Покраска пеноблоков без штукатурки

Какая краска подходит для пеноблоков

В строительстве чаще стали использовать пеноблоки благодаря высоким эксплуатационным качествам. Возведённые стены имеют непривлекательный вид – серый пористый камень. Наружная отделка здания из пеноблоков имеет особенное значение из-за структуры ячеистого бетона.

Для отделки фасада используют облицовочный кирпич, фасадные панели, сайдинг и другие варианты. Краска для пеноблоков является недорогим и эффективным способом придания стенам неповторимый вид.

Особенности материала влияющие на выбор отделки стен

Пеноблоки не обладают высокой прочностью, хорошо поглощают воду, все это приводит к разрушению. Выбирая возможные варианты отделки, следует учитывать ряд факторов, приведённых в таблице.

Зачем красить пеноблоки

Покрытие стен направлено на решение нескольких задач:

  • защита от климатических осадков;
  • от оседания пыли;
  • улучшение эксплуатационных характеристик.

Возникает вопрос, чем покрасить пеноблок, какую выбрать краску.

Обработка наружных стен лакокрасочными материалами повышает сопротивляемость пескобетона влаге, ультрафиолету, температурным перепадам.

Классификация фасадных красок

Для отделки внешних стен используется фасадная краска для пеноблоков. В продаже можно найти несколько видов краски:

  • структурная, образующая рельефное покрытие;
  • фактурная с армирующими волокнами;
  • водно-дисперсионная;
  • резиновая.

Фактурный и структурный материал обладает техническими характеристиками:

  • Не требуется дополнительной обработки стены, фасадные краски легко наносятся и раскатываются валиком.
  • Получение нужного цвета с помощью колера.
  • Формирует матовое рельефное покрытие.
  • Скрывает незначительные дефекты поверхности.
  • Обладает хорошей паропроницаемостью.
  • Фактурная краска с армирующими волокнами образует покрытие, не дающее образовываться трещинам.
  • Отсутствует неприятный запах.

Покраску стен из пеноблоков можно проводить без предварительной подготовки, только следует очистить от пыли.

Для выполнения работ по окрашиванию наружных и внутренних поверхностей из пеноблока подходит водно-дисперсионная краска «Текс». Поверхность надо покрывать несколько раз. Покрашенное основание будет «дышать». Наносить лакокрасочный состав удобно валиком или кистью.

Структурная водно-дисперсионная краска «Gasbetonbeschichtung RD10» имеет акриловую основу. Используется для покраски наружных и внутренних поверхностей. Мелкозернистая структура подходит для покрытия пористого основания, а значит идеально подходит для пескобетона. Материал обладает следующими эксплуатационными свойствами:

  • высокой устойчивостью к климатическим осадкам;
  • идеальный вариант покрытия пористых поверхностей;
  • высокой защитой к ударным и механическим воздействиям;
  • использование для дизайнерского оформления;
  • хорошей влагостойкостью и паропроницаемостью;
  • длительный срок эксплуатации – до 20 лет.

ВД краску можно использовать для минеральных оснований или под синтетическую штукатурку.

Резиновая краска «Super Decor» идеально подходит для пеноблоков. После окраски образуется бархатистое покрытие. Использование лакокрасочного материала позволит:

  • защитить и укрепить стены;
  • обеспечить доступ кислорода;
  • не пропустить влагу;
  • мыть поверхность моющими растворами;
  • срок службы – до 10 лет.

Особенности подготовки поверхности под покраску

Красить наружные стены рекомендуется при температуре +20 градусов. Не желательно проводить работы ранним утром. В этот период фасад здания влажный от росы. Весь технологический процесс условно делиться на несколько этапов:

  1. Подготовка основания. Стены очищаются от пыли и загрязнений. Заделываются глубокие швы и неровности. Производится выравнивание трещин около дверных и оконных проёмов.
  2. Грунтовка стен. Выполняется обработка антикоррозийными и антисептическими растворами. Если поверхность покрыть грунтовкой, краска ляжет ровнее и будет обеспечена хорошая сцепляемость с пескобетоном.
  3. Покраска основания лакокрасочным составом.

Инструмент

Для проведения работ потребуются инструменты и строительные материалы:

  • строительные шпатели разных размеров и назначений;
  • для покраски валики и кисти;
  • кювета малярная;
  • наждачная бумага с мелкими и крупными зёрнами;
  • строительный молоток;
  • плоскогубцы;
  • шпаклёвочный состав;
  • лакокрасочная продукция.

В зависимости от состояния внешних стен объекта могут понадобиться:

  • обезжиривающий раствор;
  • для устранения трещин и заделки швов – гипс;
  • малярный скотч;
  • пятновыводители по штукатурке.

Последовательность выполнения покраски

На первом этапе работ проводиться очистка стен от жирных пятен, ржавчины, пыли и грязи. Выявит и устранить дефекты основания. Для выполнения работы понадобиться гипс и шпаклёвочный состав, чтобы убрать трещины и устранить недостатки кладки пенобетона.

После этого можно приступать к выполнению грунтования поверхности. Для работы пригодится валик, кисточки. Грунтовку можно наносить специальным распылителем. Расход материала указывается на упаковке заводом-изготовителем или инструкции.

Грунтование стен из пеноблока поможет снизить расход краски.

После высыхания стен приступают непосредственно к покраске. При выполнении работы рекомендуется соблюдать последовательность:

  • Наносить краску следует начинать на углы и грани фасада здания, под дверные и оконные проёмы. Вначале, окрашиваются труднодоступные места наружных стен объекта.
  • Затем окрашивается всё основание.
  • Для достижения желаемого результата придётся нанести 2-3 слоя лакокрасочного состава.

Покраска наружных стен из пеноблока возможна и является экономичным вариантом отделки поверхности.

Чем и как покрасить стены из пеноблоков?

Тут важно (при выборе краски) учитывать снаружи будем красить, или изнутри, если снаружи, то нужны фасадные краски, изнутри для внутренних работ.

Красить пеноблоки напрямую не правильно.

Надо сделать полную подготовку которая включает в себя следующие шаги:

Грунтовка с просушкой (конечно предварительно убираем пыль и грязь с поверхности).

Просушка (в зависимости от слоя на просушку может уйти и неделя и две).

Грунтовка с просушкой.

Шпаклёвка, шлифовка и опять грунтовка перед покраской.

Получается на выходе нет никакой разницы что под слоем штукатурки и шпаклёвки, окраска идёт по шпаклёвки.

Что касается чем, то вот не плохой вариант, краска «Текс»

Наносится чаще в два слоя с просушкой первого.

На больших площадях удобно работать валиком, можно и кистями.

Так же учитывайте (при выборе краски) влажные это помещения, или сухие.

Достойной заменой малоэтажному кирпичному строительству стали дома из разнообразных панелей и блоков, включая ставшие сейчас особенно популярными дома из пеноблоков. Пеноблоки легкие, характеризуются отличными теплоизоляционными качествами, паропроницаемы.![][1­ ]

Но у пеноблоков есть одно значительное отличие от других строительных материалов — они имеют очень пористую структуру, а потому перед покраской требуют тщательной предварительной подготовки. Основная работа здесь — это оштукатуривание.

При этом чрезвычайно важно соблюдать технологию оштукатуривания и выбор правильных материалов. Следует также иметь ввиду, что есть существенная разница в толщине наносимого слоя штукатурки при оштукатуривании внутренних стен и наружных. Специалисты рекомендуют соотношение внутреннего слоя к наружному, как 2:1, а идеальной толщиной наружного слоя называют 5-10 мм, наружного — 10-20 мм. Но для получения такого результата нужна ровная качественная кладка блоков, поэтому за этим надо следить еще на этапе возведения стен.

Технология оштукатуривания.

• Ни в коем случае не надо штукатурить стены из пеноблоков, предварительно их не прогрунтовав. При этом помните, что пеноблоки очень пористые, а потому необходима грунтовка глубокого проникновения. В противном случае штукатурка может не пристать к пеноблоку, а если и пристанет, то в скором времени отвалится. На всякий случай, для исключения подобного, можно нанести грунтовку дважды. Тогда штукатурить можно будет не опасаясь за последствия.

Важно: нельзя применять акриловую грунтовку, так как она создаст водонепроницаемый слой, каковой будет удерживать влагу и, как следствие, штукатурка впоследствии растрескается.

• Поскольку пеноблоки очень гладкие, то для лучшего сцепления штукатурки поверхность блоков следует обработать крупной наждачкой.

Производить работы по оштукатуриванию следует при температурах от +5 до +30 градусов.

Существует еще немаловажный момент — со временем штукатурный слой, нанесенный прямо по блокам, может отслоиться от стен. Во избежание этого стены перед оштукатуриванием армируют специальной металлической сеткой.

Для оштукатуривания применяют специальные легкие сухие смеси, например, «EuroMix», «Победит-Эгида», «ИВСИЛ РУСТ», «GLIMS-Velur» и др.

После того, как штукатурка полностью высохнет, выровняйте ее с помощью мелкой наждачной бумаги и можете приступать к окраске.

Окраска.

Самый популярный вариант для стен — водоэмульсионная краска. Это хороший отделочный материал, у нее невысокая стоимость, в продаже имеется большой выбор, есть возможность придавать любой оттенок по своему вкусу с помощью колеровочных наборов и еще многое другое.

Покрасить стены водоэмульсионкой сможет любой хозяин, соблюдая основные приемы работы и учитывая некоторые «хитрости».

Водоэмульсионка наносится на поверхность в два или три слоя. При этом при двухслойном покрытии первый слой наносится горизонтально, а второй — вертикально. При 3-хслойном покрытии первый и третий слои наносятся вертикально, а второй — горизонтально.

Водоэмульсионную краску можно наносить не дожидаясь, пока высохнет предыдущий слой.

Конечно, при желании можно окрасить стены и другими красками, но соблюдая обязательное условие — они должны быть паропроницаемыми.

В заключение посмотрите видео, как НЕ НАДО штукатурить пеноблоки.

Фасадное окрашивание стен из газобетона

Фасадная покраска стен из газобетона является, с одной стороны, наиболее быстрым и экономным вариантом внешней отделки, с другой стороны, срок сохранения первоначального эстетичного вида такого покрытия прогнозируемо будет меньше по сравнению со штукатурными или штукатурно-окрасочными системами отделки. За счет снижения своей первоначальной эластичности под действием ультрафиолета, высоких температур и атмосферных воздействий лакокрасочное покрытие обладает невысокой устойчивостью воспринимать на протяжении долгого периода времени образование температурно-усадочных микротрещин как на поверхности газобетона, так и в области кладочных швов. Микротрещины основания со временем начинают проявляются в отделочном слое, куда неизбежно будет попадать атмосферная влага. Эта влага, за счет расклинивающего эффекта, усиливающегося при замерзании, приводит к отслоению лакокрасочного покрытия (рис.1), что снижает его долговечность. Особенно это быстро происходит при сильной влажностной нагрузке (дождь с ветром) и последующим снижением температуры воздуха до отрицательных значений.

Читать еще:  Снятие опалубки после заливки фундамента

Рис.1. Проявление дефектов в окрасочном покрытии по газобетону

Вторым существенным фактором снижения долговечности является процесс потери первоначальной гидрофобности окрасочного покрытия, что приводит к проникновению атмосферной влаги через отделку в основание. Переувлажнение зоны контакта газобетон-краска чревато разрушением основания при циклах «замораживание-оттаивание», что влечет за собой когезионный отрыв покрытия.

Тем не менее, современные качественно подобранные краски могут служить на фасаде здания 5-10 лет без существенного дополнительного ремонта.

Основные цели фасадной окраски наружных стен из газобетона:

  • придание цветового или фактурно-цветового вида фасаду здания;
  • защита от атмосферных осадков.

Для окраски фасадов стен из газобетона применяются акриловые (на основе акрилат-стирольных латексов), силиконовые (силиконо-латексные), силикатные (силикатно-латексные), силиконо-силикатно-латексные краски на водно-дисперсионной основе. По типу образования красочной пленки – гладкие или зернистые.

Поверхность блоков из газобетона очень развита как результат поробразования и резки массива. Содержит открытые и закрытые с поверхности поры разной формы и глубины, соизмеримые с размером пор при газообразовании (по сути это те же поры с разной степенью открытия). Для качественной окраски такой поверхности необходимо создать пленку краски по поверхности открытых пор, т.е. залить их. Это определяет как повышенный расход краски, так и увеличивает вероятность наличия дефектов на поверхности. Поэтому применение структурной краски с зернистой пленкой более предпочтительно, чем гладкой.

На рис. 2 приведены фото поверхности блоков из автоклавного газобетона с открытыми и закрытыми порами, на которую нанесена структурная краска Ceresit СТ 54 в два слоя толщиной 140 мкм с различными вариантами грунтовок ТМ Ceresit.

б) Ceresit СТ 17 Super+ Ceresit СТ 54 на поверхности газобетона с открытыми порами

Рис.2. Структурная краска Ceresit СТ 54 на поверхности газобетона с открытыми и закрытыми порами.

На практике гладкими красками в основном красят фасады стен, выполненные под расшивку блоков с прямыми или скошенными под углом в 45⁰ фасками (рис.3).

Рис.3. Прямые и скошенные фаски блоков наружной стены из газобетона.

В этом случае кладочные швы получаются слегка утоплены вглубь стены, на фасаде визуально смотрятся вторым планом, нет эстетической необходимости тщательно прятать их под декоративной отделкой (рис.4). Для этого варианта отделки лучше всего подходят гладкие силиконовые, силикатные, силиконо-латексные, силикатно-латексные фасадные краски на водоэмульсионной основе для наружных работ.

Рис.4. Внешний вид фасада стен из газобетона, выполненного под расшивку блоков с фасками, до и после окраски.

Для окраски ровного, гладкого фасада наружных стен из газобетона лучше применять структурные (фактурные, текстурные) краски с крупнозернистым покрытием (рис.5).

Рис.5. Варианты структуры покрытия стен фактурными красками.

На строительном рынке можно найти готовые фасадные краски для наружных работ, обычно акриловые, с густой зернистой консистенцией.

Благодаря составу таких красок, при нанесении их на стены можно изменить (сформировать) желаемую фактуру поверхности стены, а также использовать для создания на стенах разных видов рельефных узоров.

Фактурная краска ложится на окрашиваемую поверхность более толстым слоем (класс покрытия по толщине пленки Е5˃400 мкм [7, табл.2, прим. 4]). Поэтому расход фактурной краски выше, чем обычной. Но это свойство краски позволяет менее тщательно готовить поверхность под покраску. Фактурная краска лучше по сравнению с гладкой маскирует небольшие сколы и микротрещины, скрывает «проявление» в финишной отделке кладочных клеевых швов.

Получаемая в результате окраски текстура поверхности стены зависит не только от состава краски, но во многом определяется инструментом, применяемым для покраски — кисть, шпатель, щетка, валик с длинным ворсом или пневматическое распыление.

При подборе фасадной краски для наружных стен отапливаемых зданий надо обращать внимание на ряд принципиальных характеристик, необходимых для покрытия такого пористого паропроницаемого основания как автоклавный газобетон.

В частности, есть нормативные ограничения по паропроницаемости и водопоглощению наружного покрытия. Должны быть соблюдены следующие требования:

  • паропроницаемость, которая должна обеспечивать сопротивление паропроницанию отделочного слоя R e vp ≤0,1 м²∙час∙Па/мг [1, табл.3], определяют по EN ISO 7783-2;
  • водопоглощение при капиллярном подсосе W≤0,5 кг/м²∙час 0,5 [2, табл.П.Б.3] и [11], определяют по EN 1062-3.

Исходя из этих требований, а также с целью повышения долговечности и надежности эксплуатации лакокрасочных покрытий на стенах из автоклавного газобетона, эстетичного восприятия этих покрытий на фасаде здания рекомендуется применять фасадные краски со следующими характеристиками:

  • класс степени блеска G3 матовый, определяют по EN ISO 2813;
  • эластичность (класс по способности перекрывать трещины не ниже А2˃250 мкм), определяют по EN 1062-7;
  • класс покрытия по толщине сухой пленки от E3˃100 мкм до E5˃400 мкм, определяют по формуле расхода краски и ISO 3233;
  • класс по размерам частиц (зернистость) от S1 0,5 , допускается класс W2 (средний) с водопоглощением 0,1 0,5 , определяют по EN 1062-3;
  • устойчивость к мокрому истиранию (механическая прочность) более 5000 циклов истирания через 28 дней, определяют по DIN 53778;
  • адгезия к основанию R o сц ≥0,15 МПа [2, табл.П.Б.3], определяют по ДСТУ Б В.2.6-178:2011;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению и высоким температурам (60-80°С);
  • атмосферостойкость не менее 10 лет.

Паропроницаемость и водопоглощение — это одни из важных параметров, определяющих качество фасадного покрытия.

По показателю паропроницаемости наиболее предпочтительны краски силикатные и силиконовые. Некоторые акриловые краски, в частности на основе водной дисперсии акрилового полимера с добавлением кварцевого зерна, хотя и имеют меньшую паропроницаемость, в данном варианте отделки могут быть рекомендованы к применению. Это обусловлено тем, что при высыхании пленки твердые зерна кварцевого песка «прорезают» сплошное акриловое покрытие, повышая тем самым его паропроницаемость по сравнению с гладкими акриловыми красками. Высокую паропроницаемость имеют также акриловые краски, модифицированные силоксаном. Также следует учитывать, что в отличие от штукатурно-окрасочных систем, где суммарная толщина отделочного слоя измеряется в миллиметрах, толщина окрасочных систем составляет микроны. В этом случае сопротивление паропроницанию, которое напрямую зависит от толщины отделочного слоя, для акриловых красок в некоторых случаях не будет превышать нормативное ограничение (требуется проверочный расчет).

Для наружной отделки неотапливаемых зданий, из кладки стен которых уже вышла начальная влага, паропроницаемость краски особой роли не играет.

Информация о паропроницаемости красок может указываться на этикетке разными способами:

1. Одни производители указывают паропроницаемость покрытия V— величина, показывающая, сколько граммов пара может проходить в течение 24 часов через 1 квадратный метр краски, нанесенной на фасад. У красок с высокой паропроницаемостью эта величина составляет не менее 150 г/(м²∙сутки) [3, табл.2].

2. Другие указывают показатель Sd (диффузионный эквивалент толщины воздушной прослойки) — толщину слоя воздуха с тем же сопротивлением паропроницанию, как у слоя краски на фасаде. Чем меньше значение этого показателя, тем выше паропроницаемость фасадной краски. У красок с высокой паропроницаемостью Sd e vp=d(м)/µ. Например, при толщине двухслойного покрытия высохшей пленки d=150 мкм достаточным будет коэффициент паропроницамости µ≥0,0015. Для фактурной краски с толщиной пленки, например d=500 мкм, паропроницаемость должна быть µ≥0,005.

Для пересчета европейского Sd в национальный R e vp можно воспользоваться следующей формулой: R e vp= Sd/0,625.

Следует отметить, что национальные требования к паропроницаемости наружных отделочных покрытий жестче, чем, например, в России, где R e vp ≤0,2 м²∙час∙Па/мг [2, табл. П. Б.3]. Разница в 2 раза объясняется тем, что нормативная величина сопротивления паропроницанию в Украине дается с учетом оценки тепловлажностного режима за годовой период эксплуатации, в приведенном российском стандарте рекомендательное значение — на основе оценки за самый холодный месяц года. В Германии производители газобетона, такие как HEBEL [4, стр.37, стр. 42] и YTONG [5, стр. 74], в требованиях к паропроницаемости наружных покрытий ссылаются на данные немецкого института строительной физики и свой национальный стандарт [6]. Согласно данного стандарта нормативное значение паропроницаемости наружных покрытий должно быть не выше Sd≤2,0 м. Производители немецких фасадных красок, в свою очередь, в техническом описании своей продукции могут указывать соблюдение этого требования как рекомендацию к применению. Например, структурная краска PROFITEC Porenbeton-Beschichtung P 790 с низкой паропроницаемостью Sd=1,4 м (класс V3) тем не менее рекомендована производителем PROFITEC к применению на наружной поверхности стен из ячеистого бетона, поскольку удовлетворяет требованиям производителей газобетона. С другой стороны, следует помнить, что климат в Германии в целом более теплый и мягкий, чем в Украине. В Германии нет морозных зим, способствующих влагонакоплению и морозному разрушению увлажненных слоев минеральных материалов. Этот факт надо учитывать при подборе фасадных красок, рекомендуемых немецкими производителями, в том или ином климатическом регионе Украины.

Не менее важным показателем является коэффициент водопоглощения W, который определяет способность краски защищать фасад от проникновения влаги. Водопоглощающие покрытия быстро загрязняются, становятся местом обитания микроорганизмов (водорослей, мхов и т.п.), а также быстро разрушаются вследствие воздействия агрессивных веществ (так называемых кислотных дождей) и циклов «замораживание-оттаивание». Поэтому для внешней отделки стен из газобетона рекомендованы краски с низким или средним классом водопоглощения.

Рационально использовать фасадные краски с водопоглощением:

  • W≤0,1 кг/м²∙час 0,5 для влажного климата Украины (700-1600 мм осадков в год);
  • W≤0,3 кг/м²∙час 0,5 для умеренно-влажного климата Украины (300-700 мм осадков в год);
  • W≤0,5 кг/м²∙час 0,5 для сухого климата Украины (100-300 мм осадков в год).

Наилучший показатель W имеют краски, содержащие акриловую или силиконовую эмульсии.

На практике, к сожалению, не все производители красок указывают значения паропроницаемости и водопоглощения в техническом описании своей продукции. Для наглядности порядка цифр этих характеристик в таблице 1 приведены как ориентировочные показатели коэффициентов паропроницамости µ, диффузионного эквивалента толщины воздушной прослойки Sd и водопоглощения W в зависимости от состава красок на примере испытаний в лаборатории НТЦ «ВАК» [8].

Читать еще:  Как прогревать бетон с помощью трансформатора

Табл.1. Значения µ, Sd и W для различных фасадных красок

Коэффициент паропроницаемости красочного слоя, при толщине 120 мкм, m, мг/(м∙час∙Па)

Внутренняя отделка стен из пеноблоков и газобетона

Если с традиционными способами отделки стеновых поверхностей наш обыватель в большей или меньшей мере знаком, то в теме придания красивого современного вида стенам, возведенным из газобетона или пеноблоков, как правило, имеются пробелы.

Поэтому людей, проживающих в домах, построенных из этого материала, интересует технология отделки стеновых поверхностей своих квартир или домов и какие для этого можно использовать материалы. И этот вопрос возникает постоянно, потому что сегодня пеноблок и газобетон все чаще используют при строительстве и ремонте. И это не случайность, тому способствуют прекрасные физико-технические и эксплуатационные характеристики материала, в том числе, у него очень высокая гигроскопичность, то есть, эти изделия способны быстро впитывать влагу. А это одно из основных требований, предъявляемых к материалам для строительства жилых домов.

О пеноблоках и газоблоках

Какое различие между этими двумя материалами? Во-первых, у них разная технология исполнения. Пеноблоки изготавливаются по более упрощенному способу изготовления, для чего используется бетонный раствор, в который добавляют специальное вещество, способствующее образованию ячеек внутри приготавливаемой массы. Пенобетон разливают в специальные формы и высушивают. Стандартным считается размер ячеек в два-три миллиметра.

Для изготовления газобетона применяется более сложная технология, состоящая из большего количества этапов обработки – кроме замеса и добавки различных компонентов и формований, аналогичных изготовлению пеноблока, также выполняется обработка заготовок в специальных автоклавах, где изделие подвергается обработке паром. Размер ячеек в этом материале меньше – один миллиметр. Это говорит о том, что газоблоки обладают большей плотностью, чем пеноблоки, а значит, они прочнее своего аналога.

Материалы и технология отделки стен из газо- и пеноблоков

Окончательную отделку поверхностей стен из пеноблоков и газобетонных блоков можно выполнить большим количеством способов, однако это не значит, что все просто. При выборе варианта отделки следует учесть два взаимоисключающих нюанса.

  1. На степень комфортности и уюта любого помещения влияют показатели паропроницаемости его стеновых поверхностей, например, используется кирпич или дерево. В зависимости от этого внутри квартиры или дома можно создать своеобразный микроклимат, способствующий положительному влиянию на организм человека.
  2. В зависимости от степени гигроскопичности используемых материалов зависит процесс их быстрого износа. А в случае возможности быстрого проникновения влаги внутрь блоков, выполнение паронепроницаемой отделки просто необходимо.

С учетом вышесказанного, рассмотрим два варианта отделки стеновых поверхностей из блоков газобетона или пенобетона. Для того чтобы в полной мере выполнить отделку с учетом озвученных требований, необходимо правильно подобрать отделочные материалы.

Отделка со свойствами паропроницаемости

Еще до конца не изучено, по каким причинам обыватели предпочитают этот способ отделки стеновых поверхностей из газо — и пеноблоков, но это так, он наиболее популярен из всех возможных вариантов. Хотя при использовании этого варианта, следует проявить особую скрупулезность при выборе отделочного материала, потому что он должен обладать высоким показателем паропроницаемости.

Чем сегодня располагает рынок строительных материалов? Линейка отделочных материалов с требуемыми характеристиками достаточно большая. Например, штукатурный раствор, изготовленный на основе гипса. Это прекрасный материал, изготовленный из таких составляющих:

Для покрытия стен такой штукатуркой не требуется предварительная подготовка стенов, возведенных из пеноблоков грунтовочными смесями, к тому же гипсовую штукатурку легко обрабатывать. А это очень существенно, потому что дальнейшее выравнивание можно довести до завершения без применения шпатлевки. Таким образом, используя штукатурный раствор на основе гипса, вы в полной мере решите проблему паропроницаемости.

Паронепроницаемая отделка стен

Создать на поверхности стены паронепроницаемый барьер считается относительно простой задачей, для выполнения которой имеется большое количество разных отделочных материалов. Например, стены можно оклеить виниловыми обоями, что позволит сократить показатель паронепроницаемости почти в десять раз.

Такой вид отделки насчитывает несколько десятков способов с разной степенью сложности. Самый простой их – это уложить на поверхность газобетонной стены обыкновенную полиэтиленовую пленку, хотя в этом случае не исключено образование под пленкой конденсата, который может иметь пагубные последствия для стенового материала. А если говорить о наиболее распространенном способе, то строители и обыватели предпочитают использовать традиционный штукатурный раствор, изготовленный из цемента и песка без любых других добавок.

В этом случае паропроницаемость уменьшится примерно в десять-двенадцать раз. Однако при желании использовать этот способ, нельзя упускать из виду гигроскопичность ячеистого бетона, что впоследствии может стать причиной отстаивания штукатурки.

Сегодня специалисты считают, что наиболее удачный вариант паронепроницаемости стен заключается в комбинации использования материалов.

Он состоит в том, что первоначально на поверхность стен из пеноблоков и газобетона следует нанести несколько слоев грунтовки, причем каждый слой последующий можно наносить только после высыхания предыдущего слоя. Потом стену покрывают гипсовой штукатуркой, после чего пускают в ход любые отделочные материалы. От этих материалов также зависит показатель паропроницаемости. Например, если вы окрасите поверхность масляной краской, то снизите этот показатель еще на несколько пунктов. А вот при использовании водоэмульсионной краски, этот показатель не изменится.

Какому виду отделки стен отдать предпочтение

Самым простым способом отделки стен внутри помещений считается вариант с применением каркасных материалов, к которым относятся гипсокартонные плиты, декоративные или пластиковые панели. Этот способ способствует существенной экономии материалов, необходимых для выравнивания стеновой поверхности. Для сравнения приведем пример подготовки стен под наклейку обоев или покраску. Для этого потребуется выполнить ряд строительных работ, а именно:

  • выровнять стеновые поверхности;
  • создать на поверхности высокий показатель гладкости;
  • упрочнить стены.

Для выполнения всех позиций понадобится большое количество разных материалов, много дополнительного времени на продление ремонта и к тому работа будет сопряжена с грязью и неудобствами. И совсем другое дело каркасные отделочные материалы – с ними работается быстро, просто и в комфортной обстановке, причем результат сделанной работы растет на глазах.

Отделка стен пластиковыми панелями

Для возможности монтажа пластиковых панелей на стеновых поверхностях, воздвигнутых из газобетона или пеноблоков, придется соорудить двухслойный каркас, где ближний к стене должен быть с гидроизоляционными свойствами, а второй – пароизоляционный.

Если используются другие стеновые материалы никаких других дополнений не надо. Для возможности монтажа изоляционных материалов на поверхности стены следует смонтировать рабочий каркас, который можно изготовить из деревянных реек или бруска 25×25 миллиметров. Сборку каркаса лучше начинать с потолочной части стены и пола креплением брусков к стеновой поверхности. Бруски обязательно следует выставить в строго горизонтальной плоскости.

После этого между верхним бруском и нижним следует натянуть три-четыре нити с одинаковым расстоянием между собой, которые обозначат точную плоскость по всему периметру стены. Далее по натянутым нитям необходимо на сене закрепить промежуточные бруски с интервалом в 50-60 сантиметров. Крепят элементы каркаса саморезами. Опытным мастерам для крепления отделочных панелей дополнительные приспособления не нужны, они в состоянии выполнить их монтаж “на глаз’, что вряд ли сможет сделать новичок. Поэтому, если монтаж производится своими руками с целью недопущения брака и погрешностей лучше воспользоваться стартовым и финишным профилем (тоже изготовленным из аналогичного пластиковым панелям материала).

Вначале в одной из угловых частей поверхности строго вертикально устанавливаем стартовый профиль, в котором технологически заложен шип, предназначенный для соединения с панелью, в которой с одной стороны находится специальный паз. Крепление стартовой панели к каркасу выполняют мелкими гвоздиками или металлическими скобами с помощью степлера.
Далее идет процесс сборки панелей. В стартовый профиль заправляется первая панель, у которой, ка мы уже упоминали, технология крепления аналогична и крепится она к каркасу точно такая же, как и стартовая панель. Остальные панели монтируются и крепятся по то же технологии.

Установку каждой панели следует контролировать строительным уровнем, не допуская ее отклонения в плоскости. Перед установкой последней панели на противоположной части стены необходимо установить финишный профиль, после чего сделать замеры, вырезать по ним последнюю панель и вставить ее в предпоследнюю панель и конечный финишный профиль. Эту панель к каркасу не крепят, ее устойчивость обеспечат элементы, в которую она вставляется.

Правильная покраска стен

Краска – традиционный, давно известный и часто используемый материал, который в современном дизайне занимает одну из лидирующих позиций. Сегодня строительный рынок насыщен лакокрасочными изделиями и даже настолько, что порой неискушенному обывателю без помощи специалистов трудно правильно выбрать краску, которая бы соответствовала задуманным техническим решениям. Ведь для качественного ремонта недостаточно купить краску соответствующего цвета, следует приобретать только те изделия, которые по своим техническим характеристикам способны удовлетворить требуемые решения. Ведь одно дело, например, краска для забора и другое для ванного помещения. Поэтому еще до приобретения краски получите по максимуму информацию у специалистов, а позже у самого продавца, информацию и покупайте изделие, подходящее для задуманных целей.

Сегодня для покраски стеновых поверхностей чаще используется водоэмульсионная краска. Это прекраснейший отделочный материал, относительно не дорогой, а покраску им сможет выполнить любой обыватель, даже при отсутствии опыта выполнения таких работ. Хотя, несмотря на простоту отделки поверхности водоэмульсионной краской, некоторые хитрости даже в этм незаурядном процессе имеются:

  1. Во-первых, необходимо тщательно подготовит поверхность стены под покраску. Это значит, что стену следует хорошо выровнять и довести гладкость поверхности до возможно высокого уровня. Для чего предварительно отшлифованную поверхность необходимо обработать мелкозернистой наждачной бумагой с последующим покрытием грунтовочной смесью.
  2. Также необходимо будет приготовить саму краску, если только вы не собираетесь красить поверхность в чисто белый цвет. Необходимый оттенок можно получить добавлением колера (примерно пять процентов от общего объема краски) в водоэмульсионную краску.
Читать еще:  Пакеры для инъектирования бетона

А теперь наступают хитрости, вернее некоторые технические приемы.

Водоэмульсионную краску следует наносить на стену в два или три слоя, все зависит от конечного результата покраски.

Теперь нюанс – при двухслойной покраске первый слой необходимо наносить в горизонтальном направлении, а второй, наоборот, вертикально. При окраске в три слоя технология покраски меняется – первый и третий слой наносят в вертикальном направлении, а второй горизонтально. Постарайтесь не нарушать этот порядки покраски, в противном случае эффект нанесенной краски не будет достаточно зрелищным.

Также существенное отличие водоэмульсионки от масляных или эмалевых красок в том, что покраску эмульсией можно выполнять “по мокрому”. Это значит, что в данном случае нет необходимости дожидаться высыхания каждого нанесенного слоя – каждый последующий слой водоэмульсионной краски можно наносить на предыдущий без перерыва.

Еще некоторые виды отделки стеновых поверхностей

Перечислять все существующие отделочные материалы в нашей статье нет смысла, нужную информацию вы без проблем можете почерпнуть на строительных сайтах Интернета. Однако некоторые, часто используемые для отделки стеновых поверхностей изделия есть необходимость назвать. Ведь как можно не упомянуть обои, которые сегодня практически стали лидером продаж. На рынке строительных изделий огромный выбор этого прекрасного отделочного материала, способного удовлетворить запросы самых изысканных и требовательных ценителей красоты, гармонии и надежности:

  • виниловые обои на флизелиновой или бумажной основе;
  • моющиеся обои;
  • виниловые обои.

Эти материалы выпускаются с различной расцветкой, рисунками и узорами. Многообразна их фактура и структура, вы можете приобрести обои, имитирующие камень, древесину и металл. Еще отметим, что производителями налажен выпуск жидких обоев, хотя их отношение к традиционным обоям несколько спорно.

Нельзя не упомянуть и о керамической плитке, сегодня вы вряд ли встретите квартиру или жилой дом, где хотя бы какая-то часть интерьера не была выполнена с ее элементами отделки.

Также нельзя обойти вниманием декоративные панели, сайдинг, стеновой линолеум, вагонку, фактурную штукатурку.
Мы ограничимся приведенными отделочными материалами, хотя, как уже упоминалось, этот перечень намного больше. И каждое из изделий достойно того, чтобы занять место на стенах вашей квартиры, потому что любой из выбранных материалов будет способствовать вашему комфорту и уюту.

Как покрасить пеноблоки без штукатурки

Блоки из газобетона, пенобетона и газосиликата отличаются по своей структуре, поэтому подход в штукатурке стен, возведенных из этих стройматериалов, может быть разным.

Это нужно знать про газосиликатные, газобетонные и пеноблоки

Особенностью блоков из газобетона является то, что в их структуре имеются отдельные микроскопические поры закрытого типа. Они равномерно распределены по всему объему и обеспечивают необходимую степень паропроницаемости и тепловой защиты стен.

Пенобетон, как и газобетон, имеет в своем составе замкнутые поры, обеспечивающие требуемую величину гидроизоляции, а также обеспечивающие теплоизоляционные свойства материала. Учитывая технологию его производства из песка, цемента, воды и пенообразователя в итоге получаем материал с гладкими стенками и пористой внутренней структурой.

Газосиликатные блоки производятся из извести, песка, воды и добавок, обеспечивающих образование пор в объеме материала. Особенность этого материала состоит в том, что поры зачастую образуются необособленными, что является причиной повышенной гигроскопичности газосиликатных изделий.

Практически у всех свойств стройматериалов есть обратная сторона. Так, блоки из пенобетона имеют закрытую пористую структуру, что позволяет им лучше сопротивляться воздействию влаги. С другой стороны, поверхность таких блоков довольно гладкая, что усложняет процесс оштукатуривания стен. В свою очередь, газосиликатные блоки быстро поглощают влагу, и чтобы препятствовать этому процессу нужно либо грунтовать стены, либо обильно смачивать их водой перед нанесением штукатурки. Из всех трех видов блоков самым неприхотливым для отделки является газобетон.

Основы технологии отделки фасада штукатуркой

Отделка стен штукатуркой выглядит следующим образом:

  • очистка основания от пыли и удаление деформированных участков блоков;
  • грунтование поверхности стены с целью повышения адгезии штукатурной смеси;
  • нанесение базового слоя штукатурки с введением стекловолоконной сетки для армирования покрытия. Сетка должна выдерживать воздействие щелочной среды, иначе она попросту раствориться со временем;
  • нанесение финишного слоя штукатурки, выравнивание основания

Далее возможны варианты с использованием декоративной штукатурки или покраски фасада, но мы эти этапы рассматривать не будем.

В качестве инструментов нам потребуется следующее: макловица (ею удобно очищать стены от пыли и наносить грунтовку), большой и малый шпатели, стальная кельма, перфоратор с насадкой-мешалкой.

Неплохой мастер-класс по нанесению тонкослойной штукатурки. Просмотрев видео, вы научитесь отделывать ровные стены из пеноблоков.

Стоимость материалов и работы

Высокие расценки отделочников – мощный стимул для того, чтобы самому взять в руки кельму и шпатель. Так, стоимость оштукатуривания 1 кв. м. стены может варьироваться в диапазоне от 300 до 600 руб. И это без учета необходимых материалов! С примерными ценами на грунтовку и готовые штукатурные смеси вы можете ознакомиться в двух следующих таблицах.

Это важно при любых штукатурных работах:
— используемый ячеистый стройматериал изначально характеризуется некоторой влажностью, которая превышает эксплуатационные значения. Поэтому к оштукатуриванию стен приступают только спустя 6 и более месяцев после возведения дома;
— сначала следует внутренняя отделка, а затем внешняя. При обратной последовательности есть вероятность «запирания» влаги внутри блоков с последующей конденсацией пара на стыке «блок-наружный слой штукатурки». Обычно с этим требованием не возникает вопросов, т.к. для большинства людей важно быстро создать комфортные условия внутри постройки, а уже затем заниматься ее внешним видом;
— при наличии широких швов имеет смысл провести их предварительную заделку. Это позволит избежать ряда неудобств при оштукатуривании стен;
— т.к. блоки из ячеистых бетонов паропроницаемы, штукатурка тоже должна обладать этим качеством. По этой причине не следует использовать цементную штукатурку для отделки фасадов. Для этих целей подходят известковые и известково-цементные смеси. Исключение составляют внутренние работы, когда удовлетворяется условие увеличения паропроницаемости слоев стены изнутри-наружу;
— при использовании армирующей сетки материал укладывают с перехлестом не менее 100 мм, что обеспечивает требуемую замкнутость слоя. Сетка должна именно утапливаться в слой раствора, в противном случае нет никаких гарантий, что она будет работать как надо. Например, выше вероятность, что слой отделки в скором времени просто отвалится от стены

На видео ниже пример оштукатуривания стен из газосиликата цементно-песчаным раствором внутри дома. В этом случае штукатурка отличается меньшей паропроницаемостью, чем материал стен. Но если будет соблюдено условие увеличения паропроницаемости в пироге стены изнутри-наружу, то такое решение вполне имеет право на жизнь.

Штукатурка стен из газобетона известково-цементным раствором

Предлагаем вам попробовать экономичный вариант оштукатуривания стен из газобетонных или газосиликатных блоков – используя известково-цементный раствор. Для его приготовления потребуется гашеная известь (150-220 руб. за мешок 25 кг), песок (просеянный через сито с ячейкой не более 5×5 мм), вода, цемент марки 500. Поэтапно процесс выглядит примерно так:

  • насыщение отделываемой поверхности водой. Для этого можно использовать макловицу, пульверизатор, веник, воду из шланга, главное – чтобы стена перестала впитывать влагу. В противном случае влага будет быстро уходить из нанесенной на стену штукатурки, что приведет к появлению в отделочном слое трещин;
  • обрызг или набрызг. Представляет собой своеобразный эрзац грунтовки, что позволяет увеличить адгезию штукатурки к газосиликатной поверхности. Естественно, выбор обусловлен исключительно экономией. Обрызг осуществляется с помощью веника жидким известково-цементным раствором, напоминающим кефир (по густоте), разбавленный в 2 раза водой. Пропорции извести, песка и цемента, о которых мы поговорим ниже, сохраняются. А вот воды добавляют в несколько раз больше – для достижения требуемой вязкости. Нанесенный таким образом раствор не заглаживают;
  • выравнивающий слой штукатурки. На один замес потребуется ведро извести, ведро воды, 5 ведер песка, ½ ведра цемента. Раствор готовится следующим образом: добавляют известь в воду, смешивают, используя перфоратор со специальной насадкой (требуемая консистенция, доводимая водой, – густая сметана), затем добавляют песок и цемент, опять все тщательно перемешивают. Оштукатуривают по маякам или без них – тут все зависит от качества поверхности стены. Если перепады серьезные, то выставляют маяки, если нет – ограничиваются шпатлеванием;
  • затирка. Основная цель данного этапа – окончательное выравнивание поверхности. К ней прибегают, если в результате нанесения основного слоя имеются наплывы, неровности, выщерблины и т.п. В одних случаях излишек удаляют с помощью специальной щетки, в других – компенсируют недостатки слоя раствором штукатурки с помощью широкого шпателя. К затирке прибегают сразу же после того, как слой отделки затвердеет

В заключение хотелось бы привести пример того, как не нужно делать. Лучше поучимся на чужих ошибках.

С чего начать строительство дома из бруса? Что нужно предусмотреть, дабы впоследствии не сожалеть о выборе стройматериала? В одной статье мы последовательно рассмотрели этапы возведения брусчатой постройки с учетом требований технологии. Имея перед глазами такое краткое руководство, вы будете уверены в правильности своих действий.

Вместо приятной прохлады пол отдает замогильным холодом? Это значит лишь одно – пора утепляться! Если вы живете в частном доме, то решение этого вопроса более чем актуально, т.к. значительная часть тепла уходит именно через перекрытия первого этажа. В рамках данного обзора мы дадим рекомендации касательно выбора и монтажа теплоизоляции.

Почему при рассмотрении вариантов фундамента многие застройщики останавливают свой выбор на винтовых сваях? Этот вид в нашей стране хоть и считается относительно новым в загородном строительстве, в то же время он интересен в экономическом отношении. А что говорят об этом люди? Отделяем зерна от плевел, изучая отзывы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector