Содержание

Обеспыливание бетонного пола своими руками

Как обеспылить бетонный пол

Обеспыливание бетонного пола – важная задача для избавления от одного из главного недостатка прочного и надежного бетонного основания. Долгое время не удавалось эффективно разрешить эту проблему.

В цехах, стояночных гаражах, складах эксплуатируемый бетонный пол создавал в помещениях запыленность, отрицательно влияющую на работу механизмов, оборудования и здоровье людей. Новые технологии закрепления поверхностного слоя бетонной стяжки позволили избавиться от этого недостатка на весь период эксплуатации объектов.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если бетонное основание выполнено без упрочняющих смесей, проблема запыленности решается с помощью пропиток, закрепляющих поверхностный слой пола.

Устранение пыли при изготовлении

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

  1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
  2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

Пол, обработанный кварцевым топпингом

  • Металлизированный топпинг – смесь, в состав которой добавляется металлическая стружка, повышающая в 2 раза прочность бетона. Покрытие, упрочненное металлизированной смесью, способно выдержать нагрузки тяжелой гусеничной техники, при этом поверхность бетонного пола не повреждается.
  • Технологический процесс внесения топпинга в слой бетонной стяжки предусматривает использование механизмов: машины для затирки и тележки для равномерного распределения смеси по поверхности стяжки.
  • Смесь топпинга начинаем распылять по поверхности затвердевающей стяжки через 3 – 4 часа, чтобы бетон схватился, и при перемещении работника по бетонному основанию не оставались глубокие следы. Топпинг, 2/3 от расчетного объема, с тележки равномерно рассыпается по бетонируемой площади, и пропитавшаяся влагой смесь втирается затирочной машиной, не оставляя сухой смеси на поверхности пола.
  • Оставшуюся треть смеси после первой затирки сразу рассыпаем по поверхности бетонного пола и пропитанную бетонным молочком втираем в поверхностный слой стяжки. Расход топпинга на укрепление поверхности покрытия 3 – 5 кг на 1 м 2 площади пола.
  • Когда стяжка почти затвердела выполняется финишная затирка и обработка поверхности покрытия водоудерживающим составом. После нанесения защиты на поверхность пола и полного отверждения бетонного основания цементная пыль не появится в течение всего периода эксплуатации здания.
  • Чтобы не пересушить поверхность бетона, при затирке смесь полностью пропитывается бетонным молочком. Дополнительное увлажнение водой в процессе затирки категорически запрещается.

    Способы обеспыливания эксплуатируемого бетонного пола

    При эксплуатации бетонных полов, отлитых без защиты поверхностного слоя, возникает проблема запыленности, вызванная эрозией стяжки. Интенсивность эксплуатации пола приводит к постепенному разрушению бетона и все большему запылению помещения, осложняя работу оборудованию и подрывая здоровье людей наличием в воздухе цементной пыли. О дешевом способе обеспыления смотрите в этом видео:

    Если не принять меры по защите поверхностного слоя бетона, покрытие разрушится, потребуется капитальный ремонт, а возможно и замена основания. Имеется 2 эффективных способа остановить эрозию верхнего слоя бетонного покрытия: органическое и неорганическое обеспыливание пола:

      Органический метод использует полимеризацию поверхностного слоя бетона и молекулярные полимерные цепочки, которые, проникая в рыхлую структуру бетона, скрепляют поверхностный слой и придают прочность бетонному покрытию. Для грунтовки используют акриловые составы, универсальные полиуретановые пропитки, эпоксидные смеси. Пропитки используются с красящим составом, тонирующим поверхность бетона.

    Прочная силикатная пленка надежно защищает бетон от разрушения

  • Неорганический метод защиты верхнего слоя бетонного основания длительное время использует пропитки на основе силиката натрия, которые, соединяясь со свободным кальцием, образуют стекловидную пленку на поверхности бетона. Но эти пропитки, несмотря на свою эффективность, длятся несколько месяцев. Технический прогресс способствовал созданию пропиток на основе полисиликата лития. Благодаря мельчайшим молекулам, пропитка проникает в микротрещенки бетона и посредством адгезии соединяет поверхность бетона в монолитное покрытие. Прочность бетона за одно применение грунтовки увеличивается на 60%.
  • Разовая обработка бетонной стяжки силикатной пропиткой защищает основание на весь период эксплуатации покрытия.

    Избавляемся от пыли своими руками

    В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

    Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

    Укрепляется поверхностный слой бетонной стяжки способом шлифования, полировки бетонного основания и эффективным способом пропитки поверхности бетона.

    Шлифованием убирается слой слабого, подверженного эрозии бетона от молочка стяжки. На старом бетонном основании шлифовкой зачищаем неровности и сложную грязь, подготавливая поверхность пола для полировки.

    Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

    Увлажненный метод шлифовки позволяет выводить поверхность сравнимую с полированной. У каждого из методов есть недостатки, но оба позволяют избавиться от слабого слоя цементной стяжки.

    Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

    Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

      К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

    Наносить пропитку можно валиком или щеткой

  • Открываем грунтовку и наносим валиком на поверхность бетонного пола первый слой. Нанесение материала производим крестообразно, чтобы не оставить сухие места на полу. Наносить грунт начинаем от противоположной входу стены, чтобы не наступать на окрашенную поверхность. После нанесения грунтовки даем ей просохнуть в течение 12 – 16 часов.
  • На подсохший слой грунтовки наносим второй слой материала, поэтому более длительный перерыв между нанесением слоев не даст впитаться грунтовке второго слоя. Второй слой наносится для того, чтобы равномерно пропитать поверхность бетона, так как после нанесения первого слоя на поверхности пола остались светлые места недостаточно впитавшейся грунтовки. Второй слой наносится аналогично первому.
  • Высохшая поверхность пола за счет полимеризации грунтовкой поверхностного слоя стяжки стала в 2 раза прочнее, бетон становится ударопрочным и химически стойким. Теперь покрытие прослужит не менее 15 лет.
  • Через сутки наносим на поверхность грунтовки два слоя эмали выбранного цвета. Эмаль на полиуретановой основе наносится валиком также, как грунтовка. После нанесения эмали поверхность бетона становится еще более прочной. Через сутки по высохшему слою эмали можно ходить, через трое суток пол может принимать механическую и химическую нагрузки без негативных последствий для покрытия. О решении проблемы своими руками смотрите в этом видео:
  • Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

    Технология обеспыливания бетонного пола своими руками

    Бетонная стяжка считается одним из самых долговечных и надёжных вариантов выравнивания пола. Она является хорошим основанием для отделочных покрытий и, кроме того, может служить поверхностью для использования. Но такой пол образует много пыли, которая является вредной для здоровья человека. В подобных случаях на помощь приходит обеспыливание бетонного пола своими руками, которое имеет множество методов.

    Причина образования пыли

    Перед тем как проводить обеспыливание пола, необходимо понимать причину образования пыли. Все дело в конгломератной смеси, которая находится в структуре застывшего бетона. Она различается по размерам и составу. Кристаллическая решётка, которая образуется при высыхании цемента, начинает пересекаться с крупными элементами гравия и песка.

    Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.

    В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:

    1. Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
    2. Применение шлифовки.
    3. Пропитка специальным раствором.

    Нередко специалисты используют эти методы в комплексе. Таким образом удаётся достичь лучшего результата.

    Необходимость обработки

    Если не избавиться от эрозионных процессов на поверхности, разрушения могут пойти глубже и задеть глубокие слои. Это приводит к частичным повреждениям или полному разрушению поверхности пола. Важность обработки бетонного пола от пыли заключается в следующих нюансах:

  • Частицы пыли снижают срок службы оборудования и техники. Она попадает в их детали и узлы, выводя из строя.
  • Пыль, образованная бетоном, может нанести урон здоровью человека. Она вызывает аллергию, заболевания дыхательных путей, кожи и глаз.
  • Необработанная цементная поверхность тяжело поддаётся уборке. Кроме того, она всегда имеет неухоженный вид.
  • Даже если поверх стяжки будет постелено напольное покрытие, проводить обеспыливание все равно придётся, иначе в скором времени пол начнёт скрипеть и хрустеть при нагрузке.
  • Упрочнение поверхности

    Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:

    1. В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
    2. Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
    3. Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.

    Нанесение топпинга

    Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:

  • Топпинг равномерно рассыпают по поверхности почти застывшей стяжки и втирают с использованием вертолёта и специальной затирочной машины.
  • Для равномерного распределения состава по стяжке рекомендуется применять дозирующую тележку. Но можно это сделать и вручную.
  • Топпинг наносится частями. Первая порция состава — две третьих от всей массы — распределяется спустя 3—7 часов после заливки бетона. За это время он застынет до нужного состояния. Вещество должно пропитаться влагой, после чего используют затирочную машину. Ускорять увлажнение с помощью воды нельзя.
  • Когда пол почти высох, пора наносить оставшийся топпинг. Этот этап называется финишной затиркой. В конце поверхность обрабатывают водоудерживающим составом.
  • Обработанная стяжка после полного застывания становится прочной. На её поверхности никогда не появится пыль. Расход упрочняющего вещества для комнаты с небольшой нагрузкой варьируется от 3 до 5 кг на квадратный метр.

    Шлифование и полировка

    Технология заключается в снятии хрупкого эрозийного слоя. Это позволяет открыть прочную поверхность бетона. Такой приём решает несколько проблем сразу:

    1. Убирает мелкие дефекты, которые остались после выполнения стяжки. Пол в конце процедуры получается идеально ровным и гладким.
    2. Улучшает адгезию к другим смесям и растворам, которые применяются в строительстве.
    3. Проводит обеспыливание полов, а при использовании на старом покрытии позволяет удалить загрязнения и части материалов.
    4. Усиливает водонепроницаемость бетонного пола.
    5. Придаёт стяжке эстетичный вид.

    Шлифовку рекомендуют проводить перед покраской, укладкой декоративного материала, заливкой полимерного состава. Но иногда её используют в самом конце работы перед началом эксплуатации пола. Способы проведения шлифовки:

    1. Влажный метод. Работу проводят по увлажнённому полу. Обычно такой способ выбирают при укладке мозаики с гранитным или мраморным наполнителем. В итоге получается ровная поверхность, похожая на полированную. К недостатку способа относится трудоёмкость процесса. Абразивные элементы очень быстро забиваются влажным шлаком, удалить который тяжело.
    2. Сухой метод. Применяется чаще. В процессе можно визуально контролировать работу. После обработки не нужно ждать высыхания, чтобы перейти к следующим операциям. Минус способа — большое выделение пыли в процессе шлифовки. Поэтому для выполнения работы не обойтись без мощного пылесоса, подключённого к машине.

    Технология процесса

    Для работы в большом помещении рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Она представляет собой тяжёлую установку с электроприводом. Её рабочая часть состоит из вращающих дисков с фрезами, чашками или франкфуртами. Их может быть разное количество (как несколько, так и один). Сегменты разделяются по зернистости.

    Такой агрегат стоит очень дорого, но можно взять его в аренду. Некоторые организации предоставляют такую услугу. Если в ближайшее время планируются шлифовочные работы, нужно заранее уточнить стоимость приспособления.

    Если нельзя взять оборудование в аренду или нужно обработать маленькую площадь, можно использовать ручной инструмент. На рынке представлены специальные машинки для шлифования бетона. Для них подойдёт насадка, которая предназначена для болгарки. При использовании такого оборудования времени и сил уйдёт больше, зато удастся сэкономить деньги.

    Процедуру проводят как на новой стяжке, так и на старой. В первом случае производить шлифовку можно лишь спустя 5—7 суток после заливки пола. Это позволит эффективно убрать бетонное молочко и сделать слои стяжки прочнее. Финишный этап проводят не ранее чем через 4 недели.

    При обработке старого бетона сначала оценивают его состояние. На поверхности не должно быть отслоений, рыхлости и участков крошения. Если дефекты присутствуют, необходим ремонт с применением эпоксидных составов. Когда повреждения имеют большой масштаб, легче будет сделать новую стяжку.

    Во избежание неприятных ситуаций перед шлифовкой следует проверить пол на наличие торчащих арматур. Если наткнуться при работе на металл, можно получить травму или сломать оборудование. Процесс шлифования делится на 3 этапа:

    1. Сначала удаляют хрупкий слой, открывая наполнитель. При обработке старого пола убирают битумные или лакокрасочные покрытия, а также эрозийные участки. Для этого рекомендуется применять зернистость в 30 или 40 единиц.
    2. Используют специальный состав пропитки для упрочнения.
    3. После затвердевания пропитки в ход идёт абразивный сегмент, зернистость которого варьируется от 100 до 400 единиц. В результате поверхность получается высокого качества, становится ровной и гладкой, а пыль на ней не образуется.

    Чтобы лучше обеспылить пол, иногда прибегают к дополнительной полировке основания. Делают это сегментом в 1500—3000 единиц. Поверхность может стать зеркальной. Она не пропускает воду и не пылится, а также устойчива к химикатам и удобна в уходе.

    Пропитывающий состав

    Такая технология считается самой простой. При этом она очень эффективна, особенно если используется в комплексе с другими методами. Способ заключается в нанесении на пористую поверхность бетонного пола пропиток. Они могут быть как минеральными, так и органическими.

    Минеральные составы также называют флюатами. Они вызывают химические реакции в верхних слоях стяжки, которые создают высокую прочность поверхности.

    Раньше главным веществом в составе пропиток был силикат натрия. Но реакции с ним длились до полугода. Состав нужно было тщательно втирать и промывать пол после его высыхания. Современные продукты производят из полисиликата лития.

    Такая пропитка способна проникнуть в самые маленькие поры. Длительность реакции не превышает 2 недель. На весь период использования бетонного пола хватит одной пропитки.

    Наносить раствор легко, для этого не требуется никаких усилий. Не нужно промывать пол после высыхания состава.

    Органические растворы способны заполнять поры материала полимерными молекулами. Это позволяет создать дополнительные связи в бетоне, повысив его износостойкость. Различают несколько видов пропиток органического происхождения:

    1. Акриловые. Они подходят для помещений с большой нагрузкой, где пол будет устелен напольным покрытием. Также применяются для временного обеспыливания. Эффект сохраняется в течение 2 лет.
    2. Полиуретановые. Считаются более универсальными. Они придают поверхности способность отталкивать воду. Главный минус раствора — едкий запах, который сохраняется не только в момент нанесения, но и при полимеризации.
    3. Эпоксидный. Дорогой раствор, но очень долговечный и надёжный. Обычно применяется в помещениях, где использование веществ с резким запахом недопустимо.

    Обеспыливатель может быть разных видов. Домовладельцы используют как один вариант, так и несколько сразу. Полированная стяжка считается самым лучшим методом. Она хорошо подходит для крупных предприятий, торговых зданий. Такое покрытие может служить долгое время, а его выполнение не стоит дорого.

    Как правильно обеспылить и упрочнить бетонный пол

    Поверхность бетонного пола при физическом воздействии на нее начинает истираться и пылить. Если бетон качественный, то происходит это в меньших объемах. В случае низкокачественного бетона или при нарушении технологии укладки материала ситуация может быть особо сложной: с образованием большого количества бетонной пыли. Основой бетона является цемент, а он, как известно, является крайне вредным для здоровья человека в случае вдыхания его частиц. В связи с этим обеспыливание бетонного пола является необходимой операцией, произвести которую можно по-разному:

    • При укладке бетона (финишное покрытие при этом не предусмотрено).
    • Сразу после укладки бетона или в процессе эксплуатации путем обработки поверхности специальными составами.
    • При высокой степени эксплуатации поверхность (склады, производства) в целях ее защиты от разрушения эти работы выполняют постоянно.

    Методы обеспыливание бетонного пола

    Какие методы применяют, чтобы обеспылить бетонный пол? Есть два способа, основанных на пропитке специальным составом. Они одинаково эффективны, применяются в определенных условиях и различаются типом пропиток:

    Органические (в основе: акрил, эпоксидная смола, полиуретан). Пористость бетона снижается благодаря заполнению микропустот органическими веществами. Результатом является уплотнение структуры бетона и полное обеспыливание.

    Неорганические (в основе: флюаты) действуют на бетон, и путем химического преобразования растворимые соединения поверхности переходят в нерастворимые. В результате внешний слой упрочняется, лучше противостоит и механическому воздействию и не пылит.

    Оба метода не только обеспыливают поверхность, но и повышают износостойкость и устойчивость к влаге, агрессивным веществам и морозам, а также способствуют усилению гигиеничных свойств.

    Если Вы хотите узнать, как самостоятельно изготовить бетон, то ответ на вопрос Вы узнаете в этой статье.

    А в этой статье рассказывается про выравнивание неровного пола.

    Подготовительные работы

    Подготовка покрытия для нанесения пропитки включает в себя несколько технологических операций в таком порядке:

    1. Полностью освобождают бетонную поверхность от напольного покрытия и подложек, которые герметично упаковывают в мешки и тут же выносят. Если на бетонном основании использовались плотно прилегающие к поверхности покрытия типа ламината, линолеума, ковролина или релина, к следующему этапу можно приступать незамедлительно. В случае демонтажа паркета, досок, брусчатого или шпунтового пола (в этом случае между бетоном и напольным покрытием было пространство) необходимо выждать некоторое время (до суток) пока осядет поднятая пыль.
    2. Первичная обработка пылесосом. Два раза пылесосят всю поверхность. Чем мощнее будет устройство, тем лучше. Промышленный пылесос будет предпочтительнее.
    3. Влажная уборка. Поверхность моют губчатой шваброй с отжимом или с помощью ветоши. Первый раз тщательно вымывается поверхность и удаляется собранная грязь. После просушки, поверхность протирается еще раз.
    4. Заключительная сухая уборка с помощью пылесоса. Так как бетонная пыль очень трудно поддается уборке, то после влажной уборки необходимо еще дважды тщательно пропылесосить поверхность.

    Основным нормативным документом при обеспыливании пола из бетона служит СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта».

    Перед тем, как обеспылить бетонный пол, при необходимости выполняется шлифовка поверхности для ее выравнивания, и дальнейшая подготовка начинается со второй технологической операции. Для производства подготовительных работ температура пола должна быть не ниже +5°С.

    Влажность бетона не должна превышать 10% — это обеспечит более глубоку пропитку певерхностного слоя.

    В соотвествии СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений» бетонная поверхность для обеспыливания должно удовлетворять классу шероховатости 3-Ш.

    Флюат пропитка для бетона

    Неорганическая обработка чаще всего применяется, если в дальнейшем пол планируется покрасить.

    Технология процесса такова:

    1. Согласно инструкции флюат разводится водой в нужных пропорциях. Рассчитывается необходимое количество раствора. На 1 кв. м поверхности должно приходиться 150-200 мл готового раствора, который просто нужно вылить на пол.
    2. Затем жидкость необходимо равномерно распределить по площади (раствор из луж перераспределять на подсохшие участки) и втирать ее до полного впитывания. Для этого используются резиновые скребки и щетки (щетина синтетическая). Пол должен оставаться влажным 15-20 минут (если расчет количества раствора произведен верно), после чего излишки убирают с помощью влажной ветоши.

    Нанесение краски или пропитки разрешается не ранее, чем через 24 часа. За это время реагент на поверхности перейдет в нерастворимое состояние.

    Весь процесс уплотнения верхнего слоя занимает около месяца, в результате бетон становится устойчивым к истиранию, повышается его грязеудержание, практически не вступает в реакцию с химреагентами и повышается его ударопрочность.

    Пропитки для обеспыливания бетона

    Элакор ПУ Грунт (на полиуретановой основе). Является универсальной и выполняет максимальное число функций, служащих для герметизации пола : повышает износостойкость, ударопрочность, влагонепроницаемость и химустойчивость. Глубина проникновения достигает 3 мм. Возможно применение при отрицательной температуре до -30°С.

    На основе акрила. Подходит для помещений, в которых эксплуатационная нагрузка на поверхность бетона незначительна. Это могут быть вентиляционные камеры или пол, который в дальнейшем будет покрыт ламинатом или паркетом. Также подходит как временное обеспыливающее покрытие.

    В этой сатье рассказывается про теплый пленочный пол своими руками.

    В этой статье Вы узнаете о том, как использовать пенополистирол для теплого пола. В ней представлена информация о способах монтажа пенополистирола.

    Смотрите наш сайт http://vse-postroim-sami.ru/. И вы узнаете еще много познавательной, полезной информации.

    Протексил. На поверхности бетона образует высокопрочный слой глубиной до 5 мм. Проникая в верхний слой бетона, повышает его прочность, износостойкость и нейтральность к агрессивным веществам. Часто применяется в промышленных помещениях.

    На эпоксидной основе. Подходит там, где не допускается появление запаха растворителя. В ее составе нет растворяющей жидкости, а сухой остаток составляет 100%.

    Лазурь. Помимо функции обеспыливания обеспечивает декоративную функцию. Тонированный с ее помощью пол напоминает лакированный цветным лаком. Возможно применение поверх любой другой полимерной пропитки.

    Нанесение топпинга на бетонный пол

    В проходных местах часто для упрочнения бетонного пола применяют топпинг, который повышает устойчивость к механическому воздействию и противостоит агрессивным веществам. Этот материал втирается в пол посредством бетоноотделочной машины. Смесь для топпинга изготавливается на основе цемента, в который добавляют различные примеси. Окончательный состав зависит от предполагаемых нагрузок на бетон и типа помещения.

    Состав на поверхности образует нескользкую и водоотталкивающую изоляционную пленку. Укладка состава (весь слой толщиной от 10 мм) производится в несколько приемов на бетон, который еще не застыл. В завершение спецтехника с затирочными ножами выглаживает поверхность.

    Техника безопасности

    Компоненты в составе пропиток для обеспыливания бетона достаточно агрессивные. Рекомендуется для защиты использовать специальные, стойкие к кислоте резиновые перчатки и обувь. Лучше применять емкости из пластика. В случае попадания реагентов на кожный покров, промыть ее под значительным количеством воды.

    После того, как уложен бетонный пол, необходимо позаботится о долговременности и комфортности его использования, а также о соблюдении санитарно-гигиенических норм в целях сохранения здоровья, поддержания в чистоте товаров, техники и снижения затрат на уборку. Применение обеспыливающих пропиток гарантированно решает перечисленные проблемы. Пол приобретает хороший внешний вид, не пылит и не разрушается. Выбор подходящего состава для того, чтобы качественно обеспылить бетонный пол, осуществляется в соответствии с условиями предполагаемой нагрузки и свойств основы.

    Как правильно обеспылить и упрочнить бетонный пол

    Поверхность бетонного пола при физическом воздействии на нее начинает истираться и пылить. Если бетон качественный, то происходит это в меньших объемах. В случае низкокачественного бетона или при нарушении технологии укладки материала ситуация может быть особо сложной: с образованием большого количества бетонной пыли. Основой бетона является цемент, а он, как известно, является крайне вредным для здоровья человека в случае вдыхания его частиц. В связи с этим обеспыливание бетонного пола является необходимой операцией, произвести которую можно по-разному:

    • При укладке бетона (финишное покрытие при этом не предусмотрено).
    • Сразу после укладки бетона или в процессе эксплуатации путем обработки поверхности специальными составами.
    • При высокой степени эксплуатации поверхность (склады, производства) в целях ее защиты от разрушения эти работы выполняют постоянно.

    Методы обеспыливание бетонного пола

    Какие методы применяют, чтобы обеспылить бетонный пол? Есть два способа, основанных на пропитке специальным составом. Они одинаково эффективны, применяются в определенных условиях и различаются типом пропиток:

    Органические (в основе: акрил, эпоксидная смола, полиуретан). Пористость бетона снижается благодаря заполнению микропустот органическими веществами. Результатом является уплотнение структуры бетона и полное обеспыливание.

    Неорганические (в основе: флюаты) действуют на бетон, и путем химического преобразования растворимые соединения поверхности переходят в нерастворимые. В результате внешний слой упрочняется, лучше противостоит и механическому воздействию и не пылит.

    Оба метода не только обеспыливают поверхность, но и повышают износостойкость и устойчивость к влаге, агрессивным веществам и морозам, а также способствуют усилению гигиеничных свойств.

    Если Вы хотите узнать, как самостоятельно изготовить бетон, то ответ на вопрос Вы узнаете в этой статье.

    А в этой статье рассказывается про выравнивание неровного пола.

    Подготовительные работы

    Подготовка покрытия для нанесения пропитки включает в себя несколько технологических операций в таком порядке:

    1. Полностью освобождают бетонную поверхность от напольного покрытия и подложек, которые герметично упаковывают в мешки и тут же выносят. Если на бетонном основании использовались плотно прилегающие к поверхности покрытия типа ламината, линолеума, ковролина или релина, к следующему этапу можно приступать незамедлительно. В случае демонтажа паркета, досок, брусчатого или шпунтового пола (в этом случае между бетоном и напольным покрытием было пространство) необходимо выждать некоторое время (до суток) пока осядет поднятая пыль.
    2. Первичная обработка пылесосом. Два раза пылесосят всю поверхность. Чем мощнее будет устройство, тем лучше. Промышленный пылесос будет предпочтительнее.
    3. Влажная уборка. Поверхность моют губчатой шваброй с отжимом или с помощью ветоши. Первый раз тщательно вымывается поверхность и удаляется собранная грязь. После просушки, поверхность протирается еще раз.
    4. Заключительная сухая уборка с помощью пылесоса. Так как бетонная пыль очень трудно поддается уборке, то после влажной уборки необходимо еще дважды тщательно пропылесосить поверхность.

    Основным нормативным документом при обеспыливании пола из бетона служит СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта».

    Перед тем, как обеспылить бетонный пол, при необходимости выполняется шлифовка поверхности для ее выравнивания, и дальнейшая подготовка начинается со второй технологической операции. Для производства подготовительных работ температура пола должна быть не ниже +5°С.

    Влажность бетона не должна превышать 10% — это обеспечит более глубоку пропитку певерхностного слоя.

    В соотвествии СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений» бетонная поверхность для обеспыливания должно удовлетворять классу шероховатости 3-Ш.

    Флюат пропитка для бетона

    Неорганическая обработка чаще всего применяется, если в дальнейшем пол планируется покрасить.

    Технология процесса такова:

    1. Согласно инструкции флюат разводится водой в нужных пропорциях. Рассчитывается необходимое количество раствора. На 1 кв. м поверхности должно приходиться 150-200 мл готового раствора, который просто нужно вылить на пол.
    2. Затем жидкость необходимо равномерно распределить по площади (раствор из луж перераспределять на подсохшие участки) и втирать ее до полного впитывания. Для этого используются резиновые скребки и щетки (щетина синтетическая). Пол должен оставаться влажным 15-20 минут (если расчет количества раствора произведен верно), после чего излишки убирают с помощью влажной ветоши.

    Нанесение краски или пропитки разрешается не ранее, чем через 24 часа. За это время реагент на поверхности перейдет в нерастворимое состояние.

    Весь процесс уплотнения верхнего слоя занимает около месяца, в результате бетон становится устойчивым к истиранию, повышается его грязеудержание, практически не вступает в реакцию с химреагентами и повышается его ударопрочность.

    Пропитки для обеспыливания бетона

    Элакор ПУ Грунт (на полиуретановой основе). Является универсальной и выполняет максимальное число функций, служащих для герметизации пола : повышает износостойкость, ударопрочность, влагонепроницаемость и химустойчивость. Глубина проникновения достигает 3 мм. Возможно применение при отрицательной температуре до -30°С.

    На основе акрила. Подходит для помещений, в которых эксплуатационная нагрузка на поверхность бетона незначительна. Это могут быть вентиляционные камеры или пол, который в дальнейшем будет покрыт ламинатом или паркетом. Также подходит как временное обеспыливающее покрытие.

    В этой сатье рассказывается про теплый пленочный пол своими руками.

    В этой статье Вы узнаете о том, как использовать пенополистирол для теплого пола. В ней представлена информация о способах монтажа пенополистирола.

    Смотрите наш сайт http://vse-postroim-sami.ru/. И вы узнаете еще много познавательной, полезной информации.

    Протексил. На поверхности бетона образует высокопрочный слой глубиной до 5 мм. Проникая в верхний слой бетона, повышает его прочность, износостойкость и нейтральность к агрессивным веществам. Часто применяется в промышленных помещениях.

    На эпоксидной основе. Подходит там, где не допускается появление запаха растворителя. В ее составе нет растворяющей жидкости, а сухой остаток составляет 100%.

    Лазурь. Помимо функции обеспыливания обеспечивает декоративную функцию. Тонированный с ее помощью пол напоминает лакированный цветным лаком. Возможно применение поверх любой другой полимерной пропитки.

    Нанесение топпинга на бетонный пол

    В проходных местах часто для упрочнения бетонного пола применяют топпинг, который повышает устойчивость к механическому воздействию и противостоит агрессивным веществам. Этот материал втирается в пол посредством бетоноотделочной машины. Смесь для топпинга изготавливается на основе цемента, в который добавляют различные примеси. Окончательный состав зависит от предполагаемых нагрузок на бетон и типа помещения.

    Состав на поверхности образует нескользкую и водоотталкивающую изоляционную пленку. Укладка состава (весь слой толщиной от 10 мм) производится в несколько приемов на бетон, который еще не застыл. В завершение спецтехника с затирочными ножами выглаживает поверхность.

    Техника безопасности

    Компоненты в составе пропиток для обеспыливания бетона достаточно агрессивные. Рекомендуется для защиты использовать специальные, стойкие к кислоте резиновые перчатки и обувь. Лучше применять емкости из пластика. В случае попадания реагентов на кожный покров, промыть ее под значительным количеством воды.

    После того, как уложен бетонный пол, необходимо позаботится о долговременности и комфортности его использования, а также о соблюдении санитарно-гигиенических норм в целях сохранения здоровья, поддержания в чистоте товаров, техники и снижения затрат на уборку. Применение обеспыливающих пропиток гарантированно решает перечисленные проблемы. Пол приобретает хороший внешний вид, не пылит и не разрушается. Выбор подходящего состава для того, чтобы качественно обеспылить бетонный пол, осуществляется в соответствии с условиями предполагаемой нагрузки и свойств основы.

    Технология обеспыливания бетонного пола своими руками

    Бетонная стяжка считается одним из самых долговечных и надёжных вариантов выравнивания пола. Она является хорошим основанием для отделочных покрытий и, кроме того, может служить поверхностью для использования. Но такой пол образует много пыли, которая является вредной для здоровья человека. В подобных случаях на помощь приходит обеспыливание бетонного пола своими руками, которое имеет множество методов.

    Причина образования пыли

    Перед тем как проводить обеспыливание пола, необходимо понимать причину образования пыли. Все дело в конгломератной смеси, которая находится в структуре застывшего бетона. Она различается по размерам и составу. Кристаллическая решётка, которая образуется при высыхании цемента, начинает пересекаться с крупными элементами гравия и песка.

    Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.

    В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:

    1. Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
    2. Применение шлифовки.
    3. Пропитка специальным раствором.

    Нередко специалисты используют эти методы в комплексе. Таким образом удаётся достичь лучшего результата.

    Необходимость обработки

    Если не избавиться от эрозионных процессов на поверхности, разрушения могут пойти глубже и задеть глубокие слои. Это приводит к частичным повреждениям или полному разрушению поверхности пола. Важность обработки бетонного пола от пыли заключается в следующих нюансах:

  • Частицы пыли снижают срок службы оборудования и техники. Она попадает в их детали и узлы, выводя из строя.
  • Пыль, образованная бетоном, может нанести урон здоровью человека. Она вызывает аллергию, заболевания дыхательных путей, кожи и глаз.
  • Необработанная цементная поверхность тяжело поддаётся уборке. Кроме того, она всегда имеет неухоженный вид.
  • Даже если поверх стяжки будет постелено напольное покрытие, проводить обеспыливание все равно придётся, иначе в скором времени пол начнёт скрипеть и хрустеть при нагрузке.
  • Упрочнение поверхности

    Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:

    1. В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
    2. Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
    3. Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.

    Нанесение топпинга

    Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:

  • Топпинг равномерно рассыпают по поверхности почти застывшей стяжки и втирают с использованием вертолёта и специальной затирочной машины.
  • Для равномерного распределения состава по стяжке рекомендуется применять дозирующую тележку. Но можно это сделать и вручную.
  • Топпинг наносится частями. Первая порция состава — две третьих от всей массы — распределяется спустя 3—7 часов после заливки бетона. За это время он застынет до нужного состояния. Вещество должно пропитаться влагой, после чего используют затирочную машину. Ускорять увлажнение с помощью воды нельзя.
  • Когда пол почти высох, пора наносить оставшийся топпинг. Этот этап называется финишной затиркой. В конце поверхность обрабатывают водоудерживающим составом.
  • Обработанная стяжка после полного застывания становится прочной. На её поверхности никогда не появится пыль. Расход упрочняющего вещества для комнаты с небольшой нагрузкой варьируется от 3 до 5 кг на квадратный метр.

    Шлифование и полировка

    Технология заключается в снятии хрупкого эрозийного слоя. Это позволяет открыть прочную поверхность бетона. Такой приём решает несколько проблем сразу:

    1. Убирает мелкие дефекты, которые остались после выполнения стяжки. Пол в конце процедуры получается идеально ровным и гладким.
    2. Улучшает адгезию к другим смесям и растворам, которые применяются в строительстве.
    3. Проводит обеспыливание полов, а при использовании на старом покрытии позволяет удалить загрязнения и части материалов.
    4. Усиливает водонепроницаемость бетонного пола.
    5. Придаёт стяжке эстетичный вид.

    Шлифовку рекомендуют проводить перед покраской, укладкой декоративного материала, заливкой полимерного состава. Но иногда её используют в самом конце работы перед началом эксплуатации пола. Способы проведения шлифовки:

    1. Влажный метод. Работу проводят по увлажнённому полу. Обычно такой способ выбирают при укладке мозаики с гранитным или мраморным наполнителем. В итоге получается ровная поверхность, похожая на полированную. К недостатку способа относится трудоёмкость процесса. Абразивные элементы очень быстро забиваются влажным шлаком, удалить который тяжело.
    2. Сухой метод. Применяется чаще. В процессе можно визуально контролировать работу. После обработки не нужно ждать высыхания, чтобы перейти к следующим операциям. Минус способа — большое выделение пыли в процессе шлифовки. Поэтому для выполнения работы не обойтись без мощного пылесоса, подключённого к машине.

    Технология процесса

    Для работы в большом помещении рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Она представляет собой тяжёлую установку с электроприводом. Её рабочая часть состоит из вращающих дисков с фрезами, чашками или франкфуртами. Их может быть разное количество (как несколько, так и один). Сегменты разделяются по зернистости.

    Такой агрегат стоит очень дорого, но можно взять его в аренду. Некоторые организации предоставляют такую услугу. Если в ближайшее время планируются шлифовочные работы, нужно заранее уточнить стоимость приспособления.

    Если нельзя взять оборудование в аренду или нужно обработать маленькую площадь, можно использовать ручной инструмент. На рынке представлены специальные машинки для шлифования бетона. Для них подойдёт насадка, которая предназначена для болгарки. При использовании такого оборудования времени и сил уйдёт больше, зато удастся сэкономить деньги.

    Процедуру проводят как на новой стяжке, так и на старой. В первом случае производить шлифовку можно лишь спустя 5—7 суток после заливки пола. Это позволит эффективно убрать бетонное молочко и сделать слои стяжки прочнее. Финишный этап проводят не ранее чем через 4 недели.

    При обработке старого бетона сначала оценивают его состояние. На поверхности не должно быть отслоений, рыхлости и участков крошения. Если дефекты присутствуют, необходим ремонт с применением эпоксидных составов. Когда повреждения имеют большой масштаб, легче будет сделать новую стяжку.

    Во избежание неприятных ситуаций перед шлифовкой следует проверить пол на наличие торчащих арматур. Если наткнуться при работе на металл, можно получить травму или сломать оборудование. Процесс шлифования делится на 3 этапа:

    1. Сначала удаляют хрупкий слой, открывая наполнитель. При обработке старого пола убирают битумные или лакокрасочные покрытия, а также эрозийные участки. Для этого рекомендуется применять зернистость в 30 или 40 единиц.
    2. Используют специальный состав пропитки для упрочнения.
    3. После затвердевания пропитки в ход идёт абразивный сегмент, зернистость которого варьируется от 100 до 400 единиц. В результате поверхность получается высокого качества, становится ровной и гладкой, а пыль на ней не образуется.

    Чтобы лучше обеспылить пол, иногда прибегают к дополнительной полировке основания. Делают это сегментом в 1500—3000 единиц. Поверхность может стать зеркальной. Она не пропускает воду и не пылится, а также устойчива к химикатам и удобна в уходе.

    Пропитывающий состав

    Такая технология считается самой простой. При этом она очень эффективна, особенно если используется в комплексе с другими методами. Способ заключается в нанесении на пористую поверхность бетонного пола пропиток. Они могут быть как минеральными, так и органическими.

    Минеральные составы также называют флюатами. Они вызывают химические реакции в верхних слоях стяжки, которые создают высокую прочность поверхности.

    Раньше главным веществом в составе пропиток был силикат натрия. Но реакции с ним длились до полугода. Состав нужно было тщательно втирать и промывать пол после его высыхания. Современные продукты производят из полисиликата лития.

    Такая пропитка способна проникнуть в самые маленькие поры. Длительность реакции не превышает 2 недель. На весь период использования бетонного пола хватит одной пропитки.

    Наносить раствор легко, для этого не требуется никаких усилий. Не нужно промывать пол после высыхания состава.

    Органические растворы способны заполнять поры материала полимерными молекулами. Это позволяет создать дополнительные связи в бетоне, повысив его износостойкость. Различают несколько видов пропиток органического происхождения:

    1. Акриловые. Они подходят для помещений с большой нагрузкой, где пол будет устелен напольным покрытием. Также применяются для временного обеспыливания. Эффект сохраняется в течение 2 лет.
    2. Полиуретановые. Считаются более универсальными. Они придают поверхности способность отталкивать воду. Главный минус раствора — едкий запах, который сохраняется не только в момент нанесения, но и при полимеризации.
    3. Эпоксидный. Дорогой раствор, но очень долговечный и надёжный. Обычно применяется в помещениях, где использование веществ с резким запахом недопустимо.

    Обеспыливатель может быть разных видов. Домовладельцы используют как один вариант, так и несколько сразу. Полированная стяжка считается самым лучшим методом. Она хорошо подходит для крупных предприятий, торговых зданий. Такое покрытие может служить долгое время, а его выполнение не стоит дорого.

    Читать еще:  Самодельный вибратор для бетона
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector