Пазогребень или газобетон что лучше

Что лучше: пазогребень или пеноблок – анализируем достоинства и недостатки двух популярных строительных материалов

Из пеноблоков можно возвести и наружные стены, и перегородки

Искать ответ на вопрос: «Пазогребневые блоки или пеноблоки – что лучше?», имеет смысл только после разъяснения, что вообще за материал подразумевается под расхожим термином «пазогребень». А это ничто иное, как гипсолитовые блоки и плиты, которые, хоть и являются конструктивным материалом, но для возведения несущих стен использоваться не могут.

Причиной тому присутствие в составе блоков гипса — вяжущего, которое не может конкурировать с цементом по прочности образуемого камня. Поэтому и сравнивать их достоинства можно только исключительно как материала для возведения внутренних ненесущих ограждений.

Характеристики пазогребневых плит

Думаем, всем понятно, что «гипсолит» означает изделия, литые из гипса. Конечно, в их составе есть и другие минеральные компоненты, придающие блокам определённые свойства, но вяжущим является именно гипс. Изготавливают их по ГОСТ 6428, действующему с 1983 года.

Разновидности гипсолита

В нём изделия, применяемые для возведения перегородок, представлены, как плиты двух конструктивных вариантов:

  1. С пазами и гребнями (ПлГ). Гребень может быть прямоугольный или трапециевидный, однако на качество возводимых конструкций это никак не влияет.

На фото плита с пазами и гребнями – вариант с пустотами

  1. Только с пазами (ПлП). При этом полости, образуемые при стыковании двух блоков, заполняются раствором.

Соединение пазовых блоков

Однако, только пазогребневые варианты позиционируются, как изделия высшего качества. То есть, максимально допустимые отклонения по их длине составляют не более 2 мм, ширине 1 мм, а толщине 0,5 мм.

В изделиях первой категории, которыми являются пазовые плиты, эти цифры увеличиваются в два, а то и в три раза. Естественно, что у них и цена будет ниже.

Действующий стандарт предусматривает всего 4 типоразмера плит:

Это длина и высота плит. По толщине, есть всего 2 варианта: 80 либо 100 мм.

Если учесть, что данному стандарту уже более 30лет, а время на месте не стоит, появились и другие варианты, в том числе и пустотные. Да и размеры появились другие. В этом случае, изделия изготавливают не по ГОСТ, а по ТУ, которые разрабатывают сами производители.

Характеристики для сравнения

Чтобы понять что лучше: пазогребень или пеноблок, нужно знать всё о достоинствах и недостатках обоих материалов.

К несомненным достоинствам гипсолитовых плит можно отнести:

  • Небольшой вес;
  • Высокий уровень теплоизоляции;
  • Отличное поглощение звука;

Ещё более высоким уровнем данных характеристик, обладают плиты с пустотами. А ещё, в составе гипсолитовых блоков могут быть гидрофобные добавки, которые позволяют возводить из них перегородки во влажных помещениях. В этом случае, они называются влагостойкими, и имеют несколько другие показатели.

Небольшая инструкция в виде таблицы покажет, в чём разница:

Обратите внимание! Коэффициент теплопроводности у изделий, формованных из гипса, составляет 0,43 Вт/(м*град). Этот показатель почти в два раза хуже, чем у пенобетона, у которого он максимум 0,21 Вт/(м*град). Однако, при устройстве внутренних перегородок, это особого значения не имеет.

  • Зато, за счёт более высокой плотности, у гипсолита водопоглощение ниже, да и звукоизоляция гораздо лучше. Это важно, так как из гипсолитовых плит возводят не только перегородки в квартире, но и межквартирные стены.
  • Однако тот факт, что их нельзя применять для несущих стен, не позволяет этому материалу одержать полную победу над блоками из пенобетона. А вот когда дело касается перегородок, то более технологичный материал, чем гипсовые пазогребневые плиты, трудно придумать.
  • Собрать из них ограждающую конструкцию своими руками можно очень быстро, чему способствует их более крупный формат. Наличие гребней, стыкующихся с пазами, позволяет максимально точно ориентировать элементы кладки по отношению друг к другу. Причём, жёсткие сопряжения плит повышают и прочность стены в целом.

Однако, из пазогребневых блоков невозможно возвести криволинейную конструкцию, что определённо является их минусом. Крепление к ним сантехнического оборудования, может вызвать определённые трудности — но эта проблема для гипсолитовых плит и пеноблоков является общей.

Пазогребень силикатный

Если гипсолитовые пазогребневые плиты не могут соревноваться с пеноблоками по несущей способности, то силикатные – могут вполне. Их, кстати, выпускают не только в виде перегородочных плит, но и в виде блоков для возведения несущих стен. Как и силикатный кирпич, их изготавливают по ГОСТ 379*2015.

Разновидность силикатного стенового блока с пазами и гребнями на ложке

Перегородочные плиты отличаются от стеновых блоков тем, что их толщина не превышает 130 мм. Тем не менее, они имеют марку М 150, что в три раза превышает аналогичный показатель прочности гипсолитовых изделий.

В их составе смесь песка, негашёной извести и воды, которая подвергается прессованию и выдерживается в автоклаве. Прессованные изделия всегда отличаются высокой плотностью, а, следовательно – и механической прочностью. Правда, при этом увеличивается теплопроводность.

Характеристики силикатного блока таковы:

  • Плотность – порядка 1900 кг/м3;
  • Водопоглощение 13%;
  • Коэффициент теплопроводности зависит от количества пустот в блоках, но не более 0,52 Вт/(м*град).

Силикатные стеновые камни, и блоки с пазами без гребней

Обратите внимание! Если блоки не силикатные, а газосиликатные, показатели теплопроводности у них гораздо выше. Но эти изделия, которые тоже могут быть пазогребневыми, производят уже по ГОСТ 31360*2007, так как изготавливают их из ячеистого бетона. Они обладают практически такими же характеристиками, как и пеноблоки, так что и сравнивать тут нечего.

Силикатные пазогребневые блоки обладают отличной плотностью и точной геометрией, и это позволяет не штукатурить выложенную из них стену или перегородку, а производить финишную отделку прямо по базовому основанию, лишь с предварительной огрунтовкой.

Что касается монтажа пазогребневых блоков, то познакомиться с этим процессом вы можете, посмотрев видео в этой статье.

Разновидности и свойства стеновых изделий из пенобетона

Блоки из вспененного бетона, являются на сегодняшний день одним из самых востребованных конструктивных материалов в частном строительстве. Причиной тому и невысокая стоимость, и удобный формат, который можно подобрать для стены любой толщины, и эффективные характеристики, заключающиеся, в основном, в низком уровне теплопроводности.

Если применение гипсолитовых блоков ограничивается возведением перегородок и внутренних стен, то из пеноблоков можно построить и дачу, и гараж, и беседку, и дом.

Сравнительные характеристики пеноблоков

Существует 10 типов стеновых изделий, которые определяют их размеры. Разным может быть и вариант монтажа, которых всего два: на растворе, и на клею. Все типоразмеры представлены в таблице снизу.

Как видите, на клею можно монтировать не каждый вид блоков. Размерных вариантов здесь гораздо больше, чем у гипсолитовых плит. По форме они так же могут представлять гладкий камень, иметь пазы и гребни, или одни пазы.

  • У пеноблоков самый низкий из всех строительных коэффициент теплопроводности – 0,18 (ВТ*м*0С), что является наиболее весомым плюсом, когда речь идёт о возведении наружных стен.
  • Да и вообще, все ячеистые бетоны являются не только конструкционными, но и теплоизоляционными материалами.
  • Отличие одних от других заключается в их плотности, а соответственно, и прочности. Более высокую прочность конструкционные блоки приобретают за счёт добавления в массу бетона армирующего компонента – фиброволокна.

О назначении блока говорит его марка:

  • Изделия от D150 до D400 являются чисто теплоизоляционными, поэтому их прочность и морозостойкость не нормируется вообще.
  • Блоки марок от D500 до D900 – теплоизоляционно-конструкционные. Они имеют более высокую прочность, сохраняя хорошие изоляционные свойства. Их применяют в основном для кладки внутренних стен, перегородок, парапетов на лоджиях.
  • Чисто конструкционными являются марки от D1000 до D1200. Это очень прочные блоки, которые применяются для возведения несущих стен. Однако, чем выше плотность камня, тем меньше в нём пор – а значит, выше теплопроводность.

Если у теплоизоляционных блоков она в пределах 0,1(ВТ*м*0С), то у высокомарочных изделий, этот показатель уже доходит до 0,4(ВТ*м*0С). Хотя это всё равно меньше, чем у тех же силикатных блоков – и уж тем более, меньше чем у любого полнотелого кирпича.

Обратите внимание! Однако не верьте тому, что из пеноблоков конструкционных марок можно так же выкладывать и фундаменты, как утверждают многие продавцы. Строительные нормы запрещают использовать ячеистые бетоны для возведения фундаментов в принципе.

В чём заключаются недостатки

Как ни странно, самый большой недостаток пеноблоков вытекает из их достоинства. Это поры, которые снижают теплопроводность, но, к сожалению, делают материал более влагоёмким. А из-за этого, здание даёт большую усадку.

По этой же причине, стены, возведённые из пеноблоков, нельзя оставить без оштукатуривания (см. Штукатурка пеноблока: технология проведения работ) или другой отделки – во всяком случае, со стороны фасада. В помещении можно, если, к примеру, вы хотите оформить интерьер в античном стиле, или в стиле лофт.

А вообще, сегодня фактура бетона в большой моде, и под него даже специально оформляют оштукатуренные или обшитые гипсокартоном стены. Имея в распоряжении кладку – не только из пеноблока , но и любого другого блока, достаточно подшлифовать поверхность, и покрыть её для защиты от влаги и грязи гидрофобным составом.

Распорный дюбель для пенобетона

К недостаткам материала можно так же отнести и сложности, возникающие при необходимости повесить на стену шкаф или полку, закрепить стеллаж. Но это общий недостаток и у пеноблоков, и у гипсолитовых плит.

Выйти из положения, можно, используя специальный крепёж: распорные дюбели, или химические анкера. Так что, решать что лучше: пеноблок или пазогребень, нужно исключительно по их техническим характеристикам.

Читать еще:  Нужно ли армировать стяжку пола

Что лучше использовать: газобетон или пазогребневые плиты?

Застройщики часто сталкиваются с проблемой выбора подходящего строительного материала. И с каждым годом актуальность вопроса возрастает. Паз, гребень, присутствует у конструкций многих сфер жизнедеятельности. Газобетон набирает популярность. Потому стоит рассматривать свойства материалов. И решить, пазогребневые плиты или газобетон, что лучше.

Описание пазогребневых плит

Пазогребневые плиты выбирают потребители, которым интересно создание перегородок, выполняющих определённые функции. Рассмотрим подробнее свойства, которыми обладает материал.

Важные параметры, разновидности конструкций

Пазогребневые плиты на гипсовой основе стали популярными. Стандартная форма изделий – параллелепипед. Каждая деталь снабжается выступающими частями в форме гребня, а так же углублениями, которые получили название пазов. Используемое крепление способствует хорошей фиксации, упрощает эксплуатацию.

В составе отсутствуют вещества, способные нанести урон, потому экологичность материалов не вызывает вопросов.

Выпускаются плиты двух типов:

Первый вариант оформляется в зелёном цвете, чтобы его легко можно было отличить от других аналогов.

Использование плит обычной разновидности актуально для помещений с сухим воздухом, нормальным уровнем влажности. Там, где она повышена, устанавливают гидрофобизированные разновидности. Устойчивость к воздействию влаги повышается благодаря применению специальных добавок.

Описание технических характеристик будет следующим:

  • Теплоизоляция на высоком уровне. Плита с 8-сантиметровой толщиной награждается теми же свойствами, что и бетонная стена толщиной в 40 сантиметров.
  • Серьёзным преимуществом считается огнестойкость. Воздействию открытого огня изделие сопротивляется максимум на протяжении 3 часов.
  • Плиты бывают пустотелыми, либо полнотелыми. У последних более высокий вес, а способность к сохранению тепла понижена. Плотность увеличивается.

В чём отличие пустотелых? Их вес на 20-25% меньше по сравнению с аналогами. Актуальность сохраняется там, где важно снизить нагрузки, насколько это возможно.

Изделия выполняются в форме прямоугольников, трапеций.

Ещё выпускаются пазогребневые плиты ил силикатов. Такие изделия имеют особый состав, включающий:

  1. Воду.
  2. Негашеную известь.
  3. Кварцевый песок.

Смесь в готовом виде сначала подвергают прессованию, потом обрабатывают при помощи автоклава. Присутствует много сходств у таких изделий, как пазогребневые плиты или бетон, что лучше – решает сам покупатель.

Особенности силикатных плит

Их не так много, но стоит изучить главные характеристики, чтобы сложилась полная картина.

  • Повышенные показатели прочности. Составляют 1870 кг/м3. Вес конструкции равен примерно 15,5 килограмм.
  • По сравнению с гипсовыми изделиями, процент влагопоглощения более низкий.
  • Повышенная плотность способствует уменьшению теплоизоляции, звукоизоляции.
  • Силикатные плиты не горят, не проводят электричество.

  • Паропроницаемость высокого уровня. Благодаря этому в помещении легко поддерживать комфортный микроклимат.
  • Плиты не деформируются, даже под влиянием влаги. Биологическое воздействие тоже не наносит вреда.

О сильных и слабых сторонах изделий

Из преимуществ отмечают следующие факторы:

  1. На рынке доступно множество вариантов приобретения.
  2. Лёгкое использование. Плиты без проблем подвергаются обработке.
  3. Долговечность, повышение эксплуатационных характеристик.
  4. Прочность высокого уровня.
  5. Возможность самостоятельно выполнить монтаж.
  6. Низкая цена.
  7. Тепло- и звукоизоляция на высоком уровне.
  8. Экологичность.
  9. Огнестойкость.
  10. Расход связующих материалов на низком уровне.
  11. Отсутствие необходимости при дальнейших работах наносить цементно-песчаную стяжку.
  12. Удобная эксплуатация, способ крепления.
  13. Высокая скорость возведения конструкций.

Но не обходится и без определённых недостатков.

  • Необходимость закрепить изделия на потолке. Иначе они будут раскачиваться.
  • Свойство ретранслятора. Звук при некоторых обстоятельствах не поглощается плитами, а передаётся.
  • Гигроскопичность.
  • Нельзя. Использовать материал при серьёзной усадке.

Газобетон –конструкция, которая относится к разновидностям ячеистого бетона. Основные отличительные черты – структура с большим количеством пор. Производство так же должно учитывать особенности материала.

Изготавливается материал из смеси нескольких компонентов:

  1. Негашеная известь.
  2. Алюминиевая пудра.
  3. Цемент.
  4. Песок.
  5. Вода.

Благодаря ячейкам вес изделий уменьшается. При этом газобетон способен сохранять температуру на достаточно комфортном уровне. Цемент способствует увеличению прочности. Но ею могут похвастаться оба изделия: пазогребневые блоки или газобетонные, сравнение по характеристикам это доказывает.

Об отрицательных и положительных качествах

Изделия из газобетона наделяются следующими преимуществами:

  • Морозостойкость.
  • Экологичность, защита от воздействия открытого огня.
  • Простая обработка, вне зависимости от применяемой операции.
  • Большие размеры изделий способствуют увеличению скорости строительства.
  • Широкий ассортимент по производителям и самим изделиям.
  • Самостоятельное проведение работ.

Что касается отрицательных сторон, то их не так много:

  1. Гигроскопичность.
  2. Пористость.
  3. Необходимость дополнительно повышать адгезию с материалами для отделки.
  4. Хрупкость материала.
  5. Усадка.

Стоит отметить, что применение автоклавного способа производства получается газобетон, обладающий улучшенными характеристиками. Единственные недостатки – цены и невозможность изготовить материал собственными руками. Неавтоклавные варианты подобную схему допускают. Дело не только в самой методике получения результата, но и в применении специального оборудования, для частных лиц недоступное к приобретению.

Газобетон допускается применять и в жидком виде, чтобы создать монолитную конструкцию. При этом стеновые плиты снабжаются соединениями разных типа, либо объединяют в себе сразу несколько вариантов.

Материал создаётся на природной основе, либо с использованием вторичных продуктов промышленности, либо высокоосной золы. Действующие нормативы разрешают использовать большинство вариантов.

Плотность газобетона стандартно находится в пределах 300-1200 килограмм на метр в кубе. Материал крайне гигроскопичность, потому и влагопоглощение у него составляет 25%. Данную особенность надо учитывать, когда проводится отделка, укладка. Как и остальные свойства, которыми обладают газобетонные блоки, или пазогребневые плиты, что лучше – каждый решает сам.

Заключительные мысли

Каждый строитель должен сам решить, какие свойства для него имеют наибольшее значение. Только после этого делается окончательный выбор. И сам процесс будет гораздо проще.

Газобетон не утрачивает популярности, хотя на рынке с каждым годом появляются новые решения. Широкая классификация, улучшенные свойства во время эксплуатации – вот что заставляет покупателей отдавать предпочтение подобному варианту. Пазогребневые плиты так же становятся незаменимыми помощниками для некоторых ситуаций. Определяющими факторами выбирают тип строения, желаемый результат после выполнения работы. Во внимание рекомендуется принимать требования к итоговому качеству, планируемые расходы на строительство.

Пазогребень или газобетон — что лучше: сравнительный анализ материалов и их основных свойств

Во время проведения строительных работ, наверняка, не один застройщик сталкивался с проблемой выбора оптимального материала. Актуальность такого вопроса с каждым годом только растет.

Это связано с появлением все большего числа новых материалов, произведенных по современным технологиям, наделенных конкурентными качествами. Верное решение поможет сэкономить и, в то же время, не потерять в качестве.

В данной статье мы постараемся сделать правильный выбор и ответить на вопрос: пазогребень или газобетон — что лучше? Паз и гребень имеют большое количество различных изделий, поэтому мы рассмотрим и сравним наиболее популярные из них, каковыми являются: пазогребневые плиты и некоторые виды строительных блоков.

Что такое пазогребеневые плиты

Пазогребневые плиты наиболее популярны среди потребителей, желающих возвести перегородки. Данный материал является оптимальным для такого вида работ. Рассмотрим подробнее.

Основные характеристики и виды

Особое распространение получили плиты пазогребневые из гипса. Они обладают формой параллелепипеда и имеют паз (углубление) и гребень (выступающие части). Такой вариант крепления плит между собой обеспечивает хорошую фиксацию изделий и удобство использования.

Сразу стоит отметить, что гипсовые плиты отличаются экологичностью, так как в их составе не имеется никаких вредных веществ.

Изделия бывают нескольких видов: обычные и влагостойкие. Последний вариант, как правило, имеет зеленый цвет, что заметно выделяет изделия.

Обычные плиты используют для помещений с сухим воздухом или характеризующиеся нормальной влажностью.

Влагостойкие (гидрофобизированные) изделия устанавливаются в помещениях с повышенной влажностью. В состав их входят специализированные гидрофобные добавки, которые повышают устойчивость плит к воздействию влаги.

Рассмотрим в таблице основные характеристики материала.

Технические характеристики гипсовых пазогребневых плит:

  • Если говорить про теплоизоляционные показатели, то у гипсовой плиты они крайне высоки. В качестве примера: плита, толщиной в 8 см равноценна бетонной стене, толщина которой равна 40 см.
  • Огнестойкость также весомый плюс данных изделий. Они способны до 3-х часов выдерживать воздействие огня, при этом качества их не снизятся.
  • Плиты выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Последние отличаются большим весом и более низкой способностью к сохранению тепла, а также – повышенной плотностью.

Пустотелые – легче примерно на 20-25%. Они применяются в тех помещениях, для которых крайне важным является снижение нагрузки. Например, там, где на пол недопустимо воздействие большой массы.

Существует классификация таких плит в зависимости от типа гребня и паза, а, точнее говоря, их формы: трапециевидная, прямоугольная. Однако, данное различие не оказывает существенного влияния на результат укладки изделий.

Помимо гипсовых, существуют и силикатные пазогребневые плиты. Они отличаются особым составом, в который входят: кварцевый песок, негашеная известь и вода. Готовая смесь прессуется и подвергается обработке в автоклаве.

  • Такие изделия характеризуются повышенными прочностными показателями, которые достигают 1870 кг/м3 и обладают низким весом, равным около 15,5 кг.
  • Процент влагопоглощения у них также ниже в сравнении с гипсовыми изделиями.
  • При этом, способность к теплоизоляции и звукоизоляции у них несколько снижена за счет повышенной плотности.

Технические характеристики силикатных плит:

  • Силикатные плиты – не горят. Как и гипсовые, они не проводят электричество.
  • Паропроницаемость – также на достойном уровне, что обеспечивает установлению максимально комфортного микроклимата.
  • Еще одним достоинством силикатной плиты является то, что даже под влиянием влаги она не поддается деформации. Также изделия устойчивы к биологическому воздействию.

Сильные и слабые стороны изделий

А теперь давайте разберемся, какими же сильными и слабыми сторонами наделены пазогребневые плиты.

  • Скорость возведения – высока;
  • Удобство в использовании и скреплении плит между собой;
  • Отсутствует необходимость нанесения в последующем цементно-песчаной штукатурки;
  • Низкий расход связующих материалов;
  • Огнестойкость;
  • Экологичность;
  • Высокие показатель тепло- и звукоизоляции;
  • Невысокая цена;
  • Возможность монтажа своими руками;
  • Высокие показатели прочности;
  • Долговечность и повышенные эксплуатационные характеристики;
  • Легкость в обращении, плиты можно резать, пилить;
  • Разнообразие производителей и наличие некоторого ассортимента изделий на рынке строительных материалов.

Недостатки также имеются и сводятся к следующему:

  • При усадке плиты снизу, перегородка может попросту треснуть;
  • Гигроскопичность изделия – также весомый минус;
  • Сложности с креплением особо тяжелых предметов, что особенно касается пустотелых плит;
  • Несмотря на то, что производители в один голос заявляют об звукоизоляционных качествах, равных 43 дБ, изделия можно назвать своеобразными ретрансляторами. То есть, например, если от соседей исходят какие-то шумы, то находящимся в помещении будет казаться, что они поступают изнутри плит.
  • Необходимость крепления изделий к потолку, в противном случае, стена может раскачиваться.
Читать еще:  Количество цемента на 1м3 бетона

Газобетон и изделия из него

Газобетон – особый материал, являющийся одной из разновидностей ячеистых бетонов. Основными отличительными чертами его наделяет пористая структура и некоторые особенности производства. Рассмотрим подробнее.

Свойства материала, виды газобетонных изделий

Газобетон изготавливается из смеси воды, песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, которая вступая в реакцию с негашеной известью, вызывает вспучивание растворной смеси и образование ячеек.

Наличие последних обеспечивает низкий вес и высокую способность к сохранению температур, а наличие цемента придает прочность изделиям.

Рассмотрим основные характеристики материала:

  1. Теплопроводность. Значение коэффициента – 0,09 – 0,34 Вт*м С. Это – достаточно хороший показатель и завидный для многих строительных материалов. При увлажненности изделий показатель неуклонно растет, однако теплоизоляционные характеристики по-прежнему дают возможность возвести теплое строение, несколько сократив расходы на утеплении.
  2. Морозостойкость. Количество циклом попеременной заморозки и оттаивания может достигать 150 циклов. ГОСТ диктует минимальный показатель равный 15 циклам, однако в действительности, как правило, он намного превышает указанную норму.

Обратите внимание! Для перегородочных блоков из газобетона показатель морозостойкости и вовсе не нормируется.

  1. Плотность. Газобетон может обладать плотность от 300 до 1200 кг/м3. Ниже мы рассмотрим подробнее классификацию материала, стоящую в зависимости от данного показателя.
  2. Прочность на сжатие и изгиб. И данные числовые значения достаточно велики. Марка плотности – от В1,5 до В15.
  3. Водопоглощение составляет 25%. Материал – крайне гигроскопичен, а, поэтому, при укладке и отделке стоит учитывать данную особенность.
  4. Газобетон склонен к усадке. Трещина на стенах, к сожалению – не редкость.

Стоит отметить также экологичность и негорючесть материала, что добавляет в копилку преимуществ газобетона еще несколько плюсов. Что касается разновидностей газобетона и изделий из него, то классификаций существует много, каждая из которых базируется на том или ином показателе, факторе.

Наличие изделий разной плотности обусловило разделение газобетона на следующие виды:

  • Теплоизоляционный газобетон. Характеризуется плотность в 300 -400 кг/м3. Это – низкий показатель, который не позволяет использовать такие изделия при сооружении конструкций в связи с их низкой несущей способность.

Однако, в противовес этому, материал обладает пониженным коэффициентом теплопроводности, что и обусловило сферу применения – теплоизоляция.

  • Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность его – 500-900 кг/м3. Широко применяется при строительстве перегородок, стен. Может выдержать некоторые нагрузки, используется при строительстве домов в несколько этажей.
  • Конструкционный. Наиболее плотный материал, показатель составляет 1000-1200 кг/м3. Используется при возведении несущих конструкций и стен, нагрузки в состоянии принимать на себя существенные.

Метод твердения изделий, произведенных из газобетона, также обусловил появление классификации. В связи с этим изделия могут быть: автоклавные и неавтоклавные.

Первый вариант отличается обработкой изделий на последнем этапе производства в специальном оборудовании – автоклаве. Там они подвергаются воздействию высокого давления и повышенной температуры.

Неавтоклавный газобетон (гидратационного твердения) твердеет в естественных условиях. Наверняка, у многих возникнет вопрос: так какой газобетон лучше? Давайте разбираться. При автоклавном твердении, несомненно получается лучший газобетон.

Это объясняется рядом причин:

  1. Показатель плотности и соотношение его с теплопроводность гораздо лучше;
  2. Автоклав прочнее, менее уязвим к механическим воздействиям, не так крошится;
  3. Отличается лучшей геометрией изделий;
  4. Морозостойкость и долговечность его также выше.

Единственное, в чем уступает неавтоклаву газобетон синтезного твердения, так это – цена и невозможность изготовления своими руками. И дело совсем не в секретном производстве, а в том, что для его изготовления необходимо наличие специального дорогостоящего оборудования и огромных площадей.

Неавтоклавные изделия, в свою очередь, можно произвести самостоятельно. Инструкция и минимальные вложение – все, что понадобится для этого.

Газобетон используется в нескольких видах:

  • Блоки стеновые, перегородочные, U-образные;
  • Стеновые панели теплоизоляционные;
  • Плиты перекрытия;
  • Перемычки.

Также газобетон применяется и в жидком виде с целью создания монолитных конструкций. Стеновые блоки могут иметь паз и гребень, захват для рук, и то, и другое одновременно или вовсе быть прямыми, не имеющими никаких специальных выемок.

Однако, это еще не все варианты классификаций, продиктованные ГОСТ. Также газобетон и изделия из него разделяются в зависимости от типа кремнеземистого компонента.

В соответствии с этим, материал может быть:

  • На природном материале (кварцевый песок);
  • На вторичном продукте промышленности;
  • На высокоосновной золе.

Тип вяжущего также определяет классификацию.

Газобетон может быть произведен:

  1. На цементном вяжущем. Содержание цемента достигает более 50%;
  2. На известковом вяжущем, содержание извести – более 50%;
  3. На шлаковом, с содержанием шлака в количестве, превышающем 50%;
  4. На смешанном, состоящем из смеси шлака, гипса и извести;
  5. На зольном, в котором содержание высокоосновной золы превышает 50%.

Стеновые блоки, в зависимости от допустимых технической документацией отклонений, могут быть различной категории, а именно – первой, второй и третьей категории точности.

Какие газобетонные блоки лучше в этом отношении?

  • Первая категория в отношении отклонений от размеров близка к идеальному, максимальное значение равно 1,5 мм. Укладывают изделия на клей.
  • Вторая категория укладывается как на раствор, так и на клей, максимально допустимое отклонение от размера – 2 мм.
  • Третья категория, как правило, пригодна для строительства нежилых помещений или хозяйственных построек. Отклонения достаточно велики и составляют до 10 мм.

Видео в этой статье: «Газобетон – лучший материал для возведения стен», содержит большое количество информации о видах и сфере применения материала в строительстве.

Положительные и отрицательные качества изделий

Рассмотрим сильные и слабые стороны изделий с использованием таблицы.

Грёбаный пазл

У электриков популярны термины «мама» и «папа», т.е. розетка и вилка. Производители газобетона взяли это на вооружение.

Да простит меня читатель за скабрезное название, вызванное неравнодушием к теме статьи. Тема статьи сродни Шекспировской дилемме – «Быть или не быть?» при выборе типа газобетонных блоков.

Популярность газобетона растёт, и застройщику при желании его приобрести предлагается на выбор два типа блоков: традиционный, с плоскими гранями, и инновационный – с вертикальными соединениями типа «Паз-гребень». Попробуем разобраться в этом выборе.

Производители газобетона в своём большинстве популяризируют блоки с пазом-гребнем. Основной довод – можно не промазывать клеем вертикальное соединение, и при этом ухудшения теплотехнических характеристик не происходит.

Главное визуальное достоинство такого решения – при соединении вертикальных граней пазогребневых блоков насухо щели не видно. Напоминает анекдот про Чапая и Петьку, которые, прячась от белых, напились «в стельку» от страха и задают друг другу вопрос – «Ты меня видишь?» — «Нет» — «Как хорошо мы спрятались». Чем плоха щель между блоками? Тем, что её будет продувать (вплоть до ощущения движения воздуха внутри помещения), а в районе таких швов появляются очаги теплотехнической неоднородности. Когда вся стена в пустошовке, сопротивление теплоперадачи стены в целом будет заметно отличатся от теплотехнических параметров самих блоков. Специалисты компании Н+Н провели испытания на воздухопроницаемость стен и оказалось, что соединение блоков с прямыми гранями, промазанными двумя полосками клея продувается в 10 раз меньше, чем сухошовка пазогребневых блоков.

По задумке производителей, при вертикальной «сухошовке» защитой от нежелательной инфильтрации станет штукатурка с обеих сторон стены. Рекомендация с сайта российского Аэрока: «ВАЖНО! Как поступить с торцевой пазогребневой поверхностью блоков при кладке. В общем случае рекомендации таковы: если предполагается, что стены будут оштукатурены с двух сторон, то вертикальный шов выполняется насухо, без заполнения клеем – это улучшит теплотехническую однородность кладки. Если же предполагается, что хотя бы с одной из сторон мокрой отделки не будет, то вертикальный шов должен быть заполнен частично – чтобы исключить продувание кладки».

Как заполнять вертикальный шов клеем – тоже оттуда же:

Допустим, что производитель не лукавит, и при наличии штукатурки продуваемости не будет. Но даже в этом случае красивая теория может разбиться о реалии стандартов качества работ в России. Например, когда застройщик-дилетант приглашает каменщиков на объект, видится образ европейского оштукатуренного домика. Но, в реальности получается не совсем ровная стена с подтёками клея, замазанными шлепками клея сколов блоков (сколы при транспортировке – больное место газобетона) и когда приходят штукатуры, называют цену с учетом состояния стены, приходит решение, например, заменить штукатурку на обшивку сайдингом. Но кладка-то уже выполнена с сухими вертикальными швами.

Чаще всего каменщики паз-гребень и монтируют насухо. У тех, кто поопытнее, получается красиво – стена выглядит чистенькой, без замазанных клеем швов. Если же каменщики используют клей для вертикальных швов, то возникает две проблемы. Первая – при нанесении клея на краевые зоны вертикльной грани получается визуальная щель в кладке, усугубляемая ещё и тем, что – вторая проблема — часть клея попадает в соединение паз-гребень, которые уже не могут соединится вплотную и видимая щель выглядит ещё больше. Тогда каменщик просто замазывает эту щель клеем снаружи, что в последующем заметно усложняет выравнивание плоскости стены при подготовке к штукатурке.

В своей практике выработали свой метод заполнения соединения паз-гребня. Блок устанавливается вертикально «папой» вверх, и на грани гребня наносятся небольшие полоски клея, который не должен попадать на скошенные грани гребня. Дело в том, что в соединении паз-гребень насухо гребень не упирается в паз, образуя зазор, при этом скошенные грани паза и гребня соединяются практически вплотную. Вот этот зазор и заполняется клеем, обеспечивая видимое отсутствие щели, как при пустошовке, и обеспечивая полноценную защиту от инфильтрации. Когда «набъёшь» руку, получается быстро, но, выполняя эту процедуру, можно вспомнить название статьи.

Другой метод «борьбы» с пазом-гребнем – клей-пена для газобетона, которая используется только для вертикальных швов. При этом методе вертикальное соединение выполняется «сухим», а по завершению кладки ряда тот самый зазор (около 10 мм) в соединении паз-гребень заполняется клеем-пеной для газобетона, а заодно заполняется выемка под захваты руками. Носик пистолета для монтажной пены помещают в этот зазор, открывая ограничитель подачи пены на максимум, и нажимают на курок, учитывая последующее расширение пены. Такое соединение блоков безупречно, но бъёт по карману – расход клея-пены примерно полтора баллона на 1 м 3 кладки и, если использовать «правильную» клей-пену, например, Limfix, с учетом промывки пистолета, получается 600 рублей на м 3 . Это серьёзное удорожание в масштабах стоимости работы.

Читать еще:  Как углубить колодец из бетонных колец

Другой «бонус» пазогребневых блоков – «простота» кладки углов и такая же «простота» при выполнении вставок. При кладке «под нитку» важно монтировать идеально ровно угловые блоки. Для этого необходимы две ровные грани. Производители рекомендуют класть углы «папой» наружу, удаляя гребни тёркой или пилой.

Но это дополнительная операция, да и при отпиливании гребня «под ноль» можно зацепить ребро блока. Поэтому чаще всего монтируют блок «мамой» наружу – ничего пилить не надо, грань хорошо «читается», ну а пазы штукатуры заделают. Как пример такого «соблюдения» рекомендаций производителей, предлагаю «показушную» (идеально чистая каретка для клея стоит не в рабочем положении) фотографию с сайта украинского продавца газобетона – каменщики наверняка старались.

При необходимости выполнить вставку – а в каждом ряду на каждой стене её минимум 1 штука, приходится дополнительно отпиливать пазы-гребни ещё у одного блока, или заполнять соединение плоской и пазогребневой грани клеем-пеной.

В общем, с пазом-гребнем не соскучишься – строительная эротика обеспечена.

Как итог, предлагаю крайне авторитетное мнение – Глеба Гринфельда, главного популяризатора газобетона «всея Руси», раскрутившего Аэрок в России, создавшего и являющегося бессменным директором Национальной Ассоциации производителей Автоклавного Газобетона (по ролику с 3 минуты).

Пазогребневая поверхность не обеспечивает каких-либо объективных преимуществ. Кладка с пазогребневыми блоками неудобнее, чем кладка блоков с плоскими гранями.

Единственный плюс пазогребневых блоков – то, что потребитель видит, что производитель умеет нарезать такую красоту, показать что могут современные резательные комплексы.

Пазогребневые изделия в каменной кладке появились в начале 80-х годов вследствие большой конкуренции на рынке. Пазогребневые столярные изделия обеспечивают плотность соединения, например, вагонка. Так из столярного дела соединение шип-паз проникло в каменную кладку. Но изначально делались встречные пазы в больших бетонных блоках, чтобы туда заливать раствор и таким образом формировать бетонную шпонку на стыке двух изделий. Это обеспечивало прочность кладки, например, на сдвиг фундаментных блоков под действием обратной засыпки, т.е. там это было оправдано.

Когда это перешло в каменную кладку стен, которые подвергаются только ветровому давлению, то всякую рациональность это утратило.

Пазогребневые торцы только для красоты, никаких плюсов у них нет.

Что лучше пазогребень или газобетон

Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.

Преимущества и недостатки газоблоков

К плюсам газоблоков относят:

Легкость материала. Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к. вес здания из газоблоков значительно меньше, чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах. Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.

Прочность. В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность.

Нельзя назвать газобетон самым прочным строительным материалом, но учитывая его малый вес, он имеет очень высокий показатель. По соотношению «прочность – легкость» — это оптимальный вариант для строительства частного дома.

Теплоизоляция. Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства. Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.

Звукоизоляция. Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны, поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.

Простота обработки. Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.

Простота монтажа. Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки. Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень. Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.

Универсальность. Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.

Геометрические параметры. Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки. Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.

Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.

Огнестойкость. Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности.

Морозостойкость. Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Газоблок выдерживает до 35 замораживаний, а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к. дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.

Комфорт. Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.

Экологичность. Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.

Защита от вредителей. В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.

Качество. Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков. В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.

Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.

Минусами газоблоков являются:

  • Прочность на сжатие и изгиб достаточно низкая, что исключает возведение многоэтажных домов из газоблоков, если использовать их для возведения несущих конструкций. В многоэтажных домах стены из газоблоков используются только в качестве ограждающих самонесущих конструкций. При высокой нагрузке в материале образуются трещины. Фундамент дома не должен давать усадки.
  • Водопоглощение значительно затрудняет выполнение отделочных работ, всё может закончиться отслаиванием фасадной штукатурки. Для предотвращения этого необходимо использовать специальную грунтовку, которая обеспечит более прочное сцепление с поверхностью газобетона.

  • Если кладка газоблоков на клей выполнена некачественно, это приведет к потере многих достоинств материала.
  • Стоимость материала не самая низкая.
  • Такие показатели, как долговечность и морозостойкость нельзя пока проверить на практике.
  • Металлические элементы в стене из газобетона быстро ржавеют.
  • Трудно что-либо прикрепить к стене из газобетонных блоков. Крепления хорошо вкручиваются или забиваются в материал, но не держатся в нем, для этого нужны специальные крепежи.
  • Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.

    Классификация газоблоков

    Различия по форме:

  • Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.
  • Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.

  • U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.
  • Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.
  • Различия по назначению:

  • Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.

  • Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.
  • На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».

    Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

    Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector