Релаксол для бетона

Добавки-ускорители для бетона

Автор: admin · Опубликовано 12.03.2018 · Обновлено 27.07.2018

Современное строительство, или производство железо-бетонных изделий не должно простаивать от таких факторов, как изменение температурного режима, капризов природы и других форс-мажорных обстоятельств.

Ведь иначе данные производства будут невыгодны с экономической стороны. Однако, стоит отметить тот факт, что сама реакция застывания бетонной смеси должна происходить строго при определенных условиях.

Комментарий. Процесс самостоятельного затвердения бетонной смеси – это очень долгий и ответственный процесс. От протекания этого процесса напрямую зависимы и сами его итоговые характеристики.

Правильность протекания процесса отразится непосредственно на прочности самого конечного изделия, качестве и долговечности его использования. Но, к сожалению, не всегда возможно выждать двадцать восемь суток, а при проведении строительных работ это вообще попросту нецелесообразно, так как это частично останавливает, или серьёзно тормозит весь процесс постройки.

√ Температура +20°С (двадцать градусов по Цельсию), а влажность – 90% являются самыми наиболее благоприятными условиями для гидратации. Для непосредственного ускорения процесса используют специальные добавки.

Целесообразность использования ускорителей затвердевания:

  1. Когда температура понизилась, когда бетон необходимо постоянно обогревать и поддерживать постоянно необходимую для него влажность, что может повлечь за собой серьезные энергозатраты.
    • Чтобы сократить сроки затрат энергии на обогрев и увлажнение в бетонную смесь внедряют реагенты, ускоряющие схватывание, которые выступают в роли ингридиента, которые ускоряют непосредственное протекание химических процессов, но при этом не ухудшающий качество непосредственно конечного продукта.
    • Введение подобного рода ускорителей дает возможность увеличить экономико-технические данные деятельности организации и снижает себестоимость товара.
  2. При изготовлении изделий из железо-бетона, дополнительное введение ускорителей дает возможность использования меньшего количества форм, но при этом не изменяет качество непосредственно конечного продукта, также количество готовой продукции при этом ни капли не уменьшается.
  3. Если возникает необходимость в возобновлении строительных работ в сроки менее, чем 28 дней, когда бетонная смесь не успела пройти процесса затвердения.
  4. Если возникает необходимость преждевременной распалубки для увеличения оборачивания используемой оснастки.
  5. При улучшении пластических и прочностных свойств и характеристик бетонной смеси, прошедшей затвердение, что становится возможным непосредственно благодаря пересмотру водно-цементного соотношения.

Те добавки, которые используются для ускорения затвердение бетонной смеси называют пластификаторами.

Они добавляются в процессе замешивания, совместно со всеми остальными ингридиентами на этапе непосредственного приготовления раствора и равномерно перемешивают с другими компонентами.

Осторожно. Каждая добавка имеет свои ограничения, поэтому необходимо строго придерживаться инструкции.

Разновидности применяемых ускорителей:

  1. Хлориды – это добавки, которые наиболее часто используются в процессе строительства. Они имеют наибольшую эффективность и не дорогую, при этом, стоимость. При данных характеристиках, у хлоридов, есть единственный недостаток, им является невозможность обработки самого готового изделия непосредственно в автоклаве.
  2. Не допускается применение всех добавок, кроме сульфата натрия, для растворов, состоящих из глиноземистого цемента непосредственно в готовых изделиях, где применяется арматура, изготовленная из стали термически упрочненной.
  3. Нитраты, нитриты, тринатрийфосфаты – практически универсальны. Допускается их использование при строительных работах, для изготовления бетонных и пенобетонных изделий.

Добавки, которые получили наибольшее распространение и популярность:

  1. Добавка «Универсал П-2»
  • Отмечено то, что в результате использования данной добавки бетонная смесь набирает от 50 процентов, до 85 процентов от указанной прочности по истечении уже тридцати часов. В ней имеются специальные, антикоррозийные добавки, которые защищают металлические конструкции внутри, непосредственного, железо-бетонного изделия. Дает возможность отказа от пропарки, чем существенно экономит энергоносители.
  1. Добавка «Форт УП-2».
  • Это непосредственно комплексная добавка, которая изготовлена на основе использования солей натрия. Данная добавка позволяет ускорить весь процесс затвердевания на тридцать процентов. Широкое применение эта добавка получила во время изготовления изделий с повышенной плотностью и с повышенным качеством поверхности. Увеличение прочности общей конструкции после окончания процесса отвердения, достигается путем добавления в состав специального модификатора, увеличивающего подвижность самой смеси до класса П5.
  1. Добавка «Асилин-12».
  • Это ускоритель процесса твердения, имеет жидкое агрегатное состояние. Наибольшую популярность получил при производстве пенобетонных. Наиболее целесообразно его использование в тот момент, когда не имеется возможность постоянной поддержки стабильной температуры процесса заливки. Профессионалы рекомендуют добавления ускорителя в смесь для того, чтобы ускорить сам процесс затвердевания в тот момент, когда температура окружающей среды не благоприятна. Например, при слишком низких температурах, до +10°С (десять градусов по Цельсию) или слишком высоких температурах, выше+25°С (двадцать пять градусов по Цельсию).
  1. Добавка «Хлористый кальций».
  • Во время использования данного ускорителя, бетонные изделия, по итогу получаются более качественными, также замечен тот факт, что процесс вызревания протекает от двух с половиной, до трех раз быстрее и эффективнее. Благодаря добавлению хлористого кальция, намного улучшается показатель износостойкости бетона и бетонных изделий. Он способствует удерживанию воды в бетоне, путем вытягивания её из окружающей среды.
  1. Добавка «Релаксол».
  • Добавка «Релаксол» — это своеобразный, так называемый пластификатор. Нужен он для того, чтобы ускорить непосредственно сам процесс твердения при пониженных температурах окружающей среды. Во время использования добавки «Релаксол». Был отмечен тот факт, что бетон затвердевает за трое суток, а при этом, работоспособность с этим бетоном возможна даже при -15°С (пятнадцать градусов по Цельсию).
  1. Добавка «Реламикс».
  • Это целая линейка разнообразных добавок для ускорения протекания процесса схватываемости бетонной смеси. В этой линейке возможно найти ускорители, специально созданные для работы в особой среде, среде повышенной агрессивности, предназначенные для нанесения машинным способом. Предназначены они и для эксплуатации в изделиях повышенной прочности и так далее.
  • Добавка «Реламикс» позволяет значительно снизить энергозатраты на процесс пропарки бетона в полтора – два раза, а в некоторых случаях дает возможность и вовсе отказаться от данного процесса. При всем этом, сама непосредственная структура данного изделия получается наиболее плотной, повышается и устойчивость к воздействию отрицательных температур окружающей среды и воды.
  1. Добавка «Конкрит-Ф».
  • Благодаря данному ускорителю, на начальном этапе (приблизительно первые 48 часов) обеспечивается максимальное набирание прочности, а непосредственный процесс затвердения протекает намного эффективнее, а если точнее, то он ускоряется почти втрое. Также, при данных параметрах, поверхность непосредственного изделия отличается особенной, наиболее повышенной износостойкостью, устойчивостью к механическим повреждениям, а также, что не мало важно, изделие отличается превосходными внешними качествами, то есть повышается его презентабельность, товарный вид.
  • Добавка «Конкрит-Ф» используется для применения непосредственно в качестве так называемой пластифицирующей добавки в бетонную смесь, идеально подходящей для производства плитки для тротуаров, производства секций для заборов и других готовых изделий для формовки, у которых имеются повышенные, высокие требования к таким параметрам, как износостойкость и декоративность.
  1. Ускорители импортного производства.
  • Разнообразие ускорителей импортного производства на нашем рынке действительно очень велико. В данном сегменте, уже абсолютно каждый может найти именно тот товар, который необходим конкретно ему. Однако без минусов тут не обойтись.
  • Основным недостатком данного сегмента, является тот факт, что ценовая категория гораздо выше нежели у отечественных, что непосредственно и является основным и немаловажным фактором при выборе.
Читать еще:  Фундамент из бревен лиственницы

Существует невероятно большое количество ускорителей, необходимых для ускорения процесса затвердевания бетонной смеси.

Некоторые из данных ускорителей позволяют дополнительно повышать итоговое качество готового изделия, например таких, как:

  • повышенная стойкость к износам;
  • повышенная прочность изделия;
  • возможность работы с бетонными смесями в условиях повышенной агрессивности среды, в неблагоприятных окружающих условиях и прочее.

Рассмотренные в данной статье добавки-ускорители позволяют максимально эффективно экономить энергию, экономить время на изготовление тех или иных изделий из бетона, что несомненно является очень выгодным экономическим фактором при производстве конечного продукта.

Как ускорить застывание бетона

Основной вопрос при изготовлении бетона: как достичь расчетной прочности в оптимальные сроки.

Представим в общих чертах, как протекают процессы затвердевания и набора прочности, и какие факторы могут привести к изменениям в них.

Химия процесса

В составе бетонной смеси цементный камень – продукт реакций гидратации, происходящих при смешивании цемента с водой.

Цемент – основной компонент смеси; от его марки и соотношения с водой зависит прочность готового бетона и скорость его отвердевания.

Водоцементное отношение (В/Ц) – это отношение количества воды затворения к количеству цемента. Оно обычно составляет 0,3-05 и выше.

В состав цемента входят такие соединения, как кальциевые силикаты, алюминаты и алюмоферриты. При смешивании этих соединений с водой начинаются химические реакции, сопровождающиеся выделением тепла (благодаря чему увеличивается скорость протекания реакций гидратации).

Чем быстрее водный раствор насыщается, тем лучше и быстрее происходит кристаллизация, то есть схватывание цемента. Вот почему бетоны с пониженным содержанием воды схватываются быстрее.

Процесс твердения бетона состоит из двух фаз:

Схватывание бетона в условиях оптимальной температуры и влажности окружающей среды начинается через 2 часа и протекает довольно быстро, в течение часа. В этой фазе на бетон можно воздействовать, он остается подвижным.

После окончания первой фазы начинается отвердевание. В оптимальных условиях распалубочная прочность достигается на 7-10-е сутки, расчетная – по истечении 28 дней, затем набор прочности продолжается еще несколько месяцев, но с очень низкой скоростью.

От чего зависит скорость твердения

Факторы, влияющие на скорость застывания:

класс прочности (марку) цемента, если нормативным документом предусмотрено деление по классам прочности (маркам) в соответствии с ГОСТ 31108-2003 « Цементы общестроительные. Технические условия » (старое обозначение — марка цемента (М) ) ; 5.4.3 Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

температура, при которой происходит застывание;

наличие тепловлажностной обработки;

Когда нужно ускорить затвердевание

Процессы схватывания и набора прочности требуют ускорения:

При необходимости производить строительные работы зимой, чтобы уменьшить затраты на прогрев бетона.

Когда нужна ранняя распалубка.

В случае необходимости продолжить строительство раньше, чем через 28 суток.

Для изготовления большого количества мелких бетонных изделий (производство брусчатки, тротуарной плитки).

Для оптимизации прочности.

Как ускорить твердение бетонной смеси

Есть разные способы увеличить скорость твердения.

Снижение водоцементного соотношения

Уменьшение воды затворения способствует быстрому образованию концентрированного раствора, в котором кристаллизация происходит лучше, что сокращает время схватывания.

снижение подвижности раствора, из-за чего он тяжелее поддается обработке, хуже заполняет подготовленный объем, а готовый бетон может иметь полости, что значительно снизит его качество;

Читать еще:  Как приклеить линолеум к бетону

слишком сильное снижение В/Ц приводит к изменению характеристик готового изделия (хрупкости, снижению прочности);

удорожание работ из-за повышенного расхода цемента.

Снижение водоцементного соотношения с одновременным добавлением пластификатора

Для предотвращения негативных характеристик раствора с низким В/Ц, в него добавляют пластификатор. Он позволяет снизить В/Ц и одновременно увеличить подвижность смеси, повысить скорость отвердевания и прочность готового изделия.

Тепловлажностная обработка заливки

Согласно формуле Ван Гоффа, повышение температуры на каждые 10°С (в диапазоне от 0° С до 100°С) влечет увеличение скорости процессов в 2-4 раза.

Бетон, который набирает расчетную прочность при 20°С за 28 суток, теоретически при температуре 60°С и влажности 90% должен набрать таковую за 8 часов. На практике этот процесс при указанной температуре занимает 12 часов.

Напротив, при снижении температуры бетон отвердевает более медленно вплоть до полного торможения процессов.

Недостатки метода: обработка удорожает стоимость производства бетон а .

Добавление присадок и принцип их действия

Для увеличения скорости набора прочности в раствор добавляют химические вещества:

хлористые соли (хлористый кальций, натрий);

Ускорители твердения бетона повышают растворимость компонентов цемента; вода в растворе быстрее насыщается, и кристаллизация идет активнее.

Согласно требованию ГОСТ, ускорители должны увеличивать скорость отвердевания в первые сутки не менее, чем на 30%.

Сезонная специфика

Процесс набора прочности напрямую зависит от температуры.

Оптимальной является температура 20°С и влажность 90%.

В России такая температура бывает недолго. Летом воздух прогревается сильнее; начиная с середины осени температура уже может опускаться до 0°С и ниже.

Учитывая, что бетон набирает прочность в течение почти месяца, работы могут затрудняться.

Некоторые соли-ускорители твердения бетона одновременно являются противоморозными добавками.

Добавки-ускорители для твердения бетона используются в соответствии с погодными условиями, чтобы обеспечить оптимальное ускорение твердения.

Например, поташ нельзя применять при положительных температурах, поскольку он резко ускоряет схватывание цемента, делая невозможной работу с ним. Применение поташа при плюсовых температурах допустимо совместно с лигносульфонатами, которые оказывают пластифицирующее действие. В этом случае получаются подвижные бетоны с выраженными антиморозными свойствами, без излишне быстрого схватывания.

Добавление поташа целесообразно при низких температурах: холод замедляет отвердевание, а поташ ускоряет его.

Углекислый натрий (сода) работает как ускоритель для бетона для быстрого схватывания. Его активное воздействие может приводить к хрупкости готовых изделий.

Недостатки распространенных ускорителей твердения бетона

Добавление ускорителей схватывания бетона и ускорителей твердения бетона зависит от температурных условий, используемых добавок, назначения бетона и имеет массу нюансов.

некоторые присадки способствуют коррозии бетона;

хлориды не рекомендуются в армированных бетонных конструкциях, так как способствуют коррозии арматуры;

могут появляться высолы на поверхности бетона;

поташ нельзя использовать в бетонах с электро проводкой;

некоторые соли увеличивают скорость схватывания, но в дальнейшем снижают прочность бетона по сравнению с бетоном без добавок.

В серьезном строительстве лучше использовать готовые комплексные добавки для ускорения схватывания и ускорения набора прочности. Они эффективные, экономичные (вносятся в количестве 0,5-1%, некоторые до 4,5% от массы цемента), а их действие предсказуемо и надежно.

Комплексные добавки выпускаются как в виде порошка, так и в жидкой форме.

Распространенные добавки для быстрого твердения:

линейка пластифицирующих добавок-ускорителей Реламикс,

По характеру воздействия на цементное тесто различают следующие виды добавок:

Добавки, не вступающие в реакцию с компонентами цемента, но повышающие их растворимость и снижающие температуру замерзания воды.

Активизирующие процессы гидратации цемента посредством смешивания добавки с частицами цемента, которые разрушают силикатные составляющие цемента и повышают их растворимость в воде и снижают температуру замерзания воды.

Ускоряющие процессы гидратации цемента, вызываемые реакциями обмена, которые приводят к образованию гелей гидроксидов кальция и снижают температуру замерзания воды.

Способствующие выделению тепла при гидратации цемента и понижающие температуру замерзания воды.

Эти добавки можно разделить на следующие основные группы:

Ускорители схватывания

Добавки, обеспечивающее очень быстрое первичное схватывание бетонной смеси. Например, при проведении срочных ремонтных работ, быстрой заделки течей в бетонных резервуарах и т.д.
К ним относят жидкое стекло, в ассортименте компании этот материал представлен средством CEMMIX Liqui.

Ускорители набора прочности

Это добавки для бетона и растворных смесей комплексного действия, позволяющие в два раза сократить набор начальной эксплуатационной прочности и конечной марочной прочности. Их использование ускоряет набор распалубочной прочности и оборот оснастки и опалубки, что дает дополнительную выгоду в виде сокращения времени строительства. Также большой плюс – это способность активации лежалого цемента, что позволяет использовать цемент, долго пролежавший на хранении и потерявший свою активность (способность адгезии с прочими компонентами раствора) без потерь итоговой прочности бетонной конструкции.

Среди наших добавок это комплексный ускоритель твердения CEMMIX CemFix.

Пено- и газообразователи

Обеспечивают вовлечение воздуха в бетон и создание его пористой структуры (газобетон). Приводят к снижению веса конструкции, но и значительному снижению её прочности.

Самый распространённый представитель – алюминиевая пудра.

Во время смешивания бетонной смеси с использованием алюминиевой пудры, сразу производят её виброобработку. Под воздействием вибрации алюминиевая пудра мгновенно вступает в реакцию с цементом и водой. Образующийся при этом алюминат кальция (очень мощный ускоритель схватывания цемента) связывает часть свободной воды из пенобетонной матрицы в кристаллогидрат, с выделением водорода и тепла. Схватывание и твердение такой бетонной смеси происходит за несколько минут.

Читать еще:  Утепление монолитной фундамента

Количество любых вводимых добавок устанавливают по имеющимся указаниям или на основании лабораторных испытаний. При работе с ними надо соблюдать точные рекомендованные дозировки, и тогда результат работы будет самым высоким!

Если Вам нужна помощь в вопросе использования ускорителей твердения для бетона, подбора оптимального варианта или другие консультации – обращайтесь на горячую линию CEMMIX по телефону на сайте!

Мы с радостью поделимся опытом и подберём для Вас лучшее решение!

Ускоритель твердения бетона: советы по выбору и быстрому схватыванию +Видео

Естественное затвердевание бетона — довольно долгий и ответственный процесс.

От того, как он будет протекать, зависит качество изделия. Но если, по некоторым причинам нет возможности ждать несколько суток, в этом случае строители применяют ускорители.

Ускорители разгоняют химические процессы, при этом не ухудшая качество заливки. Затвердевание раствора не обойдётся без воды.

В этой статье поговорим об ускорителях твердения бетона.

Условия для применения ускорителей затвердевания бетона

Благоприятная температура для гидратации является плюс двадцать градусов и влажности девяносто процентов. Влажность необходимо постоянно поддерживать, это необходимо для того, чтобы процесс затвердевания не остановился.

Если воды недостаточно при процессе затвердевания, то конструкция будет хрупкой и потеряет свою монолитность.

При нулевой температуре бетон не затвердевает.

При очень низких температурах вода становится льдом. Для обеспечения бетону затвердевание его обогревают и благодаря ускорителям затвердевания сроки обогрева значительно уменьшаются.

  • Когда строительные работы производятся в холодное время года, то есть зимой.
  • Если существует необходимость раньше убрать опалубку.
  • Чтобы строительные работы возобновились до истечения затвердевания бетона.
  • При производстве в большом объёме штучных железобетонных изделий.

Если использовать ускорители затвердевания бетона, то можно при изготовлении ЖБИ изделий использовать меньшее количество форм при этом качество изделий останется неизменным.

Такие смеси обладают высокой эффективностью и невысокой ценой. Но есть единственный минус — готовое изделие нельзя обрабатывать в автоклаве.

Ускоряющие твердение бетона добавки являются пластификаторами и добавляют их при замесе бетона вместе со всеми ингредиентами. Добавку для быстрого затвердевания бетона, необходимо добавлять дозировано.

Множество добавок нельзя применять для растворов из глиноземистого цемента, а также недопустимо в изделиях из бетона применения арматуры из термически упрочнённой стали. К сульфату натрия данные ограничения не относятся.

Обзор добавок

Добавки, которые пользуются популярностью, а также их краткую характеристику перечисляем ниже.

Универсал П-2

Данная добавка позволяет отказаться от пропарки железобетонных изделий, также бетон быстрее набирает свою прочность. Такой ускоритель твердения содержит антикоррозийные добавки, которые способствуют сохранность арматуры.

Данная добавка является комплексной. Приготовлена она на основе натриевых солей, которые увеличивают затвердевание, примерно на тридцать процентов.

Эта добавка увеличивает подвижность бетонной смеси до класса П5 и это не зависит от соотношения воды и цемента. Такое качество Форт УП-2 позволяет увеличить прочность конструкции до ста пятидесяти процентов за счёт уменьшения количества воды.

Используется такая добавка для изготовления изделий высокой плотности и с улучшенными поверхностями.

Производится в жидком виде, используется при производстве пеноблоков.

Асилин -12 добавляют в бетонную смесь, когда температура воздуха составляет плюс двадцать пять градусов либо не достигает плюса десяти градусов.

Хлористый кальций

Ускоряет твердение и улучшает износостойкость бетона. Хлористый кальций вытягивает воду, прямо из окружающей среды и удерживает её в бетоне.

Противоморозный пластификатор и ускоритель твердения. Используется при температуре минус пятнадцать градусов.

Бетон при добавлении этого пластификатора затвердевает в течение трёх суток.

Ускоритель Реламикс

Это несколько видов пластифицирующих добавок, которые сокращают быстрое твердение бетона.

Реламикс-М и Реламикс-М2. Эти добавки нужны для того чтобы увеличить скорость твердения бетона, чтобы работать с ним в агрессивной среде.

Реламикс-Торкрет, этот пластификатор необходим, для изготовления без щелочных растворов, которые наносят машинным способом.

Реламикс-ПК, он в своём составе не содержит хлоридов, по этой причине его используют в качестве добавки для быстрого твердения железобетонных изделий.

Реламикс-СЛ, он на калийных и натриевых солях. Его чаще всего используют для ячеистых бетонов и для конструкций высокой прочности.

Ускоритель обеспечивает набор прочности в первые сутки, и затвердевание происходит в 2-3 раза быстрее.

Конкрит-Ф добавляют в бетон при изготовлении тротуарной плитки, заборов и других и формовочных изделий.

Cementol Omega P

Производят этот пластификатор в Словении, обеспечивает быстрое затвердевание и высокую водонепроницаемость.

Addiment BE

BE2 — производство Германия. Выпускают такой пластификатор для растворов, которые необходимо наносить машинным способом.

ВЕ5 – противоморозная добавка.

ВЕ6 — такую добавку привозят уже в готовом виде и добавляют для приготовления ремонтных растворов, для быстрого схватывания.

Существует много универсальных добавок для ускорения затвердевания бетона, а также они позволяют улучшить качество бетона. Но если сравнивать менее функциональные добавки и эти, то они будут стоить дороже и самый дорогой компонент это ускоритель. Надеемся, что эта статья была для вас информативной.


Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector