотность материала должна в определённой мере влиять и на его прочностные показатели. В частности, на класс (марку) получаемого в итоге бетона.

Примечание: В документах на керамзитобетонные блоки прочность может указываться и классом, и маркой. Поэтому для тех, кто не знает:

— Марка бетона обозначается литерой М и числом от 25 до 1000. Это – усредненный показатель предельной нагрузки на сжатие, выраженной в кгс/см².

— Класс бетона обозначается литерой В, числом от 1 до 60. Цифрами показан уже не усредненный, а гарантированный предел прочности, выраженный в мегапаскалях (МПа).

В диапазоне прочностных показателей, свойственном именно для керамзитобетонных блоков взаимосвязь плотности, класса и марки прочности можно проследить в следующей таблице

Керамзитоблок

Керамзитоблок – стеновой материал, позволяющий выполнять кладку своими руками. Керамзитоблоки достаточно легкие и функциональны в работе, а технология практически не отличается от кирпичной кладки. Инструменты и малая механизация, приемы работы сходны с кладкой кирпича, но форматный и легкий керамзитоблок дает еще и хорошую скорость работ. Кладку из керазитоблоков ведут на клеевом или цементно-песчаном растворе.

Кладка керамзитоблока

Кладка керамзитоблока начинается с расчета длины стен -то есть в самом начале проектирования дома. Чем меньше понадобится резки и подгонки блоков, тем меньше будет и швов, уж не говоря о трудностях резки весьма хрупкого материала. Для пересчета линейных размеров стен и перегородок ориентируются на толщину шва в 10 (максимум 15) мм – для блоков среднего качества и геометрии. Если блок решено брать дорогой и качественный, то следует рассчитывать на клеевые швы, что впоследствии даст отличную теплозащиту. Но для штучных ручных и полукустарных блоков даже неплохого качества возможна только кладка на раствор.

Фасадные блоки с декоративным слоем резать очень сложно, и в любом случае при подгонке страдает эстетика. Поэтому расчет стены «на целый блок» так важен. Кладка декоративных блоков предпочтительна на клеевых растворах, с тонкими швами. Схема укладки блоков – чаще всего классика перевязки на пол-блока аналогично кирпичной перевязке. Можно и делать сдвижку в 100 мм по рядам, формат блоков это позволяет – отличный вариант для оригинальной облицовки.

Далее подбирают блоки по типу, пустотности, плотности и прочности. Если дом будет иметь 2 или 3 этажа, то блок берут полнотелый и плотный (примерно от D1400). Легкие хозпостройки, одноэтажные дома, бани и дачи строят из конструкционно-изоляционных блоков, а для перегородок в любом строении производятся специальные легкие блоки размером 390*90*188 мм.

Основные требования технологии кладки керамзитоблоков на цементно-песчаном растворе:

  • И внешние стены, и внутренние перегородки возводят одновременно;
  • Резать блоки возможно болгаркой с диском по камню;
  • Рабочий раствор готовят малыми количествами, чтобы всегда иметь свежий – для крупноформатных кладок категорически нельзя применять даже слегка схватившиеся растворы, и ни в коем случае не пытаться сделать раствор подвижнее добавкой воды.

Кладку начинают с углов: первый ряд – по разметке, которую можно сделать прямо на горизонтальной гидроизоляции фундамента, далее натягивают шнур. Блоки укладывают строго в линию, с контролем уровнем или нивелиром в каждом ряду (в первых рядах – для каждого блока, в трех направлениях). Сопряжения, углы, пересечения – строго прямые углы. Контроль геометрии стены даже опытные каменщики предпочитают выполнять для каждого блока, поскольку схватившиеся швы исключают любые исправления.

В следующем ряду блоков контролируют еще и толщины швов. Для кладки на растворе – до 10 мм, но при неважной геометрии блока практически неизбежны толстые швы – в 12-15 мм. вертикальные швы должны быть от 8 до 15 мм. Расшивка обычно производится одновременно с кладкой: цементные растворы быстро схватываются и очень прочные. Выпуклые швы усложняют дальнейшую штукатурку и облицовку, пустошовка в какой-то степени ослабляет кладку, поэтому оптимальным считается расшивка вподрезку (заподлицо) или вогнутая. Работают кельмой каменщика, по классике – наносят раствор по торцу уложенного блока и по нижней горизонтали ряда, длина ленты нужна примерно в 1,5 целого блока, учитывая сдвижку и перевязку. Блок укладывают на растворный слой примерно в 50 мм от торцевой части уже уложенного и сдвигают плотно, с небольшим давлением, «захватывая» рабочую смесь. Подбивку блоков можно делать резиновым молотком, учитывая хрупкие свойства керамзитобетона (даже плотные блоки слабовато сопротивляются резким ударам и точечным нагрузкам).

Армопояса для дома из керамзитоблоков обязательны, виды и количество армопоясов – по расчету. Высота монолитного пояса 200 мм, ширина – с учетом необходимой внешней дополнительной теплоизоляции. Применив керамзитобетонные блоки U-образной формы (специально для армопоясов), можно ускорить кладку и улучшить теплозащиту. Возможны и бетонные пояса с армированием каркасами в опалубке, и кирпичные с армированием стальными сетками.

Армируют стены сетками по полнотелым блокам и стержневой арматурой диаметром 8-10 мм, если работают пустотелыми блоками, имеющими канавки для армирования. Металлическая арматура прочнее в кладке, но стеклопластиковые стержни минимизируют холодные мостики кладки, и выбор армирования – дело индивидуальное. Высота армирования – три-четыре ряда кладки, а также все ряды-перемычки над проемами.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Многое зависит от грунтовых условий, геодезии и климата стройки. На плывунах, слабых грунтах, на вечной мерзлоте керамзитобетонные дома не строят. Но на плотных, стабильных грунтах с достаточной несущей способностью и низким УГВ возможны и фундаменты из керамзитобетонных плотных блоков – вот такой разброс. Керамзитобетон с удельным весом 1600-1800 кг/м3 достаточно хорошо сопротивляется изгибающим нагрузкам, хотя и малоэластичен, и это дает возможность выполнять блочные фундаменты под небольшие постройки даже без армирования (но, как уже было сказано, исключительно при условии стабильного грунтового основания).

Тип фундамента выбирают на основании расчета, по исходным данным глубины промерзания грунта и особенностей залегания подземных вод. Если грунты малостабильны, есть высокий УГВ – то соответственно нужно мощное основание под дом и глубокое заложение фундамента. Под дом из керамзитоблоков возможна плавающая плита; свайно-ростверковые фундаменты и бетонная армированная монолитная лента (считается оптимальным вариантом).

Перед тем, как приступать к кладке первого ряда блоков, поверхность ленты выравнивают под строгую горизонталь. Возможна тонкая бетонная стяжка или битум. Далее верхний обрез фундамента гидроизолируют (еврорубероид, рулонные материалы в два слоя на битумной мастике). Изоляция должна быть непрерывной, по всей отсечке. По гидроизоляции начинают выкладывать первый ряд керамзитоблоков, начало ряда – угол дома.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Преимущества выбора керамзитоблоков:

  • Термоизоляция достаточно высокая для стенового материала. Хотя сравнения с утеплителями даже легкий керамзитобетон не выдерживает, и дополнительный слой теплоизоляции дому необходим.
  • Очень неплохая звукоизоляция, и что особенно ценно – гасятся ударные шумы.
  • Легкие блоки проще перевозить и хранить, но важнее уменьшение нагрузок на основание дома. фундаменты для керамзитобетонных домов возможны ленточные – это надежный и недорогой вариант.
  • При сходных качествах теплосбережения керамзитобетон намного прочнее ячеистых бетонов (пено- и газобетона) и пригодны для кладки несущих стен, армопоясов и ответственных конструкций.
  • Стены из керамзитобетонных блоков дают очень малую усадку, которой можно пренебречь.
  • Экологически чистые все материалы керамзитоблоков, основа природная.
  • По совокупности характеристик (морозостойкость и водостойкость, механическая прочность, пожарная безопасность, устойчивость к бионегативу среды) блоки позволяют эксплуатацию домов как минимум в течении 50 лет – немалый срок для частного домостроения. Стены из тяжелых блоков плотностью от 1400 кг/м3 обеспечивают срок службы более 75 лет.
  • Паропроницаемость – важное качество стеновых материалов, и легкие марки керамзитоблоков не нарушают естественный воздухообмен (что не отменяет необходимость организованной вентиляции, также как и для любого жилого дома).

Крупноформатные блоки (одинарный блок имеет размеры 390*190*188 мм, двойной стеновой 390*390*188 мм) позволяют вести кладку быстро, причем работать без подъемной техники, поднимать блоки на этажи исключительно средствами малой механизации или вручную. Большие и относительно легкие (14,5-33 кг) блоки – это ускорение стройки: меньше кладочных швов и раствора для них, легче стеновой пирог. Учитывая сравнительно невысокие цены на керамзитобетон, можно сократить строительные расходы.

Из минусов керамзитоблоков и строений из них самыми сильными являются сложность механической обработки блоков и недостаточная влагостойкость. Ряд условных недостатков – следствий специфики керамзитобетона – нивелируется правильной технологией работ, защитными фасадными отделками, дополнительным утеплением снаружи, применением крепежа для легких пористых материалов. Подробней о недостатках керамзитоблоков:

  • Обрабатывать блоки сложно, поскольку прочность не отменяет хрупкости (сам по себе наполнитель легкопористый и хрупкий, а пропорция керамзита в легком блоке может быть до 38%). Режут блоки специальными инструментами, обычная ножовка, как при резке газобетонного блока, для керамзитоблока не подходит.
  • Крепить тяжелую мебель на внешние стены можно, поскольку ограждающие конструкции сложены из плотных блоков (до 1800 кг/м3). Другое дело – перегородочные легкие блоки, здесь крепеж только специальных анкерный (любель Молли, бабочки, зонтики и линейка химических анкеров).
  • Для швов наружной кладки предпочтителен дорогой клеевой раствор, чтобы уменьшить холодные мостики. Качественные и весьма дорогие керамзитоблоки от солидных фирм отличает хорошее качество и высокие цены, и вполне понятно, что для экономии частная стройка льет блоки сама, или же покупает подешевле. Но кустарный блок – это слабая геометрия, и как следствие толстый кладочный шов. Клей для блоков дает преимущество тонких швов и повышения теплозащиты, но кладка на клей возможна только для ровных блоков. Чтобы не платить дважды, не лишним будет просчитать смету, и учесть будущую экономию на тепловых ресурсах. Оптимальный блок – достаточно ровный и плотный, причем не обязательно супердорогой.
  • Этажность дома из керамзитоблоков ограничена – не более 3 этажей. Чем выше дом, тем плотнее нужны блоки, до D1600 — D1800, класса В20, что само по себе ведет к сильному удорожанию стройки. Типовой проект с фундаментом и расчеты в разы надежнее интуитивного подхода, даже при наличии опыта (по мнению опытных строителей).

Страшноватый вид фасада нового дома из рядовых керамзитоблоков – нормальное явление. И фасад, и кладку в процессе нужно защищать от непогоды, поскольку материал имеет минус по водостойкости. Также нужен изоляционный слой пирога стены с вентилируемым зазором, как для любого дома в средней полосе и на севере. Что касается облицовок – современные керамзитоблоки с пазогребневым замком выглядят роскошно в качестве фасадного декора. Технология кладки декоративных блоков предполагает кладку на клей или клей-пену, с точным прилеганием элементов. Фасадные блоки сегодня возможны и под заказ – для арок, оконных обрамлений и любого декора фасада.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector