Полированный бетон технология

Полированный бетон своими руками

На территории стран СНГ, включая Россию, полированный бетон используется не так широко, как в других странах, а зря. Это достаточно эффективный и недорогой способ, позволяющий преобразить помещение за счет придания стяжке потрясающего блеска.

По внешнему виду обработанный цементный пол не отличается от покрытия из благородного натурального камня. Также правильно выполненная технология шлифовки значительно улучшает эксплуатационные показатели материала.

Сфера применения

Полировку бетона проводят не только на вновь возведенных объектах. Нередко с помощью такого приема восстанавливают старые покрытия, утратившие свой вид и качество. Чаще всего полированные полы на основе стяжки можно встретить в общественных зданиях с большой площадью, таких как офисные центры, торговые и выставочные комплексы, развлекательные центры.

Очень редко, но все же можно увидеть подобные покрытия и в частном жилом фонде.

Отшлифованные и обработанные закрепителями нового образца, полы с матовой поверхностью устраивают на промышленных предприятиях, в складских и подсобных помещениях.

Преимущества и характеристики

Придание блеска бетонным поверхностям можно отнести к самым прогрессивным и экономически обоснованным видам отделочных напольных работ. У данного способа обработки цементных стяжек есть масса достоинств, благодаря которым он приобретает все большую популярность.

Достоинства

Среди основных преимуществ можно отметить:

  • высокую прочность и выносливость;
  • длительный срок службы;
  • низкую стоимость работ;
  • эстетичный вид;
  • неприхотливость в эксплуатации и уходе.

Особенности

Благодаря специальной обработке полированный бетонный пол не пылит даже при интенсивной эксплуатации. Его глянцевая поверхность обладает светоотражающими свойствами, поэтому в помещении всегда будет светло, а комната визуально станет больше.

В отличие от полимерного покрытия, бетонные поверхности «дышат», поглощая и освобождая пары влаги. Естественно, такая особенность положительно сказывается на микроклимате внутри здания.

Бетонное покрытие имеет щелочную природу, поэтому в его структуре не размножаются вредоносные бактерии, грибковые организмы и плесень. Также здесь исключены посторонние запахи, аллергены и химические вещества, наносящие вред здоровью окружающих.

Рабочий процесс

Перед тем как приступить к выполнению шлифовальных работ, необходимо убедиться в том, что произошло полное затвердевание бетона. Много лет назад была разработана технология, актуальная по сей день. Согласно ей весь процесс делится на несколько последовательных этапов.

Оборудование и инструмент

В данном случае не получится обойтись без профессионального оборудования, и в работе потребуется:

  • фрезеровальный агрегат с твердосплавными сегментами;
  • щетки с корундовым напылением;
  • болгарка;
  • специальные очки (защита для глаз обязательна!);
  • респиратор (обязательно!).

Подбор оборудования

Режущие элементы, которые крепятся на шлифовальную машину, подбираются в соответствии с маркой бетона. Если марка М250 и выше, то необходимо применять сегменты с алмазным напылением. При более низких цифровых значениях подойдут расходники с корундом.

Наиболее качественный результат работ можно получить в том случае, если марка бетона будет не ниже чем М300.

При отсутствии профессионального оборудования шлифовку можно проводить металлическими щетками с корундовым напылением.

Иногда в процессе работы можно столкнуться с выступившей арматурой. В таком случае ее необходимо срезать болгаркой.

Подготовка

Перед основной фазой процесса необходимо провести тщательную очистку поверхности от лакокрасочного покрытия, загрязнений, пыли и мусора. Это можно выполнить путем фрезерования или дробеструйной очистки.

Выравнивание

Если на обрабатываемой поверхности обнаружены дефекты в виде больших сколов и выемок, необходимо провести фрезерование, которое затрагивает глубокие пласты стяжки. Но даже такой прием не сможет устранить волновые перепады, и здесь потребуется дополнительная выравнивающая заливка стяжки. После грубой обработки на поверхности могут остаться борозды, которые легко затираются при шлифовке.

Процедура шлифовки подразумевает качественное удаление верхнего слоя стяжки, который являет собой застывшее цементное молочко, выступившее во время заливки. Такое явление не дает уплотнителю нормально просочиться в бетон, поэтому подлежит зачистке.

Полированный бетон очень похож по внешнему виду на натуральные минералы из-за того, что в его структуре просматриваются вкрапления, имитирующие прожилки. Это не что иное, как проступившие после шлифования наполнители (щебень, гравий).

Приступать к шлифовке рекомендуется не ранее, чем через 20 суток после заливки пола. Именно за такое время бетон достигает прочности, а значит, наполнитель надежно зафиксировался в его структуре и технология не будет нарушена.

Поэтапное выполнение работ

Как говорилось ранее, все подготовительные и основные мероприятия по обработке стяжки проводятся после полного затвердевания бетона, иначе влажный шлам будет закупоривать режущие детали инструмента. Чтобы минимизировать распространение пыли по всему помещению, к работе подключают промышленный пылесос. По завершении процесса необходимо провести обеспыливание поверхности.

Очистка поверхности

Как и любая строительная работа, шлифовка пола начинается с подготовки. Тщательно чистим поверхность, путем фрезерования или дробеструйной очистки соскабливаем с нее краску, убираем грязь.

Устранение дефектов

После уборки пола необходимо устранить выбоины, а также избавиться от трещин и деформационно-усадочных швов. Выравнивание поверхности проводят эпоксидной мастикой.

Здесь нужно следить за тем, чтобы поверхность была достаточно гладкой, иначе сегменты шлифовальной техники будут цепляться за неровности и выступы.

Первая шлифовка

Если бетонная стяжка ровная, то в фрезеровании и выравнивании перепадов плоскости нет необходимости и тогда второй этап пропускаем. На третьем этапе с помощью алмазных дисков зернистостью не более 37 мкм (400 grit) осуществляют первоначальную грубую шлифовку.

Обработка стяжки

Теперь необходимо провести химическую обработку цементной стяжки специальным средством (упрочнителем). Его компоненты вступят в реакцию с гидроокисью кальция, которая присутствует в застывшем растворе.

Такая процедура способствует усилению структуры конструкции, и пол обретает особую прочность. По завершении шлифовального процесса понадобится обработка импрегнатором (пропиткой).

Окончательная шлифовка и полировка

На заключительной фазе работ шлифовку проводят дисками, зернистость которых не менее 400 grit. Чтобы полированный бетонный пол обрел глянец и блеск, в самом конце процесса прибегают к финишной обработке (полировке) поверхности мелкофракционными дисками с алмазным напылением (зернистость от 1500 до 3000 grit).

Заключение

Если необходимо обработать полы небольшой площадью, полировку можно проводить при помощи болгарки. В таком случае на весь процесс нужно будет затратить гораздо больше времени и усилий. В большинстве случаев этот инструмент пригоден для обработки участков с затрудненным доступом. Проанализировав все тонкости рабочего процесса, можно сделать вывод, что полировка поверхностей, залитых бетоном, требует профессионального подхода и определенных навыков.

Полированный бетон

Шлифовка и полировка бетонных полов

Обращаем внимание, что на фотографиях ниже представлен пол не из полимерных материалов, а обычный бетонный пол, отшлифованный до зеркального блеска. Преимущество этой технологии в том, что полимерное покрытие со временем стирается и его приходится восстанавливать. При полировке бетонного пола отсутствие изнашивающихся поверхностей существенно продлевает срок службы пола без ремонта.

Технология «Полированный бетон»

Бетон привычно считается неприглядной серой поверхностью, которая представляет собой основу для отделки: эпоксидная стяжка, плитка, натуральный камень и т. д. Однако современные технологии обработки бетона (шлифовка, полировка, пропитка, нанотехнология) позволяют изменять бетонные плиты таким образом, что этот повсеместно используемый материал предоставляет широкие возможности для применения его в качестве природного отделочного материала в помещениях различного назначения: вестибюлях и коридорах, офисах, крупных магазинах, складах, производствах, ремонтных мастерских, подземных гаражах, крытых автостоянках, промышленных объектах, аэропортах, школах, автосервисах, в том числе на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, больницах.

Читать еще:  Утепление пола в моечном отделении бани

Технология полированного бетона позволяет устраивать новые и ремонтировать старые, поврежденные бетонные полы без укладки какого-либо покрытия. Благодаря специализированной обработке и правильному выбору современных химических модификаторов от американской компании «Crete Colors» (упрочнители и пропитки «Hard» и «Super Hard»), а также путем создания химических мембран на поверхности бетонной плиты («Seal», «Salt Safe» и «Stain»), мы в состоянии значительно увеличить срок службы пола.

Устройство пола по технологии «Полированный бетон»

Устройство полированного бетонного пола имеет следующие преимущества:

  • Отличное качество поверхности независимо от вида отделки;
  • Безупречное качество особенно важно для складских помещений с многоэтажными стеллажами (до 1 мм/30 м 2 );
  • Длительный срок службы по сравнению с обычным бетонным полом;
  • Во много раз более длительный срок службы по сравнению с любым другим покрытием (смолы, краски, ковры, плитка, панели и т. д.);
  • Является водонепроницаемым, но паропроницаем — бетон «дышит»;
  • Обладает повышенной устойчивостью ко всем химическим загрязнениям, продуктам питания по сравнению с бетоном с заглаженной поверхностью;
  • Имеет очень высокую стойкость к истиранию — около 80-200%;
  • Устойчивость к скольжению выше, чем у всех других видов гладких покрытий;
  • Позволяет производить точечный ремонт механических повреждений в процессе эксплуатации;
  • Глянцевая поверхность обладает высокой светоотражающей способностью — существенная экономия энергии (до 30%);
  • Легко содержать в чистоте, поэтому широко используется во всем мире на заводах и учреждениях с высоким санитарно-гигиеническими стандартами — фармацевтическая и пищевая промышленность, больницы и т. д.;
  • Полированная поверхность снижает стоимость ухода за полом, так как гладкие поверхности сокращают расходы на чистящие инструменты — щетки, швабры и т. д. Достаточно обычной уборки с использованием чистой воды или нейтрального чистящего средства — что является экологически безопасным;
  • Использование цветных красителей и различных декоративных заполнителей позволяет решить любые дизайнерские задачи.

Темные помещения становятся светлыми и просторными благодаря отражению света от глянцевой поверхности, способствуя тем самым экономии потребления электроэнергии до 30%.

Эпоксидные полы, бетонные полы с упрочненным верхним слоем, другие покрытия из смолы, краски, плитки — все это технологии, которые не поддаются простому точечному восстановлению. Полированный бетон не отслаивается, не шелушится, поэтому его ремонт сводится к восстановлению блеска.

После нескольких лет эксплуатации бетонных полов с упрочненным верхним слоем или с покрытием из смолы, поверхностный слой изнашивается и обнажает бетон. Такие повреждения могут быть ошибками, допущенными в ходе устройства пола (бетон низкого качества, ошибки при укладке, несоблюдение сроков надлежащего отверждения поверхности), а также ошибки эксплуатации полов (отсутствие надлежащего технического обслуживания, механические и технические повреждения).

За полами старого типа с самого начала трудно ухаживать, удалять загрязнения и повреждения, а в большинстве случаев практически невозможно. Когда верхний слой повреждается, он должен как можно быстрее отреставрирован, в противном случае разрушение пола будет происходить быстрее и приведет к дорогостоящему капитальному ремонту или полной замене поверхностного слоя пола.

Для такого типа повреждений у нас есть отличная технология обновления пола без покрытия, благодаря которой в сжатые сроки и не прекращая эксплуатацию помещения, пол приводится в надлежащее состояние. Используя технологию «полированный бетон», мы выполняем работы по реставрации следующих типов полов:

  • Бетонные полы с упрочненным верхним слоем;
  • Наливные полы;
  • Полимерные полы;
  • Тераццо;
  • Полы из натурального камня-гранита, мрамора и т. д.
  • Бетонно-мозаичные полы.

Благодаря технологии полированного бетона и применению химических модификаторов «Crete Colors Company», пол становится полностью функциональным, устойчивым к химическому воздействию, повреждениям, вызванным выщелачиванием, и механическим повреждениям. Поверхность пола становится устойчивой к истиранию и поглощению грязи. Ремонтные работы выполняются без ненужных простоев, поскольку могут быть проведены поэтапно, и вводить пол в эксплуатацию можно сразу же после завершения ремонтных работ.

Химические добавки, упрочнение бетонного пола

В дополнение к механической обработке технология полированного бетона подразумевает применение соответствующих химических веществ, которые вводятся в процессе шлифования. Вторичная рекристаллизация поверхности изменяет пористую структуру бетона, делая ее более плотной и однородной. Приставание бетонной массы, не повышает стойкость к истиранию и водопоглощению, поэтому поверхность пола отшелушивается и истирается так быстро. Упрочнение бетона увеличивает абразивную устойчивость и устойчивость к водопоглощению, благодаря чему пол не отслаивается и долго не стирается.

Химическая добавка «Seal»

«Seal» — это микро-пленкообразующая смесь неорганических и органических соединений, созданная по нанолитиумной технологии, которая упрочняет и уплотняет бетонный пол, создавая очень устойчивую к химическому и механическому воздействию, водонепроницаемую мембрану. Эта добавка делает бетон прочным, устойчивым к образованию пятен, уменьшает скользкость пола, увеличивает его отражающую способность и облегчает уход за ним.

Химическая добавка «Salt Safe»

Добавка «Salt Safe» создана по нанолитиумной технологии, она укрепляет и упрочняет бетонный пол, создавая очень устойчивую к химическому и механическому воздействию мембрану, защищающую от проникновения соли в структуру бетона, предотвращая тем самым ускоренное разрушение поверхностного слоя бетона.

Химическая добавка «Stain Safe»

Добавка «Stain Safe» создана по нанолитиумной технологии, она укрепляет и упрочняет бетонный пол, создавая очень устойчивую к химическому и механическому воздействию мембрану, защищающую от проникновения нефтепродуктов, бензина и масла в структуру бетона, предотвращая тем самым ускоренное разрушение поверхностного слоя бетона.

Сочетая технологию механической шлифовки и полировки бетона с процессом химической защиты мы получаем бетонный пол:

  • устойчивый к истиранию;
  • устойчивый к проникновению жидкости (бензин, масло, тормозная жидкость, кофе, фруктовые кислоты);
  • устойчивый к химическим и фруктовым кислотам;
  • обеспыленный;
  • легко моющийся;
  • износостойкий и легко реставрирующийся;
  • не требующий дополнительной обработки, воскования или полимерного покрытия.
  • защита от нежелательных реакций-добавки содержат литиум, предотвращающий щелочно-силикатное разрушение;
  • уплотнение пор верхнего слоя бетона- пол становится стойким к проникновению воды и химических веществ;
  • упрочнение бетона- повышаются износостойкие качества пола;
  • обеспыливание поверхности обеспечивает чистую окружающую среду;
  • уменьшение проникновения солей в структуру бетона до 90%;
  • легкий уход пол защищен от образования пятен и не требует воскования.

Химические добавки «Hard» и «Super Hard»

«Super Hard» представляет собой негорючую, нетоксичную смесь, предназначенную для использования с материалами на водной основе, содержащими портландцемент. Образует химическую реакцию с бетоном с образование нерастворимого гидроксида кальция в порах бетона. Не содержит растворителей и летучих соединений. Не является канцерогенным или мутагенным, может применяться в местах пищевого производства. Позволяет бетону дышать.

Добавка «Salt Safe» может применяться как для новых, так и для существующих поверхностей. Обработанные поверхности готовы к эксплуатации сразу после высыхания, обычно через 2-3 часа.

Оптимальная водостойкость и прочность обработанных поверхностей достигается через 30 дней после нанесения. Не используйте кислоты для мытья поверхностей. Для сохранения идеальных результатов, достигнутых благодаря добавке «Super Hard», применяйте pH-нейтральные моющие средства.

Наша технология позволяет осуществлять ремонт старых и устройство новых полов складских помещений с многоэтажными стеллажами, помещениях, предназначенных для перемещения по нему погрузчиков и других помещений, для которых особенно важна безупречная ровность поверхности пола.

Описание, приведенное выше, представляет собой полный объем технологии. В зависимости от желаний и возможностей заказчика, использование химических добавок может быть сокращено в целях уменьшения стоимости, однако обращаем ваше внимание на то, что итоговые характеристики пола в этом случае будут отличаться от характеристик пола, выполненного или отреставрированного по полной технологии.

Технология шлифовки бетонного пола

Красивым и долговечным полом станет полированный бетон, если выдержать все требования технологического процесса при его создании.

По показателям прочности и долговечности он сравним с настилами из натурального камня и плитки, пригоден к использованию внутри помещений, снаружи на прилегающей территории. Цвет и рисунок задаются по желанию мастера.

Чем выделяются такие полы

Среди других способов устройства покрытий полированные бетонные полы выделяются тем, что облагораживается верхний слой залитой бетонной стяжки, составляющий единое целое с монолитом твердой основы.

Читать еще:  Отличие газобетона от газосиликата что лучше

За счет этого механическая прочность гораздо выше, чем у многослойных разнородных материалов и требует меньших затрат по уходу и ремонту.

Сравнение с другими видами

Чтобы сравнить пол из полированного бетона с другими конструкциями и не сильно привязываться к конкретным ценам различных компаний, отправной точкой отсчета будет удобно назначить именно условную стоимость устройства м² = 100 такого покрытия:

В результате полированные полы потребуют затрат только в начале 20 летнего срока службы, в то время как остальные будут нуждаться в дополнительных вложениях.

Где чаще применяются

Делают полированный бетонный пол там, где уместно каменное покрытие, происходит интенсивное передвижение в обуви, нужно быстро производить уборку больших площадей с минимальным периодическим обслуживанием (натирка мастиками, реставрация, ремонт). Ко всему этому немаловажным является декорирующий эффект.

Например, такой пористый материал, как мрамор, не рекомендуют для работ вне помещений – на нем плохо сказываются изменения погодных условий.

Шлифованные бетонные поверхности устраивают в крупных общественных помещениях

Чаще всего бетонную полировку делают в таких местах:

  • офисные, административные помещения;
  • производственные цеха, склады, автомойки;
  • торговые, развлекательные, выставочные центры;
  • фойе театров и кинотеатров;
  • учебные аудитории и коридоры;
  • гараж, цокольный этаж, веранда;
  • парадный вход, прихожие, гостиные, технические помещения частных домовладений.

Цементные полы выполняют по необходимости однотонными серыми поверхностями или колеруют выбранным пигментом, цветной крошкой из твердых пород природного камня (магматических пород).

Заливка может быть произведена в виде разноцветного узора.

Необходимая оснастка

Начальное шлифование и последующая доводка до глянцевого блеска производится машинами с высоким числом оборотов вала. Такое оборудование делится по специализации:

  1. Профессиональные установки. Имеют высокую производительность, рабочие диски с сателлитами для закрепления абразивных насадок разной зернистости. На них предусмотрено смачивание обрабатываемой поверхности (подвод воды), регулировка оборотов, удаление из рабочей зоны получающихся отходов. Станины специально утяжеляют для качественной зачистки бетона.
  2. Бытовые приборы. Отличаются компактностью, наличием 1 диска, что значительно увеличивает количество проходов для получения хорошего результата. В любом случае такие ручные электрические инструменты нужны при работе в труднодоступных местах, полировке малых по размеру площадей (ступенек, ниш, внутренних углов). За счет малой массы требуют большего приложения усилий и глазомера в получении ровной плоскости. Алмазный диск/чашу часто ставят на обычную болгарку, чтобы сделать небольшой объем работы по полировке бетонных полов своими руками.

Шлифовальные насадки для машины выбираются по марке обрабатываемого бетона. Для марок, начиная от М250, надо применять расходные элементы с алмазным напылением. Если марка менее прочная, можно ставить диск с корундом.

Сменные насадки

Поэтапная технология шлифовки бетонного пола предусматривает смену насадок в процессе повышения качества поверхности:

Приобретая расходные материалы для шлифовального оборудования, следует не забывать про пыль и мелкую крошку, которые отлетают с большой скоростью от рабочего органа. Сразу надо обеспечить мастеру, выполняющему работу, защиту органов дыхания и зрения.

Этапы работ по бетону

Для получения в результате качественного покрытия из полированного бетона следует придерживаться технологии, которая включает несколько основных этапов:

  • подготовка основы;
  • предварительная зачистка (шлифовка);
  • окончательная шлифовка (полировка).

Каждый из этапов может быть различной сложности. Так, сложность подготовительных работ зависит от состояния бетонной поверхности. В простых случаях нужно всего лишь удалить мусор и пыль. В других – срезать выступающую арматуру, крупный щебень, выровнять впадины (особенно на старых стяжках).

Фрезерование бетонного покрытия делают, если на поверхности присутствуют дефекты глубиной свыше 0,5 см. Эту процедуру называют доводочной обработкой. Подробнее о шлифовке бетона смотрите в этом видео:

Машина не делает плоскость горизонтальной, все крупные неровности, волны и уклоны будут повторены при ее проходе. Выравнивание – подготовительная работа.

Когда начинать на свежезалитых площадях

Любые работы на бетонных основаниях специалисты рекомендуют начинать после того, как он наберет 75% прочности. Если заливался фундамент, то в цокольных этажах обустройство начинают согласно рекомендованным срокам:

На стяжках предварительную зачистку можно начать со времени их затвердевания. Поспешность может привести к крошению цемента, отделению щебня из общей массы.

Отшлифованный бетон обрабатывают специальным составом

Шлифовкой добиваются удаления верхнего слоя бетона, который состоит из высохшего цементного молочка, собирающегося на поверхности твердеющей массы. Его удаляют, чтобы в поры монолита смог просочиться упрочнитель.

Следующим шагом проводят химическую обработку специальным жидким составом — упрочнителем. Активные компоненты вступают в реакцию с гидроокисью кальция из раствора.

Это усиливает структуру поверхности монолита, придавая особую прочность. Еще один компонент — импрегнатор (пропитка) вносится, когда полировка бетонной плиты подходит к концу.

По сравнению с ламинированными, полимерными покрытиями поверхности, на которых выполнена полировка бетона, поглощают и отдают водяные пары, плавно реагируя на изменение окружающей среды.

Это свойство положительно отражается на микроклимате внутри помещения.

Щелочная природа бетонной смеси препятствует размножению в своих порах вредоносных бактерий, плесени и различных грибков.

Восстановление глянца и освежающая полировка при нагрузках по истиранию выше среднего будет нужна не ранее, чем через 10 лет.

Обзор технологий полировки бетона. Сравнение и цены.

Современные технологии обработки бетона позволяют получать практичные и эффектные полы, не требующие особого ухода и частого ремонта. Один из вариантов – полированный бетонный пол, который по прочности не уступает покрытиям из натурального камня. Такой пол можно устраивать и на открытых площадках, и внутри зданий.

Полирование бетонных поверхностей

Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

  • подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
  • шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
  • укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
  • полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

Возможные ошибки при полировке полов

  1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.
Читать еще:  Нужно ли грунтовать пол перед укладкой линолеума

Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

  1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

  1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

Преимущества полированных полов

На сегодняшний день полированные бетонные полы являются прекрасной альтернативой мраморным или мозаичным полам террацо. В странах Европы и в Америке полированный бетон используется уже достаточно долго, а у нас он появился сравнительно недавно, но очень быстро завоевал популярность, благодаря своим замечательным качествам.

Полированные полы обладают такими достоинствами, как:

  • универсальность применения. Полы из полированного бетона могут быть обустроены в помещениях любых размеров и различного целевого назначения. Это могут быть жилые, промышленные, административные, торговые помещения и даже площадки на открытом воздухе;
  • устойчивость к воздействию большинства биохимических реагентов и влаги;
  • высокая износостойкость. Бетонные полы являются оптимальными для использования в местах с интенсивным передвижением транспорта или с высокой проходимостью людей;
  • длительный срок службы. При периодической полировке верхнего слоя (раз в 8-10 лет) покрытие может прослужить не менее 100 лет;
  • экологичность. В составе бетонных полов отсутствуют любые токсические материалы;
  • широкий выбор декоративных решений. С помощью полированного бетона можно имитировать натуральный камень, создавать эффект «мокрого пола». На него можно наносить различные орнаменты и окрашивать в любой цвет.

Кроме того, полированные бетонные полы отличаются простотой обслуживания и ухода. По сравнению с другими видами покрытий они требуют наименьших эксплуатационных расходов. В таблице приведена сравнительная стоимость затрат на обслуживание одного квадратного метра промышленных площадей с различными напольными покрытиями.

Затраты на обслуживание пола с разными видами напольных покрытий:

Полированный бетонный пол

Бетон — экологически чистый материал из натуральных компонентов, без мигрирующих химических веществ и растворителей, которые способны испаряться. Благодаря «дышащим» способностям бетона микроклимат в здании благоприятный. Щелочная основа бетона не способствует размножению грибков и бактерий на его поверхности.


Благодаря полированию бетон приобретает прочность. Шлифовка делает известь в бетоне инертным прочным веществом. Так получается твердое покрытие, которое не поддается влиянию химических веществ, не требует профилактического ухода на протяжении нескольких десятилетий. Чаще всего полированный бетон используют для покрытия пола.

Преимущества полов на полированной бетонной основе

  • за ним легко ухаживать — не требует специального оборудования, восстановления, использования специальных средств для обработки;
  • более прочный — стойкий к ударам, химическому воздействию, механическому повреждению, не стирается с годами;
  • служит долгое время, легко поддается ремонту;
  • имеет доступную цену;
  • хорошо смотрится, можно подобрать любой оттенок и желаемый вид: натурального мрамора, полимерного покрытия;
  • обладает высокой экологичностью;
  • функциональный;
  • благодаря простоте метода, возможно сделать такой пол своими руками.

Вернуться к оглавлению

Где используется технология полировки?

Полирование применяют для ремонта бетонного пола наливными полами, обработки новых полов и лестничных конструкций. Чаще всего полировка бетона используется в таких местах:

  • склады;
  • производства, цеха;
  • парковки для автотранспорта;
  • торговые центры, магазины, павильоны для выставок и торговли;
  • мойки автомобилей;
  • предприятия животноводства;
  • жилые и общественные здания.

Вернуться к оглавлению

Технология полировки поверхностей

Процесс создания полированного бетонного покрытия разделяется на несколько этапов. Создание полированных бетонных поверхностей на профессиональном уровне может иметь большое количество этапов укладки и доходить до пятнадцати.

Техника полировки определяется условиями, в которых находится обрабатываемая поверхность. Она может располагаться в здании, снаружи, на улице. Также на технологию процесса влияют особенности сооружения, элементов конструкции.

Существует два способа полирования бетона: сухой, влажный. Сухой метод подразумевает обработку свежего, недавно залитого пола, без использования крошки, камня. Этот метод очень пыльный, требует использования средств индивидуальной защиты, подходящей плотной одежды. Снизить концентрацию пыли в воздухе, когда полируют бетон, позволит подключенный к шлифмашине пылесос.

Сухая обработка осуществляется алмазными кругами крупной зернистости, считается более производительной и эффективной. Влажный метод используют для полирования покрытия на основе камня, крошки. В процессе образуются пастообразные отходы. Бетонный пол после такой обработки становится более гладким, имеет хороший блеск. Полированному бетону не страшны удары, большие нагрузки.

Этапы полировочных работ:

  • привести пол в нормальное состояние: очистить, снять загрязнения, используя фрезеровочную машину;
  • с помощью эпоксидной мастики восстановить поверхность, замазать трещины, изъяны, швы, выровнять поверхность;
  • подготовительная шлифовка алмазными дисками (с размером зерна — 37 мкм);
  • очистить пол промышленным пылесосом;
  • обработать специализированным химическим уплотнителем поверхность;
  • по проведению окончательной шлифовки, для пропитки поверхности используют импрегнатор;
  • шлифовка кругами с размером зерна больше 37 мкм;
  • полировка — окончательный этап, осуществляется алмазными дисками с размером зерна от 5 до 10 мкм.

Вернуться к оглавлению

Подготовка оборудования и материалов

Для проведения полировочных работ потребуется:

  • машина для фрезеровки твердосплавными ламелями;
  • шлифовальная машина профессиональная или бытовая, с алмазными, корундовыми дисками;
  • корундовые щетки;
  • болгарка;
  • промышленный пылесос;
  • ватерпас;
  • шпаклевка;
  • шпатель;
  • средство, дающие дополнительную прочность поверхности;
  • пропиточный состав глубокого действия;
  • смесь для восстановления дефектов;
  • средства индивидуальной защиты.

Вернуться к оглавлению

Очистка от загрязнений и неровностей

Бетонная основа может накрываться сверху различными видами напольных покрытий. Начинать работу нужно с очищения старого покрытия от остатков кафеля, лакового вещества, краски, прочей грязи. Делается это фрезеровочной машиной или с помощью дробеструйной обработки.

Фрезеровка позволяет сделать поверхность гладкой, избавить ее от шершавости, неровностей, дефектов. Это глубокая зачистка верхнего покрытия. Наличие волн, неровного уровня пола фрезеровкой не корректируется. Чтобы избавится от них, придется залить еще один слой раствора и выровнять поверхность. Фрезеровочная машина создает полосы глубиной до 0,4 см по бетонному покрытию. После обработки их заполняют специальной мастикой или шпатлевкой.

Шлифмашина срезает верхний слой, который является затвердевшим цементным молочком. Он не пропускает уплотнитель вглубь раствора. Шлифовка открывает доступ взгляду на мелкую крошку, камешки, находящиеся в составе бетона. Бетонные поверхности становятся более привлекательными.

Чтоб шлифовка принесла качественные результаты, начинать ее нужно не раньше чем через неделю после высыхания раствора. Бетону нужно время для уплотнения, затвердения, набора прочности. Иначе составляющие элементы смеси будут извлекаться из структуры бетона шлифовальной машинкой. Это придаст полам непривлекательный вид.

Чтоб полированные полы имели не только высокую прочность, но и были интересным декоративным элементом помещения, в раствор добавляют такой наполнитель: ракушечник, гранитную крошку, щебень, гравий. Полы в виде мозаики с наполнителем из крошки мрамора с неравномерной фракцией, проходят мокрую шлифовку. После чего полам нужно высохнуть.

Марка бетона влияет на тип сегментов, применяемый в шлифовке. Для марки выше 300 используют алмазные круги, для марки ниже 300 — корундовые. Чтобы полированный бетон был высокого качества использовать стоит бетон М300 и марки выше.

Полирование происходит как конечный этап обработки пола, после проведения шлифовальных работ. Это окончательная шлифовка кругами с мелкой зернистостью. Полированный бетонный пол отличается высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации, эстетической привлекательностью.

Оборудование для полирования, благодаря своим небольшим размерам, используется в любых помещениях. Полирование бывает разных уровней, оно придает полам блеск, зеркальный эффект поверхности. Бетон приобретает твердость, прочность, становится устойчивым к влаге.

Полированная поверхность пола отличается высокой функциональностью, низким коэффициентом скольжения. Он может быть достойным конкурентом каменному полу.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector