Содержание

Пол из опилкобетона своими руками

Отличные полы из стружко- и опилкобетона (арболита) своими руками — технология, пропорции

Вообще изначально я хотел деревянные полы по лагам, даже ширину дома (6.2 м) подогнал под длину стандартной доски, и теперь слегка жалею об этом, ну хотя бы надо было 7 м. (не 6.2м х 7 м как сейчас, а 7х7 м) чтобы получить больше простора в прихожей и санузле для моей планировки. Но что сделано то сделано, а мне урок — перед началом строительства нужно потратить достаточно много времени на изучение всех технологий строительства и составление своего проекта компактного дома, без привлечения третьих лиц, т.е. исключительно своими руками. Это может быть и 2 и 3 года, но спешка тут точно лишняя.

Хорошо однако что я вовремя узнал о проектах одноэтажных домов с открытым потолком от Белорусского архитектора Владимира Чернушевича, что дает множество плюсов и возможностей. А вот об опилкобетоне, стружкобетоне (арболите), я узнал уже только когда начал возводить стены своего дома. Дело в том что бетонные полы я вообще не рассматривал для своего проекта, несмотря на их очевидные плюсы перед деревянными — отсутствие гниения и батут-эффекта, прочность, и бюджетность (у нас на юге древесина недешевая). Я просто не хотел возится в одно лицо с тяжелым бетоном — шутка ли, перекидать 3 куба. Не буду строить из себя Геракла, для меня это напряг.

Опилкобетон? Буду делать полы из него!

И когда я узнал об опилкобетоне, изучив этот материал решил сразу и бесповоротно — «вот эта тема что надо, буду делать!». По цене я не скажу что он выходит выгоднее тяжелых бетонов, вы можете посчитать сами, из расчета того что мешок стружек и опилок на 140 литров стоит у нас 100 руб. (это наименьшая цена что я нашел у нас). Но готовая смесь опилкобетона гораздо легче (раза в 4) обычного бетона это во первых. Во вторых этот материал довольно теплый, и можно отказаться от утеплителя, сэкономить. В принципе я скажу, что если не делать теплый водяной пол, можно отказаться от утеплителя и при заливке обычных полов по грунту — земля раз прогревшись под домом будет держать температуру, земля вообще хороший теплоаккумулятор. Так что для меня все же решающим фактором стало то, что я без особого напряга могу заливать эти полы самостоятельно, как и убедился на опыте. А прочность таких полов при толщине 8 см. вполне достаточна с учетом того что у меня будут легкие перегородки из ГВЛ. Хотя отмечу, что в местах где они проходят я делаю смесь чуть более насыщенную цементом, от своих стандартных пропорций, о которых упомяну ниже.

Технология обустройства полов по грунту из опилкобетона

Первым делом верх фундаментной ленты обклеил по периметру демпферной лентой, а точнее ее импровизацией. Дело в том что демпферная лента кусалась по цене. Поэтому я взял рулон вспененного полиэтилена, толщиной около 4 мм., стоил он в районе 300 руб. Нарезал на полосы по 10 см. Для наклейки на бетон использовал акриловый герметик. Не скажу что клеит намертво, местами отошло. Но однако держит, а мне того и надо на некоторое время, пока полы не залью.

Эту ленту клеят чтобы отвязать бетонный пол от фундамента, и он был плавающим. Хотя в случае с опилкобетоном, она может быть не так уж и нужна, ибо он легкий это во первых, а во вторых так не сцепляется с другой бетонной поверхностью, как обычный бетон. Но тем не менее я решил потратить полдня на ее поклейку.

Коммуникации

Первым делом проложил все трубы согласно своему проекту. Протестировал слив воды. Вот например на фото участок трубы который идет от унитаза в сторону септика:

А в месте где вход трубы от скважины, я решил сделать технический колодец, для удобства обслуживания. Потом, во время внутренней отделки я сделаю для него откидную крышку. Кстати по этому колодцу можно тестировать уровень сырости грунта в мокрые периоды года, но думаю там будет сухо ввиду того что я сделал дренаж вокруг дома (УГВ высокий).

В этом месте вход от скважины

Слой песка

Слой песка 10-15 см., больше и не надо. Удивляюсь когда делают подушку из песка в полметра, а на вопрос зачем столько, вразумительного ничего сказать не могут, делают по принципу «мой батя так делал, и я так буду делать».

Почвенный слой у меня уже был хорошо затрамбован ногами, пока строил дом.

Накидываю и разравниваю песок

Но вот привезли желтый песок по 500 руб. за куб., точно такой как на пляжах возле Анапы, и я взялся его возить в тележке внутрь дома, раскидывать, ровнять самодельной шваброй, трамбовать. Кстати знатная трамбовочка получилась, удобная и с виду тоже ничего (фото). Вот так с божьей помощью и делаю )

Моя супер-трамбовка

Гидроизоляция, армировочная сетка

Постелил гидроизоляцию из полиэтилена 0.2 мм толщиной. Сверху нее стеклопластиковую арматуру (сетка 1 х 25 м., 1300 руб. рулон), она отлично подходит для этих целей, а вот в ленточном фундаменте я ее использовать не рекомендую, она хоть и прочная, но тянется сильнее чем стальная, из за чего фундамент может и не лопнет, но дать изгиб под весом стен может, из за чего могут пойти трещины — они скорее всего будут не критичны (при условии правильной заливки фундамента), но все же это не приятно. Чтобы приподнять сетку над полом использовал пластиковые проставки из магазина, не стал самодельничать.

Направляющие (маяки)

Заливка пола идет полосами между штукатурными маяками, в моем случае полоса в 1 м. шириной. Чтобы выставить маяки в уровень, первым делом протянул шнурку там где будет проходить маяк. Для крепления шнура использовал кирпичи, наматывая его на них — так гораздо легче и оперативнее чем перфоратором засверливать в бетоне, вставлять анкер и крепить к нему. Кто то скажет что еще проще воспользоваться лазерным нивелиром, но у меня его нет, вещь конечно хорошая, но недешевая.

Далее я вбил деревянные колышки, и поверх них прикрутил саморезами направляющие (маяки).

Как это получилось можно увидеть на фото ниже, где я уже начал заливать опилкобетон (кстати поначалу он у меня получался жидковат, с водой нужно быть осторожнее т.к. прочность становится ниже).

Погнал заливку полов опилкобетоном

Замес опилкобетона, пропорции

Хитрости и пропорции

Вот теперь самое интересное. На своей машине, Ниве Шевролет, я привозил опилки и стружки разных фракций (что уж есть). Экспериментальным путем пришел к такой пропорции — 1 ведро цемента, 1.5 ведра песка, 8 ведер стружки и 2 ведра воды. Если смешиваю опилки со стружкой (примерно треть опилок), то песка кладу еще меньше — 1 ведро, а вот цемента побольше — 1.5 ведра. Также больше добавляю воды. Дело в том что чем меньше фракция, тем больше требуется цемента чтобы каждая частичка «обмазалась цементом», и впитываемость воды больше.

Первый замес у меня был с 10 ведрами стружки, и получился жидковатым — с водой нужно быть осторожнее, ее избыток плохо сказывается на прочности смеси. В итоге участок пола из этого замеса, можно было продавить ногой, даже после 3-х дней твердения. И мне его пришлось ремонтировать, поливая раствором цемента с водой, чтобы он пропитался с ним. Вроде прокатило. Но в дальнейшем, при заливке чистого пола, сверху на этот участок положу еще штукатурную сетку, чтобы дополнительно укрепить. В общем, как говорится, первый блин комом, а экспериментировал я походу дела, не хотел тратить время.

Далее, когда пришел к нужной порции, и повторюсь, что очень важно для опилкобетона — консистенции смеси (излишка воды быть не должно), пол получался достаточно прочным, при стуке по нему костяшками пальцев звук примерно как от керамзитоблока.

Заливка полов из опилкобетона и арболита проходит на ура

Для удобного замешивания я использовал пластиковое корыто на 90 л. Вначале засыпал песок, потом опилки, сверху цемент, и всю воду. Буквально минута-две и ручным миксером все смешивается практически без усилий. Далее добавляю остальную, третью часть опилок. И когда уже сноровка появляется, все это размешивается буквально за 5 минут практически без труда. Накладывая шуфельной лопатой в ведра веса смеси почти и не чувствуешь. В общем работа в кайф что и сказать, я бы так вечно работал ) Не сравнить с тем когда я делал пескобетон для заливки перемычек и армопояса — пару ведер возьмешь в обе руки, и хорошо прям к земле давит и крутит позвоночник. Спину один раз уже сорвал, больше не хочется. Здоровье то беречь надо свое.

Читать еще:  Как крепить брус к винтовым сваям

При расчете количества опилок учитывайте что при смешивании с водой объем их уменьшается чуть ли не вдвое.

Инструмент для замеса

Вначале своей стройки, вместе с другим инструментом, я покупал в интернет-магазине ручной миксер Фиолент. Это не реклама если что, мне за это не платят. Вещь отличная. Во первых он очень мощный, и надежный, практически неубиваемый. А во вторых он занимает мало место — кинул в багажник и поехал. Я вообще все свое вожу с собой когда уезжаю от своего участка на несколько дней куда нибудь — на отдых в Сочи, или на родину. У меня забора даже еще нет, а собаку заводить не хочу, т.к. она сильно привязывает к месту, а я люблю путешествовать. Можно конечно путешествовать и с собакой, но это геморой. Но ладно, вернемся к моим полам из опилкобетона.

Но в принципе по полам уже все. А да, смета.

Смета, стоимость полов по грунту из опилкобетона

Здесь я не считал так все дотошно как с крышей своего дома, где в смете вы можете увидеть все от и до вплоть до каждого самореза и гвоздя. Стоимость основных материалов я уже называл по тексту статьи. А по итоговой сумме скажу что у меня был бюджет по моему расчет 25.000 руб. на полы, но даже еще и осталось 2 т.р. (т.е. это все-все вместе с доставкой). Площадь полов — 31.4 кв. м. (за вычетом фундаментной ленты, она у меня выступает на 30 см.)

В заключении пожалуй приложу и свое видео где я рассказываю и показываю основные моменты по обустройству пола из опилкобетона.

UPD: Еще хочу добавить, выяснилось в дальнейшем, что при одних и тех же пропорциях и даже фракции опилок, могут выходить партии смеси разные по прочности и скорости твердения — одна затвердевает уже на следующий день, а другая только через 3-4 дней. Секрет как оказалось кроется в качестве самих опилок. В некоторых мешках опилки были явно очень влажные, какие то из них были видимо старые (а это значит развитие грибка в древесине и т.д.). Кстати я уже читал, что если опилки старые, то их нужно обрабатывать антисептическим раствором, затем высушивать. Также добавляют известь чтобы нейтрализовать сахара и т.д. В общем, чтобы с этим не заморачиваться нужно просто выбирать сухие и не старые опилки, либо добавлять цемента побольше, скажем не 1, а 1.5 ведра.
И опять повторюсь насчет количества воды — избыточная вода плохо влияет. Если при разравнивании правилом на поверхность выходит вода причем так что верхний слой осветляется (смывается цемент с опилок), значит ее много, и это также снижает прочность.

KomuBeton.ru

Все о бетоне

Утепление стяжки пола с помощью древесных опилок

В нашей климатической зоне приходится использовать любую возможность для утепления дома. Это касается стен, пола, окон, дверей и крыши. Полы утепляли ещё до появления современных синтетических стройматериалов. Часто использовали подручные материалы, которых было много в нашем регионе. Особое отношение всегда было к остаткам древесины после переработки — опилкам. В статье рассматривается стяжка пола из древесных опилок, которая не перестала быть актуальной и сегодня.

История вопроса

До появления современных технологий опилки применяли в качестве утепляющего средства для пола. Для этого их обычно перемешивали с глиной и другими материалами. В таком виде древесные отходы использовались не одно столетие.

В Советском Союзе в шестидесятые годы прошлого века инженерами разработан новый стройматериал для строительства на основе отходов древесины и цемента – арболит, ещё иногда называемый опилкобетоном или деревобетоном. Тогда же его стандартизировали и стали массово выпускать готовые блоки. В стране работало около 100 заводов, специализирующихся на арболите. Большим преимуществом материала была его значительная дешевизна, ведь в стране была крупная деревообрабатывающая промышленность и большие горы отходов в виде стружки и опилок.

Подготовка сырья

Для стяжки берутся обычные опилки, которые можно в большом количестве найти на лесопильнях. Перед использованием их предварительно обрабатывают антисептическими средствами и подсушивают. Затем их пересыпают гашеной известью. Это необходимо сделать для защиты от грызунов, которые обитают в наших домах. Дело в том, что необработанные частицы дерева являются прекрасным местом для их обитания и размножения.

Гидратной извести нужно не менее десятой части по массе. После засыпки материалы хорошо перемешивают лопатой для создания однородной массы.

Преимущества стяжки с добавлением опилок

  • Экологичность и безопасность для людей. По всем современным нормам стяжка на основе цемента и опилок признаётся экологически безопасным материалом. Это особенно актуально после появления множества синтетических стройматериалов. В составе смеси присутствуют только натуральные компоненты. Благодаря высокому содержанию древесины такой пол создаёт хороший микроклимат внутри помещения и не загрязняет территорию вокруг дома;
  • Низкая теплопроводность. Показатели по этому параметру стоят на уровне самых современных материалов. Коэффициент теплопроводности составляет около 0,32 Вт/м3 при плотности 800 кг/м3. Древесно-цементный пол практически по этому показателю не уступает популярному газопенобетону;
  • Высокая прочность. Многочисленные испытания в лабораторных условиях показали высокую прочность древесно-цементного бетона. Она намного выше, чем у большинства конкурентов. Такие свойства получаются благодаря армирующим качествам частиц дерева. Они связывают цемент и создают крепкий материал;
  • Негорючесть. Несмотря на содержание большого количества древесного элемента опилкобетон совершенно не горюч. Это происходит благодаря обволакиванию отдельных частиц цементно-песчаной смесью. При пожаре отдельные очаги не могут передавать огонь, и он постепенно затухает. Опилкобетон может выдерживать воздействие высоких температур около 1200 град. на протяжении нескольких часов;
  • Стойкость к воздействию влаги. Опилкобетон обладает высокой стойкостью к влаге. В зависимости от получившейся плотности стройматериал может вобрать в себя до 12% воды. Если использовать специальную добавку, то водоотталкивающие свойства уменьшают этот показатель в два раза.

Недостатки стяжки из опилкобетона

Кроме большого количества положительных сторон материал имеет и небольшой недостаток — опилкобетонная стяжка будет высыхать почти месяц после заливки.

Технология применения

Процесс изготовления тёплого пола не сильно отличается от обычной цементной стяжки. Основное отличие в проведении работ в несколько этапов. Особенность второго слоя заключается в использовании меньшего количества древесного сырья.

Сначала заливается первый слой. Примерный состав: 2 части по объёму песка, 1 часть цемента и 6 частей опилок. После высыхания проводится заливка второго слоя. Древесных отходов берётся всего 3 части на то же количество цемента и песка.

Полезные советы при создании тёплого пола на основе опилкобетона

  • Не забывайте подмешивать 5-10% сухой извести к древесным отходам, чтобы не развивались впоследствии бактерии, гибки и не появились грызуны;
  • В свежих древесных отходах содержаться вещества, препятствующие хорошей адгезии поверхности к цементу, поэтому нужно использовать пролежавшие минимум 2 месяца после распила древесины.
  • Если нет такой возможности, то помогает добавка жидкого стекла;
  • Для дополнительной защиты от грызунов можно добавлять в бетон борную кислоту или медный купорос;
  • Лучше проводить заливку пола в летнее время. При высокой температуре проще просушить древесные отходы, что благоприятствует дальнейшей службе пола;
  • От размера частиц зависит количество воды, наливаемой в раствор. Лучше всего приобретать для строительных работ средние фракции. Мелкие создают во время работы слишком много пыли, а крупные имеют худшие теплоизолирующие свойства. Лучше взять отходы от предварительно просушенных в камерах досок;

Не стоит сбрасывать со счетов такой дешёвый и удобный стройматериал как опилкобетон. В наших условиях он отлично справляется со своей задачей и делает дом тёплым и безопасным.


(5 оценок, среднее: 3,60 из 5)

Как сделать опилкобетон своими руками

Изготавливается опилкобетон своими руками, без использования сложных технологий. Основным наполнителем служат опилки деревьев: береза, тополь, ель, сосна. Аналоги по теплоемкости (Кт составляет от 0,21 до 0,37) – пенобетон и керамзитобетон, а стоимость в 3 раза ниже.

Рецепт опилкобетона содержит около 40% древесины, что определяет высокую гигроскопичность стен. Они регулируют влагу, выводя ее наружу, исключая появление сырости и плесени.

Несмотря на то, что опилкобетон практически наполовину состоит из горючего материала, горит оп плохо. Начало тления при 150-200 °С, для возгорания нужна выдержка 1-2 часа при 300 °С или 0,5-1 часа при открытом огне.

Область применения

Прототипом этой технологии считаются саманные постройки, где основным связующим компонентом являлась глина. С появлением цемента технология изменилась: матрица упрочняется в десятки раз, а легирующие частицы (щепа, опилки) обеспечивают низкую теплопроводность.

Как называется бетон с опилками? Стандартно имеется в виду арболит или опилкобетон. Эта технология практикуется во многих странах, но первыми ее начали использовать голландцы в 1930 годах. В отличие от низких и небольших саманных домиков, бетон из опилок способен выдержать большие нагрузки. При использовании конструкционного бетона можно возводить 2-этажные постройки, а при несущих Ж/Б конструкциях – стены в 3 и более этажных домах.

Читать еще:  Как правильно залить плиту под дом

Отличия от арболита

Основные различия, которые являются решающими при получении прочностных и тепловых характеристик: размер и качество наполнителя.

Арболит — это смесь бетона со щепой, с частичным содержанием стружки. К щепе предъявляются строгие требования ГОСТа, чего не требует изготовление опилкобетона. Если сравнивать качественные характеристики, то арболит находится по качеству на первом месте, но изготовить блоки в домашних условиях, с полным соответствием прочности и других параметров, практически невозможно.

Опилкобетон — это бетон с опилками. Благодаря тому, что к размеру наполнителя нет жестких требований, а использовать можно любые отходы, такие блоки обходятся намного дешевле. Но из-за разницы в наполнителе отличается и теплопроводность: при одинаковой прочности – у арболита она выше. Но в то же время блоки из опилкобетона своими руками делаются при помощи недорогого устройства.

Плюсы и минусы материала

Начнем с положительных сторон материала, которых значительно больше:

  1. Опилкоблоки отлично зарекомендовали себя на практике. Построенные еще в 60-х годах дома используются и сегодня. Исходя из этого, делаем выводы, что срок эксплуатации выше, чем у Ж/Б конструкций, которые рассчитаны всего лишь на 75 лет.
  2. Низкая себестоимость. Наполнитель — отходы деревообрабатывающего производства, поэтому в каждом регионе есть цехи, обрабатывающие древесину, будь то мебельное производство или пилорама.
  3. Скорость. Сушка блоков занимает 3,5 месяца, возведение стен при наличии нужного количества блоков — 2-3 дня.
  4. Возможность снизить теплоемкость, создавая внутреннюю полость.
  5. Изготавливая стружкобетон своими руками, можно придавать желаемые габариты блокам или сделать строение монолитным, полностью или частично.
  6. Экологичность, приятный запах древесины, который держится годами.

Многие минусы можно исключить, используя советы, как сделать опилкобетон максимально качественным. Среди основных недостатков:

  • Используется только в малоэтажном строительстве.
  • Высокая гигроскопичность. При хранении блоки нужно защищать от атмосферных осадков.
  • Одна из сложностей – выдержать для опилкоблоков своими руками пропорции, чтобы мех. свойства не отличались между партиями.
  • Для повышения прочности (изготовление конструкционного вида) увеличивается содержание цемента, что сильно снижает теплопотери.
  • Опилки не всех деревьев подходят для производства.
  • Производимый своими руками опилкобетон очень чувствителен к процессу расщепления сахара в древесине, поэтому требует вылеживания на открытом воздухе в течение 4 месяцев.

Как принято полагать из названия, основным компонентом являются отходы лесной промышленности, но это не так. Рецепт опилкобетона может включать и другие органические наполнители:

  • костра льна;
  • рисовая солома;
  • стебли хлопчатника.

Постоянные основные компоненты, из которых изготавливаются тырсоблоки своими руками:

  • цемент марки 400;
  • песок (речной и/или карьерный);
  • известь.

В состав органических веществ входит сахар, который разрушительно сказывается впоследствии на прочности изделия. Для его нейтрализации в состав включают минеральные добавки. При производстве арболита насчитывается более 6 компонентов, в то время как изготавливая опилкоблоки своими руками, достаточно использовать:

  • жидкое стекло;
  • известковое молочко.

В современной интерпретации возможно добавление различных модификаторов, которые сокращают время застывания, снижают хрупкость, улучшают камнеобразование и т. д.

Марки и их характеристики

Изготовленные своими руками в домашних условиях опилкоблоки различаются по теплоизоляционным свойствам:

  1. Теплоизоляционный — плотность 400-800 кг/м³.
  2. Конструкционный — плотность 800-1200 м³.

Прочностные характеристики достигаются путем увеличения концентрации цемента в смеси, но одновременно с этим падает теплостойкость блоков. При возможных диапазонах концентрации состава практикуется использование 3 вида. Некоторые из них допускается применять только для одноэтажного строительства внешних стен, другие – только для внутренних.

Пропорции для приготовления различных марок опилкобетона

Изготавливается опилкобетон своими руками, пропорции на 1 м3 должны основываться на таких моментах:

  • Соотношение песка и цемента 2:1 — это константа, которая не изменяется.
  • Отношение опилок и извести варьируется в диапазоне 10:1 и 2:1. С увеличением содержания СаО уменьшается теплостойкость опилок, но увеличивается стойкость к появлению гнили и плесени.
  • Содержание цементно-песчаного раствора к опилкам должно выдерживаться в диапазоне от 3:1 до 1:4. Универсальное соотношение 1:2 используется для 2-этажных строений с деревянными перекрытиями; блоки с максимальным содержанием опилок используют для возведения стен с Ж/Б основанием и высокой теплостойкостью Кт — 0,21, где 30 см опилкобетона = 1500 см бетонной кладки.
  • Часть воды (0,5-0,6 от всей массы) можно сократить при условии добавления пластификатора, что увеличит прочность бетона в 1,2-1,5 раза.

Зависимость механических свойств от содержания материалов:

Стяжка пола из опилок: характеристики и технология

Экологически чистые материалы все чаще становятся приоритетными при строительстве, ремонте и обустройстве домов и квартир. Использование натурального сырья является залогом здоровья, а также является вполне конкурентоспособным на рынке современных синтетических стройматериалов.

Не секрет, что природные материалы являются довольно дорогостоящим удовольствием, тем не менее, иногда ценные ресурсы могут просто валяться у нас под ногами. Так, например, настоящей находкой в этом плане станут самые обычные отходы лесопильного производства, с помощью которых делают утепление бетонного пола опилками.

Теплоизоляция дома с помощью опилок реализуется с применением стяжки из опилок. Чаще всего она состоит из двух разных слоев:

  • Базовый – 1 часть цемента/ 2 части песка/ 6 частей опилок.
  • Финишный – 1 часть цемента/ 2 части песка/ 3 части опилок.

Какие опилки лучше использовать для стяжки

Натуральность веществ не всегда является гарантией их качества и наличия необходимых свойств для того, чтобы стать хорошим стройматериалом. Для теплоизоляционного эффекта, получаемого при применении опилок, необходима более высокая плотность, что достигается за счет небольших размеров стружки. Поэтому для ремонтных работ, как правило, используют опилки мелкой фракции 0,5-3 см, полученные из хвойных пород, ясеня, дуба.

Опилки должны быть сухими, обработанными антисептиками и смешанными с гашеной известью. Такие меры являются необходимыми, поскольку в противном случае природные вещества могут подвергаться повреждению плесенью, насекомыми, грызунами и т. п. А для стяжки пола с опилками одним из важнейших показателей является прочность.

Преимущества и недостатки бетонной стяжки с опилками

Рассмотрим, какими отличительными чертами обладает стяжка на основе бетона и цемента:

  • экологичность – данная смесь имеет натуральный и безопасный состав, что станет существенным плюсом для жилых помещений, поскольку не выделяет вредных веществ;
  • влагостойкость – такой эффект получается благодаря высокой плотности получаемой массы, усилить который можно с помощью водоотталкивающих спецсредств;
  • огнестойкость – несмотря на наличие древесины в стяжке, она совершенно не воспламеняется благодаря песку и цементу, которые входят в ее состав;
  • теплопроводность – является одной из самых низких среди всех стройматериалов;
  • звукоизоляция – еще одно приятное преимущество опилок;
  • надежность – опилкобетон обладает высокой прочностью за счет своих армирующих и связывающих качеств;
  • экономность – по затратам такая стяжка обойдется совсем дешево, зато высокое качество гарантировано.

Из минусов стяжки из опилок мастера называют только один – длительное время высыхания (примерно 1 месяц). Но, с другой стороны, это вполне оправданные меры, если в приоритете качественный, надежный, экологический ремонт.

Технология укладки стяжки пола с опилками

Получить на выходе прочную и качественную стяжку можно, придерживаясь технологии и выдерживая необходимые соотношения и временные рамки. Весь процесс можно условно разделить на несколько основных этапов:

  1. Изготавливаем бетон из опилок (арболит) – закладываем в бетономешалку компоненты в следующей очередности: вода, опилки, цемент (М 400), песок (Мк 2,0 – 2,5), хлорид кальция (250 г на 1 ведро цемента).
  2. Приступаем к стяжке – на ширине 70 см друг от друга раскладываем направляющие и заливаем первый слой высотой 7 см. Пустоты от реек заполняем сразу же, пока бетон еще свежий. Высота второго слоя должна быть не больше 3 см. Если стяжка кладется на грунт, рекомендуется сделать дополнительный нижний слой толщиной около 3 см с добавлением в состав щебня.

Когда будет эффективно утепление бетонного пола опилками

Низкая теплопроводность опилкобетона дает преимущества в тех случаях, где важно не допускать теплопотерь. Наиболее оптимальная и комфортная температура в доме достигается тогда, когда в холодное время года удается удерживать тепло, а в теплое – не перегреваться и сохранять прохладу. Достижение такого состояния не только создаст благоприятный микроклимат, но и значительно удешевит эксплуатацию дома, потому как позволит избежать дополнительных расходов на обогрев и/или охлаждение помещения.

Опилки являются одним из лучших утепляющих средств для жилья. Исходя из их сыпучих свойств, наиболее разумным будет применение этого материала для полов и перекрытий. Но, в составе с бетоном это отличное средство не только для горизонтальных, но и для вертикальных поверхностей. Использование стяжки из опилок на первых этажах защитит помещение от сырости, а верхние этажи ко всему получат еще и отличный шумоизоляционный эффект.

Расскажите друзьям:

Утепление пола опилками

Задумываясь о строительстве собственного дома или улучшении комфорта, каждый пользователь рано или поздно встает перед выбором материала. И это касается не только проведения внешних работ, но и внутренних, отделочных. Сегодня рынок теплоизоляционных материалов предлагает огромное количество товаров, начиная от минваты и заканчивая экструдированным полистиролом. А ведь даже самая дорогая основа не даст полной защиты от утери тепла, а кошелек из-за приобретения дорогостоящего товара оскудеет.

Отзывы специалистов однозначны: выбор должен быть продуманным, эффективным и простым, как, например, утепление пола опилками – вариант для экономных хозяев. Рассмотрим все подробности материала и основные технологические особенности применения.

Читать еще:  Как прикрепить брус к кирпичной стене

Разновидности опилочного состава

Опилки представляют собой переработанную древесину. Внешний вид зависит от многих показателей: пиление, строгание, сверление:

  1. Мелкая труха получается из обработки древесины методом распила;
  2. Стружка – отходы строгания или сверления, размером 3-5 см;
  3. Фракция опилок также зависит от способа переработки древесины, в продаже есть материал фракционностью от 0,5 до 3 см.

Материал считается самым экологичным и при этом имеет низкую стоимость. Кроме того, опилки немного весят, имеют прекрасные тепло-, звукоизоляционные качества. Для применения показаны отходы твердых пород древесины: сосны, ели, ясеня, дуба.

Выбор материала и варианты засыпки

  1. Стружечно-опилочный материал необходимо выбирать чуть влажный или полностью сухой. Запах должен быть чистым, без примеси ароматов, несвойственных древесине. Перед использованием смесь должна пройти обработку антиперонами и антисептиками и снова высохнуть. При подсыхании массы, можно добавить 10% извести (пушонки) и совсем немного медного купороса (буры), после чего состав максимально тщательно перемешивается.
  2. Вариантов монтажа несколько:
    • засыпка в чистом сухом виде;
    • засыпка опилок, смешанных с цементом (развести водой);
    • засыпка опилок, смешанных с глиной или песко-глинянной смесью.

Совет! Последние два варианта требуют оперативного монтажа, так как массы имеют повышенную способность к засыханию и последующая трамбовка/уплотнение станет невозможным.

Сухой вариант засыпки

Для этого способа необходимо делать два слоя засыпа. Первый – крупнофракционные опилки или стружка, второй – мелкая труха. Мера показана для избавления от пыли в доме, которая обязательно появляется в случае использования только мелкостружечных отходов.

При засыпке только крупных опилок возникает проблема невозможности тщательной утрамбовки, что необходимо для сохранения тепла в доме. Так, крупные отходы древесины пересыпаются слоем не менее 10-15 см, утрамбовываются и сверху накладывается слой мелких опилок той же толщины. Слои обязательно нужно прижать, утоптать.

Совет! Допустимо чуть смочить слои для лучшей усадки. Слой, достаточный для изоляции, составляет (в утрамбованном виде) 25-30 см. Сверх опилок рекомендовано использовать золу, шлак (полностью прогоревшие и остывшие), глину, песок. Данный способ позволит значительно повысить теплоизолирующие качества засыпки и предотвращает расселение грызунов в опилочном слое, а также предохраняет «подушку» от гниения.

Опилки и цемент

Реализуя теплоизоляционный слой из опилок с цементом, необходимо выбирать стружки чуть влажные, срок хранения которых составляет не менее 1 года. Убедитесь в отсутствии очагов плесени, грибков и прочих бактерий. Смесь имеет соотношение: 20:3:2. При этом раствор заводится лишь малыми порциями, для предотвращения засыхания. Перемешивая сухие компоненты, добавлять воду нужно очень осторожно, чтобы не появились комки непромеса.

Совет! Обработка опилок перед работами – обязательная процедура. Замес с известью, купоросом, антисептиками поможет продлить срок службы слоя. Если заранее все процессы произвести не удалось, добавляйте составы в готовящийся раствор.

При использовании опилок с цементом, иногда нужно подготовить подложку из песка, куда будет произведена засыпка/залив. В ином случае утеплитель засыпается, утрамбовывается до толщины 5-10 см. Основной показатель созревания – упругость основы. Слой может чуть похрустывать, но не должен проваливаться.

Финальная обработка занимает важное место. Для безбоязненной эксплуатации на основу настилается конструкция из досок, в случае неиспользования пола (на крыше, чердаке), утеплитель не укрывается.

Утепление опилками или стружкой пола

Экологичность, безопасность, дешевизна и простота – основные показатели использования опилок для утепления пола. Кроме того, вариант позволит создать комфортные условия в доме, снизить расходы тепловой энергии и повысить звукоизоляционные качества. Чем нужно руководствоваться при выборе материала и проведении работ:

  1. Опилки нуждаются в обработке. Но если для потолка достаточно извести, купороса и буры, то в смесь для пола добавляется битое стекло. Работать с составом нужно осторожно.
  2. Если при засыпании потолка возможно подсыпать изолятор, то с полами этот вариант не пройдет, а значит, необходимо заранее выбрать способ, который не позволит смеси значительно уменьшиться в объеме и начать терять свои качественные характеристики. На практике это обозначает одно: засыпка производится несыпучей смесью. То есть не просто опилками, а уже перемешанными с дополнительными компонентами, способствующими отвердеванию состава. В частности, используется гипс или цемент. Пропорции: 85% опилок, 5% гипса или цемента, 10% известь или тесто известковое (его требуется ровно в два раза больше, чем сухой пушонки).

Совет! Гипс кристаллизуется практически моментально! Поэтому использование его возможно лишь в очень малых объемах приготавливаемой смеси. Намного лучше заменить гипс цементом, имеющим больший срок пластичности и застывания.

  1. Сушение опилок не требуется, утеплитель приготавливается малыми дозами, при этом важно тщательно перемешивать состав. Готовность и достаточность воды проверяется так: сжать комок в руке, разжать – держит форму и не крошится, готово.
  2. Утепляя полы в используемом помещении, необходимо демонтировать покрытие, обработать перекрытия и лаги антисептиком, грунтовкой, мастиками от влаги и лишь потом, на подложку из пароизолирующего материала или целлофановой пленки уложить смесь.

Важно! Для первого этажа высота засыпа до 10 см, для междуэтажных перекрытий до 30 см. Это необходимо рассчитывать предварительно, учитывая, что именно на такую высоту поднимается пол на втором этаже. Срок созревания массы составляет 2-4 недели после тщательной утрамбовки.

Опилки и глина – особенности утеплителя

Данный метод предполагает обязательный монтаж гидроизоляционного слоя. Например, пленки достаточной толщины (150-220 микрон). Особенность метода предполагает утепление только пола, не потолка или стен, так как в этом случае материал обязан дышать, пропускать водяные пары и не образовывать конденсат.

Пленка приклеивается к бетонному или деревянному основанию, что позволит избежать смещения. Причем наклеивать материал необходимо широким нахлестом, иначе текучая смесь опилок с глиной прокапает вниз. Далее идут следующие этапы:

  1. Как и при работе с опилкобетоном, для смеси нужна вода. Консистенция раствора – жидкая сметана. На 100 л воды используется 5,5-6 ведер чистой глины. Регулировать густоту нужно в зависимости от фракций опилок. Промес руками невозможен, лучше использовать бетономешалку или строительный миксер (дрель с насадкой).
  2. Производится замес постепенно, за порцию принято брать 1-2 ведра глины, разведенной с водой и добавлять опилки до нужной густоты;
  3. Наносятся опилки с глиной слоем не более 10 см. Прижимным материалом служит плоский предмет большой площади: доска, щит;
  4. Созревание достигается на 13-15 день, но все зависит от температуры, влажности и густоты смеси. При высыхании образуются трещины, их нужно заделать той же глиной.

Совет! Утеплитель, используемый во влажном помещении, следует покрыть мастикой с влагостойкими характеристиками. После можно переходить к финальной укладке и настилу полов.

Утепление пола сухим способом

Данный вариант предполагает наличие фальшпола. Для начала опилки обрабатываются антисептиками (полить и промешать), а затем можно приступать к монтажу чернового пола. Для этого все перекрытия и лаги также обрабатываются защитными средствами, затем настилается черновой досочный пол, а на него слой гидроизолирующего материала. Сверх того насыпаются опилки слоем не меньше 10 см.

Совет! Пролив опилки известковым раствором (известь, разведенная до состояния воды), вы значительно повысите стойкость утеплителя к процессам разложения. Важно учитывать, что утепление опилками для монтажа стяжки не рекомендовано, слой имеет низкую прочность и высокую способность усадки.

Перед настилом финишного покрытия, утеплитель должен просохнуть. Это займет не менее 2-4 дней. При этом опилки осядут, и придется либо подсыпать слой, либо сразу делать толщину не менее 14 см. В течение последующих 12-14 месяцев опилки все равно оседают, поэтому слой в 14 см не будет излишним.

Важно! Хорошая гидроизоляция и вентиляция сухих опилок – нюанс, продумываемый на начальном этапе монтажа. Без этого слой уже скоро утратит свои теплозащитные качества.

Советы от профессионалов

  1. Для предотвращения появления гнили и расселении грызунов, в опилки добавляется 5-10% сухой известки.
  2. Требования пожарной безопасности – закон. Нельзя применять утеплитель из опилок с цементом, сухие опилочные смеси в местах нагрева стен: печные трубы, электропроводка.
  3. Усадка опилок – естественный процесс, через два года нужно проверить уровень и при необходимости досыпать утеплитель.
  4. Свежие отходы древесины не имеют достаточно хорошей сцепляемости с водой, а значит, нужно брать опилки не «моложе» 3-6 месяцев или добавить в составы жидкое стекло.
  5. Как показывают отзывы, единственный материал, сравнимый с опилками по их техническим и практическим характеристикам – минвата. Расход при этом одинаковый, а вот экологическая чистота и цена намного выгоднее у опилок.
  6. От горючести продукта отработки можно избавиться обработкой, а от привлекательности для грызунов купоросом медным, бурой, борной кислотой.
  7. Укладку теплоизоляции лучше всего производить в теплый сезон, это дает возможность хорошей просушки опилок и полного высыхания смеси.
  8. Использование хвойных опилок более приемлемо из-за содержания смолы, отпугивающей жучков.
  9. Для обработки смеси при строительстве и утеплении бани, нельзя использовать медный купорос – это яд, выделяющий при нагревании очень опасные для здоровья пары.

Использовать опилки – выгодно как в экономическом, так и экологическом отношении. Утеплитель годится для всех объектов работы: стен, крыш, пола – все этапы работ подскажет видео. А, кроме того, продукт доступен для транспортировки, имеет практически неограниченный срок пользования и смешивается с различными добавками.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector