Отдых свай после забивки

Испытания свай

Полезные статьи

Крайне эффективная технически и экономически технология устройства фундамента.

Сомнительная технология, или уникальное решение для погружения труб?

Обязательное требование ГОСТ перед началом работ по забивке свай!

Другие работы

Фото объектов

Хотите цену ниже?

Мы не очень любим торговаться т.к. сразу даем крайне невысокие цены. Однако, если вы готовы предложить большой объем, отправьте нам предложение конкурентов с более низкой ценой и мы, наверняка, предложим Вам еще более выгодные условия.

Сопутствующие работы

Испытания свай (испытания грунтов сваями)

Проектные организации при разработке конструкторской части документации с применением свайных фундаментов рассчитывают несущую способность сваи на основании данных инженерно-геологических изысканий.

Для получения же фактического значения несущей способности сваи, перед началом массовой забивки, проектом предусматриваются т.н. пробные сваи, после получения результата испытаний которых, конструктор принимает решение о подтверждении принятых проектом длин свай их количества, либо вносит изменения в проект свайного поля, меняя длину, либо шаг свай.

Отдых свай перед испытаниями

Перед испытаниями сваи должны отстояться для того чтобы восстановились структурные связи в грунтах и, соответственно, свая показала реальные результаты. Время т.н. «отдыха» сваи перед испытаниями согласно ГОСТ составляет:

1 день — в случае если под острием сваи крупнообломочные грунты, или плотные пески

3 дня — для песчаных грунтов

6 дней — для глины и разнородных грунтов

10 дней — для водонасыщенных песков

Для Москвы и Московской области в 95% случаев, время «отдыха» сваи принимают 6 дней с момента забивки.

Динамические испытания свай

Суть динамического испытания заключается в замере отказа (осадки сваи) при сбрасывании дизель-молота на оголовок уже погруженной на проектную отметку сваи. Данный тип испытаний может использоваться для любых типов забивных свай. Также можно испытать несущую способность забитых труб (шпунта).

Дизель-молот, без подачи топлива, то есть «вхолостую» сбрасывается с определенной высоты (для используемых нашей компанией молотов с ударной частью 2,5 тонны высота сброса — 1,8 метра). Далее лаборант замеряет осадку сваи с помощью специального прибора отказомера, либо обычным нивелиром. В случае если осадка слишком мала, записывается значение осадки (отказа) с 10 холостых ударов. На основании полученных результатов, лаборатория рассчитывает несущую способность сваи и выдает отчет установленной формы со всеми графиками и расчетами.

Преимущества динамических испытаний:

— в низкая себестоимость

— время, затрачиваемое на испытание составляет не больше 20 минут (к концу дня можно получить отчет)

— достаточно точные показатели несущей способности

Обычно, проектировщик назначает динамические испытания до 1% от общего количества свай.

Пример отчета по динамическим испытаниям свай.

Статические испытания свай

Суть статического испытания сваи заключается в том, чтобы «нагрузить» забитую сваю сверху и отследить ее осадку при ступенчатом увеличении нагрузки. Вариантов как надавить на сваю существует несколько. Можно соорудить специальный стенд и, например, краном, добавлять бетонные блоки сверху. Но гораздо проще создать систему с помощью анкерных свай. Именно такую систему испытаний применяет наша компания на каждом объекте. Обратите внимание на фото внизу. Посередине небольшое синее устройство — это гидравлический домкрат. Он стоит между испытуемой сваей и большой металлической балкой. При увеличении давления, домкрат опираясь о балку (или систему балок) давит на нашу испытуемую сваю с заданной нагрузкой. В свою очередь балка крепится к т.н. «анкерным» сваям, для чего оголовки анкерных свай разбиваются, а арматура свай приваривается к балке. Анкерных свай, в зависимости от предполагаемой нагрузки может быть от 2 до 6 штук. Домкрат оснащен манометром. Свая нагружается ступенями. Показатели осадки на каждой ступени фиксируются. В случае если осадка превышает определенное значение, испытания прекращают и в результат испытаний записывают показания давления на предыдущей ступени.

Основное преимущество статических испытаний заключается в том, что при испытании имитируется реальная работа сваи в фундаменте. Зато стоимость такого испытания приблизительно в 10 раз больше в сравнении с «динамикой».

В среднем, стоимость испытания свай динамической нагрузкой составляет 6 тысяч рублей, статической — 60 тысяч.

Испытание грунтов динамической ударной нагрузкой забивными сваями (динамические испытания свай).

I. В проектной документации должно быть указано:

Организация проектировщик на основании инженерно-геологических изысканий, нагрузок от проектируемого здания расчетным методом определяет марку, количество свай и расчетную несущую способность одной сваи. После определения расчетом в проекте должно быть указано: максимальный отказ сваи, марка молота, вес ударной части молота, высота с которой наносится удар при свободном падении молота (без подачи топлива) и через какие прокладки наносится удар по свае.

Пример исходных данных указываемых в проекте:

1. Марка сваи – С 70.30-6 (серия 1.011.1-10, выпуск 1) – 76 штук (6 из них пробные (контрольные) на которых будет проводится испытание динамической нагрузкой);
2. Максимальный отказ свай — 2,22см (по расчету);
3. Расчетный отказ принят при заглублении свай в грунт дизель-молотом С-996, весом ударной части молота 1,8т при свободном падении с высоты h=2,8м, через деревянные прокладки общей толщиной 10см, укладываемые на головы свай;
4. Расчетная максимальная нагрузка на сваю от здания – 14,0 т;
5. Расчетная нагрузка на сваю по грунту с учетом коэффициента надежности (1,4) – 17,24 т – это сколько свая должна выдерживать;
6. Инженерно-геологический разрез с описанием;
7. Чертежи с отметками верха свай после забивки и срубки оголовков, план свайного поля, с указанием мест забивки контрольных свай (на которых будет проводится испытание).

II. Проведение испытания:

Обычно на объект завозятся только контрольные сваи, потому что после проведения динамических испытаний указанная в проекте марка свай либо подтвердится, либо их придется менять на более длинные или менять сечение, а может быть наоборот. Место забивки испытываемых свай не должно совпадать с основными (рабочими) сваями, т.к. при испытании они могут либо провалиться, либо разрушится либо отказ будет больше максимального расчетного отказа и т.д.
Используемое строительной организацией сваебойное оборудование должно соответствовать указанному в проекте, на основании которого рассчитан проектный отказ.
Если оборудование не соответствует указанному в проекте, проектная организация должна выполнить перерасчет отказа сваи для сваебойной установки которая будет применяться при испытании и забивке.

Испытание проводится в 3 этапа:

1. Забивка пробных (контрольных) свай, при этом сваи не добиваются до проектной отметки на величину необходимую для добивки (см. пункт 3).
Важно: при погружении свай в процессе забивки на величину менее 0,1 см от одного удара работы следует прекратить, так как такой режим работы выведет из строя сваебойное оборудование (требование ТР 108-00 «Технические рекомендации по натурным испытаниям грунтов железобетонными сваями в условиях строительства» п. 5.37. ).
При забивке сваи ведутся подсчеты числа ударов молота на каждый метр погружения и общего числа ударов, а на последнем метре — на каждые 10 см погружения.

2. Отдых — это перерыв между окончанием забивки и добивкой. За время отдыха грунт обволакивающий сваю частично восстанавливает свою структуру, нарушенную во время забивки. В соответствии с п. 7.2.3 ГОСТ 5686-2012 «Грунты. Методы полевых испытаний сваями» продолжительность «отдыха» устанавливается программой испытаний в зависимости от состава, свойств и состояния прорезаемых грунтов и грунтов под нижним концом сваи, но не менее :
3 сут — при песчаных грунтах, кроме водонасыщенных мелких и пылеватых;
6 сут — при глинистых и разнородных грунтах.
В случае прорезания песчаных, крупнообломочных, плотных песчаных или глинистых грунтов твердой консистенции продолжительность отдыха допускается сократить до 1 сут.
Более продолжительный срок отдыха устанавливают:
— при прорезании водонасыщенных мелких и пылеватых песков — не менее 10 сут;
— при прорезании глинистых грунтов мягко- и текучепластичной консистенции — не менее 20 сут.
Продолжительность отдыха необходимо согласовать с проектировщиком.

3. Добивка и определение отказов каждой контрольной сваи после «отдыха».
Добивку сваи до проектной отметки производят последовательно залогами из 3 и 5 ударов. Для каждого залога определяют средний отказ в сантиметрах. Высота падения ударной части молота при добивке должна быть одинаковой для всех ударов (в нашем случае h=2,8 м). При этом удары дизельного молота должны быть холодными, без подачи топлива в цилиндр молота.
Величина отказа измеряется специальным прибором — отказомером, который крепится на свае. Отказомер позволяет получить график перемещения сваи при её добивке (отказограмму).

Отказомер фото

Образец отказограммы

В том случае, когда отказомера нет или он вышел из строя, в соответствии с п. 4.2. ТР 108-00 «Технические рекомендации по натурным испытаниям грунтов железобетонными сваями в условиях строительства» разрешается измерение остаточного отказа с прецизионного (высокоточного) нивелира. Для этого нивелир устанавливают на расстоянии 30-40 м от места забивки. При этом динамическое испытание сваи «под нивелир» оформляется соответствующим актом с обязательным указанием в нем типа и серийного номера нивелира, измеренной величины остаточного отказа сваи от конкретного числа ударов молота, даты забивки и номера испытываемой сваи.
Акт подписывается геодезистами заказчика и генподрядчика, прорабом организации, выполняющей забивку свай, представителем испытательной лаборатории, а также представителем авторского надзора проектной организации.
Результаты испытания оформляют в журнале, форма которого приведена в ГОСТ 5686-2012 «Грунты. Методы полевых испытаний сваями» приложение Д.

Читать еще:  Бутовый фундамент отзывы

III Обработка результатов

После завершения добивки и определения отказов каждой пробной сваи результаты испытаний (журнал и отказограммы каждой сваи) направляются в проектную организацию, которая принимает окончательное решение о конструкции фундамента, расчетной нагрузке на сваи и необходимой глубине погружения их в грунт. При положительных результатах испытаний проектная организация дает разрешение на массовую забивку рабочих свай.
Также в проектной документации должно быть указано, что нужно сделать с пробными (контрольными) сваями после проведения испытаний: удалить или срубить на определенной отметке.

Испытания свай

Статические испытания свай

Статические испытания свай выполняются в соответствии с требованиями:

— ГОСТ 5686-94 «Грунты. Методы полевых испытаний сваями»;

— СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты»;

— СП 50-102-2003 «Проектирование и устройство свайных фундаментов»

Перед началом производства работ нашими специалистами разрабатывается и согласовывается «Программа проведения испытаний свай». Сами статические испытания свай можно проводить на разных этапах строительства и проектирования — на стадии изысканий, до начала рабочего проектирования, в процессе погружения свай, при приемке погруженных свай.

В зависимости от этапа будут различаться и цели статических испытаний свай:

— На стадии изысканий статические испытания свай проводят с целью выбора длины и сечения свай и оценки их несущей способности;

— В процессе погружения и при выемки погруженных свай целью статических испытаний будет определение соответствия фактической несущей способности свай и сопоставление ее с расчетной, принятой в проекте.

Полученные при статических испытаниях свай данные, как правило, отличаются существенно большей точностью и достоверностью, чем при динамических испытаниях свай.

Вместе с тем статические испытания свай более сложны, дороги и трудоемки по сравнению с динамическими и в связи с этим назначаются в основном при строительстве сложных и крупных объектов с большим числом свай в фундаменте

Технология проведения статических испытаний свай

Проведение статических испытаний свай начинается с определения проектирующей организацией числа испытуемых свай и мест их забивки. После этого в определенных местах погружается несколько пробных свай. Испытания в процессе забивки и при приемке производятся на сваях, расположенных в местах с наихудшими для данного объекта грунтовыми условиями или давших наибольшие отказы при забивке.

Перед испытаниями сваи должны отстояться для того, чтобы восстановились структурные связи в грунтах и, соответственно, свая показала реальные результаты. Время т.н. «отдыха» сваи перед испытаниями согласно ГОСТ составляет:

1 день — в случае если под острием сваи крупнообломочные грунты, или плотные пески

3 дня — для песчаных грунтов

6 дней — для глины и разнородных грунтов

10 дней — для водонасыщенных песков.

В большинстве случаев время «отдыха» сваи — 6 дней с момента забивки.

Испытываемую сваю нагружают ступенями, переход к следующей ступени нагружения осуществляют после условной стабилизации осадки на предыдущей ступени. Для измерения осадки испытываемой сваи устанавливают прогибомеры часового типа с ценой деления 0,01 мм или с электронным циферблатом.

Перед нагружением сваи берут нулевые отсчеты по всем приборам. На каждой ступени нагружения сваи снимают отсчеты по всем приборам.

За критерий условной стабилизации деформации принимают скорость осадки сваи на данной ступени нагружения, не превышающую 0,1 мм за последние 60 или 120 мин наблюдений.

За частное значение предельного сопротивления испытываемой сваи принимается нагрузка, при которой прекращено нагружение сваи.

Схемы установок для проведения статического испытания свай:


Установка с гидравлическим домкратом, системой балок и анкерными сваями


Установка с грузовой платформой, служащей упором для гидравлического домкрата

1 — испытываемая свая

2 — анкеpная свая

3 — pепеpная система с пpогибомеpами

4 — домкpат с манометpом

5 — система упоpов, балок

8 — гpуз (упоp для домкpата)

Способы статического испытания свай

Выбор оборудования для статических испытаний сваи зависит от принятого способа нагружения.

В настоящее время известны следующие способы нагружения:

— укладка груза на платформу, устанавливаемую на сваю;

— использование усилия гидравлических домкратов;

— использование собственного веса СВУ.

Преимущественное распространение получил способ статического испытания свай с использованием гидравлических домкратов — наименее трудоемкий и наиболее недорогой. Специалисты нашей компании чаще всего используют для нагружения сваи собственный вес сваевдавливающей установки, что позволяет нашим клиентам экономить до 50% средств на испытаниях.

Динамические испытания свай

Работы, связанные с сооружением свайного фундамента не обходятся без испытания имеющихся свай. Помимо статического испытания свай, производят также испытания свай динамической нагрузкой. По мере погружения сваи возрастает сопротивление грунта проникновению сваи. Внешне это проявляется в том, что с заглублением острия в грунт уменьшается отказ сваи, т. е. величина ее погружения от одного удара молотом. Динамические испытания свай основаны на связи между энергией удара молота при забивке сваи в грунт и несущей способностью сваи.

При пробной забивке динамические испытания свай позволяют назначить рациональную длину свай и проверить соответствие фактической и расчетной величин отказов свай. При забивке рабочих свай наблюдения за изменениями отказов позволяют выявить несущие слои грунта, дать относительную оценку несущей способности забитых свай и выявить слабые участки свайного поля. Во время проведения динамического испытания свай составляются графики, которые описывают изменения состояния сваи в зависимости от приложенных к ней нагрузок.

Динамические испытание свай имеют некоторые преимущества перед статическим испытанием свай — они более мобильны, не требует высоких затрат, применяется к любым видам свай независимо от их несущей способности. Но при этом динамический метод испытаний свай может дать завышенную величину несущей способности свай. Это возможно, если свая при забивке прорезает толщу относительно плотных грунтов и входит острием в более слабый слой, обладающий большей сжимаемостью. Необходимо отметить, что в этом случае и статический метод испытания свай может ввести в заблуждение. Дело в том, что в таких грунтовых условиях при длительном действии на сваю статической нагрузки, вследствие деформаций ползучести происходит перераспределение нагрузки и значительно повышается ее доля, приходящаяся на острие сваи, что вызывает перегрузку слабого грунта основания. Поэтому при многослойных напластованиях необходимо, чтобы острия свай входили в более прочный подстилающий слой грунта.

В глинистых грунтах (однородных в пределах фундамента здания) при забивке свай на одинаковую глубину величины отказов как в конце забивки, так и во времени, могут сильно отличаться для разных свай, что может натолкнуть на неправильное заключение о их весьма различной несущей способности. Однако в этом случае результаты динамических испытаний свай сравнивают с результатами статических испытаний, которые показывают одинаковый уровень сопротивляемости свай.

Динамический метод испытания свай непригоден также и при сооружении свайных фундаментов на сыпучих основаниях из песка, строительного мусора, бытовых свалках и т.п.

Технология проведения динамических испытаний свай

Как правило, динамические испытания свай проводятся трижды. Первоначально проводят динамические испытания имеющихся свай перед началом основных свайных работ и даже до начала работы над проектом свайного фундамента. Это делается с целью определить уровнень неоднородности грунта в месте будущего строительства.

Следующий этап динамических испытаний проводят в момент забивки основных свай в грунт — чтобы оценить их несущие качества и возможности, а также для определения несущих слоев в грунте и слабых участков в зоне, где забиваются сваи. По завершению свайных работ сваи проходят еще одно динамическое испытание для более достоверного определения несущих способностей свай после того как они «отдохнули». Длительность «отдыха» свай в связных глинистых грунтах приближается к шести суткам, а в песчаных грунтах составляет не менее трех суток со времени окончания забивки.

При забивке рабочих свай наблюдения за изменениями отказов позволяют выявить несущие слои грунта, дать относительную оценку несущей способности забитых свай и выявить слабые участки свайного поля. Контрольная добивка свай выявляет изменения несущей способности свай после «отдыха». Она должна выполняться тем же молотом, которым велась забивка свай. В глинистых грунтах ее следует производить короткими сериями ударов, чтобы вновь не нарушить структуру грунта

Динамические испытания свай проводят с помощью того же оборудования, которое применяется для проведения основных свайных работ. После всех испытаний получают величину отказа свай, равную степени погружения сваи в грунт после одного удара. Далее производятся необходимые расчеты для определения несущей способности забитой сваи. При этом точность полученных данных отказов полностью зависит от точности вычисления высоты молота и веса его ударной части, а также веса самой сваи и наголовника. Не следует также забывать и о точности замеров упругих перемещений сваи и грунтов после удара.

Читать еще:  Висячий ростверк на сваях

Для измерения отказа при динамических испытаниях свай в основном применяется нивелир. Точность фиксируемых упругих перемещений сваи и грунта нивелиром равна 1 мм. Во время забивки пробных свай и при контрольных испытаниях (приемка забитых свай) динамические испытания свай принято проводить лишь после «отдыха» свай. Условные обозначения:

Для правильного определения несущей способности сваи динамическим методом важное значение имеет достаточно точное измерение высоты падения молота. Для этого обычно пользуются рейкой с четкими делениями через 5 см, прикрепляемой к молоту или наголовнику сваи. Таким способом визуально можно определить высоту падения молота с требуемой точностью до 2 см.

Отказ при забивке свай. Статические и динамические испытания грунтов натурными сваями.

Основания и фундаменты

Здравствуйте, долгое время занимаемся забивкой железобетонных свай. Но столкнулись с проблемой.

Ситуация такова: Перед началом работ забиты пробные сваи, которые не дали проектного отказа — 0,2 см. Отказ составлял 0,5-0,8 см.
После «отдыха» свай — 6 суток были проведены испытания грунтов динамической нагрузкой натурными сваями и при добивке свай (через 6 суток) отказ достиг проектного 0,2 см.

Далее были проведены испытания грунтов статической нагрузкой, где сваи так же показали согласно проекту нагрузки.

Далее разрешение на массовую забивку.

Но при массовой забивке (смотри пробную) все сваи показывают отказ 0,5-0,8 см за 1 удар.

В итоге «СТОП-МАШИНА» проектировщик кричит, нет проектного отказа! Как быть? Хотелось бы услышать Ваше мнение, как бы Вы поступили в данной ситуации. Запретили бы Вы дальнейшее производство работ?

Заказчик-инвестор уже подходит шепчет на ухо нашему прорабу, да пиши ты в журнале отказ 0,2 см, но у нас прораб старой советской закалки говорит: Фигушки, какой есть фактический отказ, тот и пишу.

Как быть опять же, стройнадзор и проектировщик говорит: не могу принять журнал с такими отказами, так как они не соответствуют проекту. Тупик.

Заранее Всем спасибо за ответы!

Если у кого то есть вопросы, касающиеся забивки свай, процесса и т.д. Подскажем.

Если нарушил правила форума, то сообщите или перенесите тему куда положено.

Сообщение от UnAtom:
А в ТЗ на забивку свай нельзя прописать, чтоб при забивке не добивали до проектной отметки, дали «отдохнуть» свае 1-2-3-4-5-6 (нужное подчеркнуть) суток и спустя добивали уже окончательно до проектного отказа 0,2?

Извините, мы не проектировщики. НО ТЗ, как я понимаю это техническое задание. В ТЗ указано, что все свайные работы выполнять с СП45.13330.2012. Данный СП согласно п. 12.1.11 отправляет нас в главу 7 ГОСТ-5686-2012., где согласно нашей геологии и пункта 7.2.3 «отдых» должен составлять 6 суток.

И я так понимаю, Вы предлагает каждую сваю (например все свайное поле из 1000 штук) добивать (динамить на нашем языке)? Если да, то нам встречались такие проектанты и просили осуществлять добивку и 3 и 4 раза. Но скажу я Вам, ниразу такое в проекте не было прописано (я за 7 лет не встречал), и я точно знаю, что Заказчика это точно не устроит в плане сроков, ты вылетишь из всех графиков и финансово несешь большие потери. И потом же по забитым свая уже нельзя ездить. Но в тоже время вы как конструктор-проектировщик несете ответственность.

Так что получается замкнутый круг. Забивка контрольных (пробных) свай — нет проектоного отказа, делаем испытания — все хорошо, далее массовая забивка — опять нет проектного отказа с занесение в журнал массовой забивки. И в ГАСН уже такой журнал не сдашь.

Сообщение от мозголом из Самары:
Если у вас глинистые грунты то это нормально, что после отдыха несущая способность растет ( связана с сцеплением).

Хорошо, что Вы это понимаете, на нашем языке это называется «сваю обсосет». Что и случилось у нас на объекте.

Сообщение от Константин Сваи:
Если у кого то есть вопросы, касающиеся забивки свай, процесса и т.д. Подскажем.

Будьте добры, подскажите
Материал, масса сваи
Тип, общая масса, масса ударной части молота
Масса наголовника, прокладки
Способ изменения перемещений сваи
Фактич. высота подъёма-падения ударной части и число ударов на последние 10 см погружения
Прорезаемые грунты и под нижним концом
Осадка сваи от трех одиночных ударов без подачи топлива, осадка сваи от пяти одиночных ударов без подачи топлива, пусковая высота падения ударной части, высота первого отскока ударной части для дизель-молота.
Журнал испытания статической нагрузкой.

6 мин. ——
Под что сваи? Назначение обекта
Проектные нагрузка на сваи и несущая способность

Сообщение от UnAtom:
А в ТЗ на забивку свай нельзя прописать, чтоб при забивке не добивали до проектной отметки, дали «отдохнуть» свае 1-2-3-4-5-6 (нужное подчеркнуть) суток и спустя добивали уже окончательно до проектного отказа 0,2?

Я Вам написал ответ, но он куда то пропал.

Повторюсь: Например, если свайное поле состоит из 1000 свай, не реально произвести добивку всех 1000 свай. Для этого перед началом устройство всего свайного поля назначены контрольные (пробные сваи) в количестве 100 штук, которые при забивке не дали проектного отказа (проектный отказ составляет 0,2 см, а фактический получился 0,5-0,8 см) из них все должны быть подвергнуты «добивке» после «отдыха» — 6 суток и 10 свай из 100 должны быть испытаны статической нагрузкой. По результатам испытаний все по всем сваям получился проектный отказ — 0,2 и статика показала, что сваи несут требуемую нагрузку по проекту.

Разрешают массовую забивку, забиваем. Отказ опять 0,5-0,8 см. с занесением в журнал забивки свай, который будет одной из важной составляющей исполнительной документации. Ни проектировщика, ни ГАСН это не устроит, так отказ противоречит проекту.

Сообщение от olf_:
Будьте добры, подскажите

Что именно подсказать, именно в нашем случае, или что это такое в целом.

Сообщение от Константин Сваи:
Что именно подсказать, именно в нашем случае, или что это такое в целом.

Минимальный набор данных для вашей работы и её контроля динамикой (кроме испытаний статической нагрузкой).
По статике необходима заполненная таблица с отсчётами, перемещениями прилож. Ж ГОСТ 5686-2012.

Сообщение от Константин Сваи:
Повторюсь: Например, если свайное поле состоит из 1000 свай, не реально произвести добивку всех 1000 свай. Для этого перед началом устройство всего свайного поля назначены контрольные (пробные сваи) в количестве 100 штук, которые при забивке не дали проектного отказа (проектный отказ составляет 0,2 см, а фактический получился 0,5-0,8 см) из них все должны быть подвергнуты «добивке» после «отдыха» — 6 суток и 10 свай из 100 должны быть испытаны статической нагрузкой. По результатам испытаний все по всем сваям получился проектный отказ — 0,2 и статика показала, что сваи несут требуемую нагрузку по проекту.

Разрешают массовую забивку, забиваем. Отказ опять 0,5-0,8 см. с занесением в журнал забивки свай, который будет одной из важной составляющей исполнительной документации. Ни проектировщика, ни ГАСН это не устроит, так отказ противоречит проекту.

Что за бред? Вы же сами указываете, что сваи дают требуемые 0,2 см через 6 суток. Вот и пишите в журнал отказы после отдыха.

Сообщение от Liam:
Что за бред? Вы же сами указываете, что сваи дают требуемые 0,2 см через 6 суток. Вот и пишите в журнал отказы после отдыха.

Не дают 0,2 во время забивки. Читайте внимательнее посты ТС. НО могут дать, если дать отдохнуть. Но добивать после отдыха сваебойщики не хотят/не могут (нужное подчеркнуть).
Константин Сваи
Я не совсем понимаю как вы бъёте сваи и сколько получается за смену. Нужно смотреть на свайное поле.
НО нельзя ли вести работы таким образом (читай организовать порядок забивки), чтоб иметь доступ ко всем ранее забитым сваям за одну дневную смену, для добивки следующий день или через день?
Лишь предполагаю, что, может, для того чтобы свая «обсосалась» не нужно ждать 6 дней, может «всё» произойдёт за 12-24 часа.

Сообщение от UnAtom:
Но добивать после отдыха сваебойщики не хотят/не могут (нужное подчеркнуть).

Так зачем их добивать, если они через 6 дней обсасываются? И куда добивать, если у них уже головы на отметке?
Делают динамику после отдыха с составлением актов для 2% свай (20 штук на 1000), если по всем 20 есть отказ, то ничего не нужно добивать.

Сообщение от Liam:
Так зачем их добивать,

Под добивкой имеют ввиду динамические испытания без подачи топлива.

Сейчас быстро такие данные представить не могу. Кроме характеристик по молоту и весу сваи.

Я думал, что у меня получилось сформулировать проблему.

6 мин. ——
Всем спасибо за помощь! Буквально 5 минут назад, пришел исправленный проект со штампом «в производство работ» и нужными нам словами «Сваи забивать до отказа 0,5 см»🙂 Толи наши доводы повлияли, толи для инвестора время деньги. Работаем.

Читать еще:  Фундамент по технологии тисэ своими руками

Сообщение от Константин Сваи:
Я думал, что у меня получилось сформулировать проблему

Повторюсь (см #9). В проекте указано как определять проектный отказ 0,2 мм и какой расчетной нагрузке на сваю он соответствует?

Сообщение от UnAtom:
Но добивать после отдыха сваебойщики не хотят/не могут (нужное подчеркнуть).

Извиняюсь, но тут дело немного не в этом, не хотим и не можем, просто никто не хочет оплачивать наше хотения и могения, мы хоть 1000 раз подъедем добъем. Ну и проектировщики должны учитывать и прописывать это в проекте, что бы могли это указать в ведомости договорной цены, отразить в журнале и т.д.

Сообщение от Константин Сваи:
итоге «СТОП-МАШИНА» проектировщик кричит, нет проектного отказа! Как быть?

Решение проблемы в лоб, для проектировщика — увеличивай длину свай, назло инвестору. И неважно какой молот, его вес и прочий металлолом. Он тогда виноват. Попы от свай, какой высоты по полю торчат?
Я сдавал сваи и так и так.
Где отказы подгоняли для ИГАСНа. Но никак не меньше 0.2см. Иначе надо мерять упругий отказ, а это такая ж. Приборов то нет под это дело нормальных — самоделки одни.
А где, если нормальный проектировщик, в понятии с головой — испытания свай — журналы и акт, типа мы нижеподписавшиеся принимаем поле. Он автор, мы молотки — честно-честно подписываемся. А как каждую сваю потом добивать. чего люди на линии заработают. наверное на сделке сидите?

Сообщение от UnAtom:
Лишь предполагаю, что, может, для того чтобы свая «обсосалась» не нужно ждать 6 дней, может «всё» произойдёт за 12-24 часа.

А вот здесь Вы правы, такое место имеет быть, забивали мы как то составные сваи, ну должны были. Нижнию секцию забивали махом, пока наставляли верхнюю секцию (а это приварить 4 закладных, обмазать антикорозией или намотать канат и обработать кузбаслаком) проходило времени минут 40-60, и все дальше мы уже не могли погружать сваю, обсосало.

Сообщение от Podpolie:
увеличивай длину свай

Сообщение от Старый Дилетант:
В проекте указано как определять проектный отказ 0,2 мм

Нет не указано, теперь указано так

Сообщение от Константин Сваи:
Сваи забивать до отказа 0,5 см

Сообщение от Константин Сваи:
Нет не указано, теперь указано так
Цитата:
Сообщение от Константин Сваи
Сваи забивать до отказа 0,5 см

Это некорректно — НИ О ЧЕМ. Должно быть указано — от рабочего удара или холостого при добивке. А по хорошему указать отдых.
Пробная забивка выполняется для
— подтверждения (определения) допускаемой нагрузки на сваю
— определения рабочего отказа соответствующего этой нагрузке, т. е. отказу при добивке.
Как правило этим и ограничиваются, если испытания добивкой прошли успешно, а если еще сделали статику, то и говорить не о чем.
Доп. испытания есть смысл проводить если при звбивке превышен рабочий отказ пробных свай.

Похоже, что проектировщики плохо понимают, что делают. И надо им объяснить.

Сообщение от Liam:
через 6 суток. Вот и пишите в журнал отказы после отдыха.

Сообщение от UnAtom:
НО нельзя ли вести работы таким образом (читай организовать порядок забивки), чтоб иметь доступ ко всем ранее забитым сваям за одну дневную смену, для добивки следующий день или через день?

Испытание свай – динамические и статические способы

Еще задолго до начала строительства капитального сооружения производится целый комплекс мероприятий, обеспечивающих правильный выбор и дальнейшие расчеты конструктивных элементов, в частности, фундаментов. Испытание свай выполняется на этапе инженерных изысканий и контрольных проверок в период строительства. В процессе работ определяется несущая способность и возможные деформации, после чего данные сверяются с расчетными показателями, указанными в проектной документации. При необходимости, производится корректировка типа и габаритов свай, а также технологии их заглубления.

Общие положения

Полевые испытания свай проводятся до начала их массовой установки. Основным документом, регламентирующим порядок работы, является ГОСТ 5686-2012. На него ссылаются СНиП и СП, определяющие правильность расчетов и устройства свайных фундаментов.

Следует отметить, что данный государственный стандарт не охватывает грунтовые породы:

  • крупнообломочные, в составе которых содержится объемных включений более 40%;
  • набухающие либо засоленные, в случае требования их замачивания для проведения испытаний.

Рассматриваемый ГОСТ не имеет ничего общего с исследованиями, проводимыми в целях определения выносливости свай при возникновении сейсмических или нетипичных динамических нагрузок, появляющихся в процессе эксплуатации объекта.

Испытание грунта производится сваями:

  • натурными, не отличающимися от обычных по размеру, материалу и конструкции;
  • эталонными, представляющими собой составную оболочку из металла d=114мм, заглубляемую методом забивания;
  • зондами – в виде металлических свай d=127мм с заостренными наконечниками и муфтами трения.

Соответствующие СНиП и ГОСТ допускают динамические и статические варианты испытания грунтов сваями. В процессе проверки определяется неоднородность погружения свай, а также зависимость их подвижек от временных факторов и нагрузок. Площадки и число точек испытаний определяется проектом, учитывающим наиболее характерные места застраиваемой территории.

Техническим заданием на проведение испытательных работ является специально составленная программа полевых испытаний.

Особенности динамических испытаний

Под динамическими нагрузками понимают воздействие ударов или вибраций на забивную сваю. Такой метод дешевле и проще статического варианта испытания, но он не подходит для винтовых и буронабивных свай.

Следует отметить, что динамические испытания свай выполняют после их заглубления и «отдыха», продолжительность которого находится в зависимости от грунтовых условий и назначается программой полевых испытаний. При забивке, согласно СНиП, должно применяться то оборудование, которое предполагается использовать в основных работах. Исследования определяют показатели:

  • несущей способности – по отказу, принимаемому усреднено с учетом значений погружения сваи после одного удара или минутной вибрации;
  • однородности грунтовых слоев – по сопротивляемости заглублению;
  • возможности погружения на проектную глубину.

Итоги заносят в акт испытания свай динамической нагрузкой, а для установления стоимости работ составляется смета.

Особенности статических испытаний

Проверка производится с использованием вдавливающих или выдергивающих нагрузок, а также горизонтальных усилий. Как указано в СНиП, испытания забивных свай могут выполняться только после их «отдыха», а буронабивных или инъекционных – не ранее приобретения бетоном 80-процентной прочности.

В случае испытания свайной конструкции вдавливающими усилиями, воздействие на нее выполняют равномерно и безударно, но ступенчато. Данное условие касается как нагрузки, так разгрузки сваи. Все результаты фиксируются в соответствующем журнале.

Для контрольных испытаний забивных и буронабивных свай применяют принцип волновой теории удара, заключающийся в нанесении резкого мощного толчка подвесным молотом в направлении вертикальной оси, что способствует определению сопротивления грунта и моделированию осадки фундаментного ствола.

Статические испытания свай на выдергивающую нагрузку не используют для бетонных, винтовых, буронабивных, составных и уширенных книзу свай. Горизонтальные усилия прилагают как минимум в двух точках, фиксируя возможные отклонения свайного столба. Нагрузки в этом случае принимают не по таблицам СНиП, а по указанным в проектной документации расчетным показателям.

Что входит в программу полевых испытаний

На основании определенного перечня документации, различных характеристик и требований составляется программа испытания грунтов сваями. ГОСТ указывает, что на этапе инженерных изысканий должны учитываться:

  • результаты аналогичных исследований, проводившихся ранее для близрасположенных зданий;
  • прогноз возможного изменения гидрогеологических условий;
  • конструктивные особенности проектируемого объекта;
  • расчетные нагрузки на конструкцию фундамента;
  • проектные отметки низа ростверка и уровень планировки территории;
  • предполагаемые перемещения фундаментных конструкций с учетом эксплуатационных условий.

Программа для контрольных испытаний грунтов сваями составляется, опираясь на принятые в проектной документации:

  • виды и габариты свай;
  • варианты погружения конструкций;
  • расчетные усилия и нагрузки;
  • грунтовые условия площадки.

В число регламентируемых ГОСТ пунктов программы входит:

  • количество подвергаемых проверке конструкций;
  • точки испытаний в плане;
  • максимальные нагрузки, минимальные перемещения и деформации;
  • способы и глубина погружения, включая проектный отказ;
  • продолжительность «отдыха» или набора прочности для буронабивных свай;
  • схемы испытательных установок, направленность и характер нагрузок.

Одно из приложений ГОСТ указывает требуемое количество исследуемых точек. При динамических способах испытаний – до 1% всех свай, но более шести штук. При вдавливающих статических усилиях – до 0,5%, но более двух единиц, а при выдергивающих – более 2% или трех свай. Подобные требования выдвигает и СНиП.

В состав программы испытаний грунта сваями должно входить ТЭО (технико-экономическое обоснование), подтверждающее или опровергающее смысл проведения исследований.

Исходя из основного перечня работ, составляется смета, в которой перечисляется детальный список производимых мероприятий с расчетом их стоимости. В нее входит:

  • тариф за перевозку оборудования;
  • стоимость машино-смен на период работы;
  • расценки за вынужденный простой во время монтажа и демонтажа механизмов;
  • оплата испытания свай;
  • дополнительные расходы, включающие затраты на топливо и амортизацию.

Согласно данным специализированных компаний, стоимость динамического испытания, подтвержденного лабораторным заключением, может составить не менее 8тыс.р. за одну сваю, а статического – более 40тыс.р.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector